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• 一种镀锌钢板加工设备 公开日期：2024-11-05 公开号：CN117867431A 申请号：CN202311800034.4
  发明 一种镀锌钢板加工设备

  • 申请号：CN202311800034.4
  • 公开号：CN117867431A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：河北燕赵蓝天板业集团有限责任公司

  本发明涉及镀锌钢板技术领域，提出了一种镀锌钢板加工设备，包括安装架和水冷槽，所述水冷槽底部设有释放槽，所述水冷槽内设有两个封盖机构，所述封盖机构包括旋转轴、两个从动锥齿轮、安装块和滤板，所述水冷槽两侧均设有两个传动机构，所述传动机构包括安装座、减速电机和主动锥齿轮，所述安装架内设有冲滤机构，所述冲滤机构包括水箱、滤网、冲滤水泵和回流管，所述水冷槽一边的上部外壁上设有若干个风机。通过上述技术方案，解决了现有技术中利用水泵将混有锌粉的水抽出并过滤，容易造成锌粉附着在水泵内部，造成水泵堵塞，工作效率低，在对镀锌钢板进行水冷时，会产生大量的水蒸气，水蒸气会造成车间温度升高，实用性低的问题。

  发布时间：2024-04-16 07:20:48

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• 一种PECVD法制备N型SE-TOPCon电池背面结构的制备方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN117626232A 申请号：CN202311613582.6
  发明 一种PECVD法制备N型SE-TOPCon电池背面结构的制备方法

  • 申请号：CN202311613582.6
  • 公开号：CN117626232A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：合肥大恒智慧能源科技有限公司

  本发明公开了一种PECVD法制备N型SE‑TOPCon电池背面结构的制备方法，包括以下步骤：进舟：将经过清洗制绒，前硼扩散制PN、SE，后硼氧化，碱抛后的硅片插入石墨舟里，并送至PECVD沉积炉内；升温：关闭PECVD沉积炉炉门，通过加热温控将炉内温度升至设定温度；抽空：对PECVD沉积炉内进行抽空处理，并同时打开炉管底部与顶部的辅热；测漏：检测气体泄漏情况；预通气‑恒压：进行预通气保持PECVD沉积炉内恒压；隧穿层沉积：在沉积不同膜层前进行预通沉积该层相同的气体恒压，本发明通过将辅热开启设定在抽真空步，该设置改善了硅片加热过程与石墨舟的贴合度，以及低沉积速率沉积厚度较薄的隧穿层改善石墨舟与硅片接触的卡点位置的氧化层厚度及均匀性，改善产品的EL良率。

  发布时间：2024-03-05 07:16:15

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• 一种硫化亚铁清洗钝化剂及其制备方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN117488293A 申请号：CN202311475583.9
  发明 一种硫化亚铁清洗钝化剂及其制备方法

  • 申请号：CN202311475583.9
  • 公开号：CN117488293A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：山东联化新材料有限责任公司

  本发明属于化学钝化剂技术领域，具体涉及一种硫化亚铁清洗钝化剂及其制备方法。本发明提供的硫化亚铁清洗钝化剂，包括如下组分及其重量份数：氧化剂5～10份，复合分散剂1～3份，螯合剂0.5～1.5份，改良剂1～3份，水79～90份。本发明提供的硫化亚铁清洗钝化剂通过合理配比氧化剂、复合分散剂、螯合剂及改良剂的共同作用，可以高效对石油化工装置上沉积的硫化亚铁垢进行清洗和钝化，有效防止了硫化亚铁自燃情况的发生，同时还可以去除装置中的硫化氢和氨氮等有害气体，减轻对环境和人体的危害，具有高效、安全、环保等特点，可以广泛应用于石油炼化生产装置的清洗。

  发布时间：2024-02-04 07:50:12

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• 一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺 公开日期：2024-11-05 公开号：CN117448833A 申请号：CN202311403556.0
  发明 一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺

  • 申请号：CN202311403556.0
  • 公开号：CN117448833A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：徐州巴特工程机械股份有限公司

  本发明公开了一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，包括以下步骤：步骤1，预氧化处理，将液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞置于预热炉中，加热保温，然后出炉进行渗碳；步骤2，渗碳处理，包括升温、强渗、扩散三个阶段；步骤3，缓冷处理，将活塞置于渗碳炉前室，缓冷；步骤4，淬火处理，将活塞升温保温，然后油冷；步骤5，冷处理，将活塞置于冷处理炉中，降温保温后，置于室温下，待其恢复到室温；步骤6，低温回火处理，将活塞置于回火炉中，保温，然后空冷；步骤7，重复步骤5和步骤6，重复次数为0‑2次。本发明降低了液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的变形并缩短生产周期。

  发布时间：2024-01-30 07:15:56

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• 一种利用高温球磨提高钢氮化效果的方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN116590651A 申请号：CN202310563480.1
  发明 一种利用高温球磨提高钢氮化效果的方法

  • 申请号：CN202310563480.1
  • 公开号：CN116590651A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：常州大学

  本发明公开了一种利用高温球磨提高钢氮化效果的方法，包括基体材料制备、高温球磨处理、氮化处理，本发明提供一种高温球磨催渗氮化的工艺方法，通过淬火后高温回火制备基体材料，在滚筒中添加磨球，通过高温球磨处理促进基体表面形成氧化膜，在基体表层晶界产生缺陷，为氮原子渗透提供晶格通道，可明显提高氮化效率，减少能源消耗，适合连续化生产作业。

  发布时间：2023-08-17 07:10:14

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• 一种非晶涂层及其制备方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN116463622A 申请号：CN202310349569.8
  发明 一种非晶涂层及其制备方法

