化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种重卡发动机轴承用钢及其生产方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN117286399A 申请号:CN202311037136.5一种重卡发动机轴承用钢及其生产方法
- 申请号:CN202311037136.5
- 公开号:CN117286399A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
本发明涉及一种重卡发动机轴承用钢及其生产方法,属于冶金技术领域,轴承钢的化学成分wt%:C:0.17~0.21%,Si:0.20~0.35%,Mn:0.8~1.0%,Cr:0.5~0.7%,Nb:0.02~0.06%,V:0.15~0.20%,S≤0.008%,P≤0.020%,Ni≤0.25%,Cu≤0.25%,Mo≤0.10%,Al≤0.05%,Ti≤0.003%,O≤0.0010%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。采用真空脱气连铸生产本申请的轴承钢,采取电炉或转炉、精炼、真空脱气有效去除有害非金属夹杂提高产品纯净度,通过对连铸、轧制的关键参数优化,得到一套最优的生产工艺,最终获得高纯净度、高力学性能和长寿命的钢材,获得高效率、大产能、低成本、高质量生产模式下的新钢材。- 发布时间:2023-12-29 07:17:54
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一种电动汽车电机轴用高性能调质钢及其生产方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116949355A 申请号:CN202310705014.2一种电动汽车电机轴用高性能调质钢及其生产方法
- 申请号:CN202310705014.2
- 公开号:CN116949355A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
本发明涉及一种电动汽车电机轴用高性能调质钢,化学成分按质量百分比计为:C:0.47~0.52%,Si:0.40~0.55%,Mn:0.65~0.85%,Cr:1.00~1.30%,S:0.010‑0.025%,P≤0.015%,Ni:0.35‑0.55%,Mo:0.13‑0.25%,V:0.05‑0.01%,Cu≤0.20%,Al:0.015~0.035%,H≤0.00015%,O≤0.0012%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。经BOF转炉冶炼–LF精炼–RH真空脱气–CCM连铸‑轧制‑余温正火‑调质处理。本发明制得的钢调质后棒材按GB/T228取样检验力学性能满足:屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥1000MPa,延伸率≥13%,断面收缩率≥55%,夏比纵向冲击功≥50J。满足电动汽车电机轴用高性能调质钢等使用安全性要求。- 发布时间:2023-10-31 07:18:45
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一种超高强度弹簧钢及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116657039A 申请号:CN202310583654.0一种超高强度弹簧钢及其制备方法
- 申请号:CN202310583654.0
- 公开号:CN116657039A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:山东建筑大学|||山东联美弹簧有限公司
本发明提供了一种超高强度弹簧钢,化学成分包括:C 0.45‑0.60%,Si 0.15‑0.35%,Mn 6.0‑12.0%,Al 1.0‑3.0%,Cr 0.30‑0.50%,Mo 0.10‑0.25%,V 0.10‑0.50%,Nb 0.025‑0.04%,N 0.005‑0.015%,Pb≤0.03%,Sn≤0.03%,Zn≤0.03%,Sb≤0.03%,Bi≤0.03%,O2≤15ppm,H2≤15ppm;S≤0.02%,P≤0.02%,Cu≤0.2%,Ni≤0.35%,余量为铁和不可避免的杂质。该弹簧钢机械强度高、延伸率大、断面收缩率高、抗疲劳性能好,适用于减重少片簧的制造生产。- 发布时间:2023-08-31 08:42:29
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Al2O3弥散强化铜合金材料的制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116640955A 申请号:CN202310625979.0Al2O3弥散强化铜合金材料的制备方法
- 申请号:CN202310625979.0
- 公开号:CN116640955A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:新疆合盛创新材料有限公司
本发明涉及弥散强化铜基复合材料技术领域,是一种Al2O3弥散强化铜合金材料的制备方法;按下述步骤进行:第一步,将铜粉、铝粉和CuO粉混合,加入硬脂酸,球磨得到一次合金粉末;第二步,烧结处理;第三步,经破碎加入硬脂酸并混合,球磨得到二次合金粉末;第四步,在氢气气氛中还原多余的氧;第五步,压制成型并再次烧结处理,得到Al2O3弥散强化铜合金材料。本发明首次将机械合金化法与内氧化法相结合,通过混合研磨、混合粉末内氧化、二次研磨、H2除去多余的氧和压制烧结工序,得到Al2O3弥散强化铜合金材料;本发明较现有工艺大大缩短了生产周期,生产成本低、杂质少、Al2O3颗粒更小,更能适应工业化大批量生产。- 发布时间:2023-08-31 07:25:29
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钨基合金材料的制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116607057A 申请号:CN202310836717.9钨基合金材料的制备方法
- 申请号:CN202310836717.9
- 公开号:CN116607057A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:湖南湘投轻材科技股份有限公司
本申请涉及钨基合金材料的制备方法,通过在还原气氛中,对含有钨元素、合金元素和还原剂的雾化液滴进行喷雾热解,即可得到组元分布均匀、活性高、晶粒细小、粒度分布均匀的含有钨元素和合金元素的复合粉体,再将这些复合粉体压制成形后烧结,即可得到性能稳定、综合性能优异的钨基合金材料。- 发布时间:2023-08-21 07:11:53
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一种高导电的磷铜合金材料及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116463518A 申请号:CN202310368436.5一种高导电的磷铜合金材料及其制备方法
- 申请号:CN202310368436.5
- 公开号:CN116463518A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:陕西省军工(集团)陕铜有限责任公司
本发明具体为一种高导电的磷铜合金材料及其制备方法,涉及合金材料技术领域。针对目前为提高磷铜合金导电性能,增加磷含量,而合金的强度、韧性、耐蚀性下降问题,提出了如下方案:S1:对红磷颗粒进行预处理提纯,得到预处理红磷;S2:将预处理红磷进行催化转化,提纯,干燥,得到黑磷材料;S3:将黑磷材料与氧化石墨烯结合制成磷/石墨烯复合材料;S4:磷/石墨烯复合材料与纯铜、镁、铈金属进行熔融铸造,依次经熔融、浇铸、热挤压、拉拔、光亮退火,得到磷铜合金材料。本发明采用了黑磷作为合金磷原料,同时让其与石墨烯复合,从而进行改善合金性能。- 发布时间:2023-07-23 17:29:37
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一种矿用高强度、耐腐蚀链条钢及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116288003A 申请号:CN202310235349.2一种矿用高强度、耐腐蚀链条钢及其制备方法
- 申请号:CN202310235349.2
- 公开号:CN116288003A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
本发明涉及一种矿用高强度、耐腐蚀链条钢,该链条钢的化学成分按质量百分比计为C:0.21~0.24%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.25~1.40%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Cr:0.50~0.70%,Mo:0.55~0.65%,Ni:1.05~1.15%,V:0.15~0.25%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;整个工艺流程为:配料→电炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸→缓冷坑缓冷→冷装入炉加热→高压水除鳞→开坯轧制→入坑缓冷→冷装入炉加热→轧制成型(控轧控冷)→堆冷→矫直→精整入库。链条钢的直径为20~100mm,屈服强度≥1080MPa,抗拉强度≥1220MPa,收缩率≥48%,延伸率≥10%,常温下的夏比冲击功≥60J,交货态硬度为240‑260HB。- 发布时间:2023-06-27 09:39:57
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一种高屈服强度铸造Al-Si合金及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116254442A 申请号:CN202211671475.4一种高屈服强度铸造Al-Si合金及其制备方法
- 申请号:CN202211671475.4
- 公开号:CN116254442A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:沈阳航空航天大学
本发明提供一种高屈服强度铸造Al‑Si合金及其制备方法,所述铸造Al‑Si合金包括组分及质量百分含量为,Si:9.0‑12.5%、但不等于9.0%,Mg:0.3‑0.8%,Cu:0.2‑1.6%,Zn:0.2‑1.6%,Mn:0‑1.0%,Fe≤0.5%,Zr:0‑0.25%,Ti:0.05‑0.25%,Cr:0‑0.25%,Re:0‑0.3%,Sr:0.02‑0.2%,余量为Al及不可避免的杂质,所述的合金中杂质总含量≤1.0%,单个杂质含量≤0.15%。本发明中各合金元素的配比,使合金具高强度,并保持较高塑性;本发明提高了合金的Si含量和Mg含量,同时,合金中含有较高的Cu和Zn,在铸态下增强合金的固溶强化效果,在时效状态下,增强合金的时效强化效果,提高合金的塑性,降低其对合金延伸率的负面影响;同时引入其它合金元素,进一步增加合金中的固溶强化效果,有效提高合金的强度和塑性。- 发布时间:2023-06-15 07:05:51
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一种航天热防护系统用低成本碳纤维增强金属-陶瓷基复合材料及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116219329A 申请号:CN202310008951.2一种航天热防护系统用低成本碳纤维增强金属-陶瓷基复合材料及其制备方法
- 申请号:CN202310008951.2
- 公开号:CN116219329A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:中国科学院金属研究所
本发明公开了一种航天热防护系统用低成本碳纤维增强金属‑陶瓷基复合材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。该方法包括:1)预制体制备;2)预制体预处理;3)铺粉;4)熔渗。本发明通过一步反应熔渗法在预制体中同时引入金属‑陶瓷基体,获得了两相基体均匀弥散分布的复合材料;烧蚀过程中金属与陶瓷基体分别通过相变吸热和辐射散热机制降低了材料表面烧蚀温度,实现了主动冷却与被动冷却热防护机制的有效结合,赋予了碳纤维增强金属‑陶瓷基复合材料优异的耐烧蚀性能,大幅提高了碳纤维增强陶瓷基复合材料的使用温度极限,有望作为新型高温热防护材料应用于航天热防护系统。- 发布时间:2023-06-11 11:40:43
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一种6XXX铝合金及其制备方法 公开日期:2024-11-19 公开号:CN116200631A 申请号:CN202310223111.8一种6XXX铝合金及其制备方法
- 申请号:CN202310223111.8
- 公开号:CN116200631A
- 公开日期:2024-11-19
- 申请人:魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
本发明公开了一种6XXX铝合金及其制备方法,属于铝合金技术领域,所述6XXX铝合金包括以下质量百分比的成分:Si:0.4‑1.4,Mg:0.4‑1.2,Cu:0‑0.6,Mn:0.2‑0.8,Cr:0.1‑0.4,Ti≤0.03,Fe≤0.15,Zr≤0.2,Zn≤0.2,Ni≤0.01,Mo≤0.01,V≤0.01;所述制备方法包括对配料进行熔铸及均匀化处理,以及一定条件下的锻造热处理,然后经过固溶或时效处理,使铝合金型材中形成取向差小的超细亚晶粒组织,及本发明通过在铝合金的变形组织中形成大量超细亚晶和纳米级强化相,通过超细亚晶和纳米级强化相协同作用,提升了6XXX铝合金的强韧、耐疲劳和耐腐蚀性能。- 发布时间:2023-06-04 11:15:56
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