  • 申请号：CN202310349569.8
  • 公开号：CN116463622A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：广州市尤特新材料有限公司

  本发明涉及一种非晶涂层及其制备方法。该非晶涂层由铁基合金构成，除Fe、Cr元素外，还含有Si、B、P、C、Al、Mo中的多种主要元素，以及少量Ni、Zr、Nb、Y等中的一种或多种合金元素。通过选用合适的元素配比，可促使非晶涂层兼具良好的硬度、耐磨损、耐腐蚀性以及热稳定性能。所述非晶涂层由高压冷喷涂工艺喷涂沉积在基材的表面上。本发明所述非晶涂层除具有氧化程度低、结构致密性好、不易脱落的特点外，还具有提高涂层硬度、耐磨性、耐腐蚀性、磁性等有益效果。本发明还涉及一种耐腐蚀非晶涂层的制备方法。

  发布时间：2023-07-23 17:29:11

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• 旋转靶材挤压设备及旋转靶材与背管的绑定方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN116288189A 申请号：CN202310321954.1
  发明 旋转靶材挤压设备及旋转靶材与背管的绑定方法

  • 申请号：CN202310321954.1
  • 公开号：CN116288189A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：洛阳汇晶新材料科技有限公司

  一种旋转靶材挤压设备，包括缸体、芯轴、背管、压套和压力传递介质；其中，缸体和芯轴具有缩径结构，背管同轴螺接在芯轴具有缩径结构的一端；所述旋转靶材安装在缸体与芯轴之间，压套与缸体、芯轴滑动配合，用于通过压力传递介质对旋转铜靶材进行施压，使旋转铜靶经缩径后套在背管上。一种旋转靶材与背管的绑定方法，将旋转靶材加热并放入挤压设备内，通过压力传递介质对旋转靶材进行施压，使旋转靶材经缩径后套在背管上，经冷却后实现旋转靶材与背管的绑定。本发明一是通过缩径挤压的方式提高旋转靶材的致密度；二是巧妙地通过缩径挤压和热胀冷缩，实现了旋转靶材与背管的绑定；三是不产生压余材料，提高了靶材的利用率。

  发布时间：2023-06-27 09:48:37

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• 具有包括含硼化物的扩散阻挡层的涂层的涂覆工具 公开日期：2024-11-05 公开号：CN113412344A 申请号：CN202080013015.5
  PCT发明 具有包括含硼化物的扩散阻挡层的涂层的涂覆工具

  • 申请号：CN202080013015.5
  • 公开号：CN113412344A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：欧瑞康表面处理解决方案股份公司普费菲孔

  一种包括涂覆面的涂覆工具，涂覆面包括基材(1)，涂层(2)被沉积在基材所具有的表面上，其中，基材由含钴材料制成，并且其中，该涂层包括至少一个含硼层(20)，而所述至少一个含硼层(20)含有铝，该层所含的硼作为硼化物存在，因此该含硼层(20)能够形成用于提供扩散阻挡层作用的其它层，尤其是当该涂覆工具或涂覆面暴露于约600℃和1200℃之间范围内的温度时，用于阻止钴从基材表面扩散到该涂层。

  发布时间：2023-06-23 08:06:55

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• 成膜方法和成膜装置 公开日期：2024-11-05 公开号：CN112391607A 申请号：CN202010789975.2
  发明 成膜方法和成膜装置

  • 申请号：CN202010789975.2
  • 公开号：CN112391607A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：东京毅力科创株式会社

  本发明涉及成膜方法和成膜装置。[课题]在表面露出有第1膜和第2膜的基板上成膜氮化硅膜时，抑制第1膜或第2膜的氮化，且使第1膜上和第2膜上的各氮化硅的膜厚一致。[解决方案]实施如下工序：向基板供给由具有Si‑Si键的卤化硅构成的处理气体的工序；向基板供给未经等离子体化的第2氮化气体的工序；依次重复进行供给处理气体的工序与供给第2氮化气体的工序，形成覆盖第1膜和第2膜的氮化硅的薄层的工序；为了将氮化硅的薄层改性，向基板供给等离子体化的改性用气体的工序；和，向前述基板供给原料气体和第1氮化气体，在经改性的氮化硅的薄层上成膜氮化硅膜的工序。

  发布时间：2023-05-29 12:06:38

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• 一种抗磨损渗碳起重链条的加工方法 公开日期：2024-11-05 公开号：CN114807827A 申请号：CN202210532469.4
  发明 一种抗磨损渗碳起重链条的加工方法

  • 申请号：CN202210532469.4
  • 公开号：CN114807827A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：杭州双元链条有限公司

  本发明涉及一种渗碳起重链条的加工方法，更具体的说，涉及一种抗磨损渗碳起重链条的加工方法。首先通过吊机将链条放置在淬火炉内，将链条放入淬火瓷管，采用甲醇作为保护剂，链条放入淬火炉体后，盖上淬火炉盖，紧固，通电加热，从第一甲醇滴注管往淬火炉镗内滴入甲醇，滴注甲醇的同时，通过吊机将链条从淬火炉内吊出放进回火炉内，再放进回火炉体内的回火瓷管，将其预留一段铺设在工作台上，链条连接在牵引组件上，牵引组件将链条拖出来，途径冷却组件对其进行冷却。本发明克服了现有技术中存在的链条易磨损，综合机械性能较差等问题，通过热处理提高了链条外部的硬度、耐磨性以及抗拉强度，内部则保持了淬火后的韧性，提升了一定的载荷性能。

  发布时间：2023-05-18 12:39:45

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