化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种转炉出钢挡渣装置及方法 公开日期:2024-10-22 公开号:CN117845011A 申请号:CN202311781238.8一种转炉出钢挡渣装置及方法
- 申请号:CN202311781238.8
- 公开号:CN117845011A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:鞍钢股份有限公司|||鞍钢集团北京研究院有限公司|||本钢板材股份有限公司
本发明涉及一种转炉出钢挡渣装置及方法,装置包括储气罐、导气管、吹气管、金属帽、耐火材料层,所述导气管连接储气罐,所述导气管的出口端连接若干个吹气管,所述储气罐、导气管和吹气管的外部包裹有耐火材料层,所述吹气管的出气口在所述耐火材料层的外部并通过金属帽封堵,所述储气罐中填充有压缩气体。本发明既能破坏转炉熔池漩涡,又能挡住出钢口进行挡渣,能够显著提高挡渣效果。- 发布时间:2024-04-11 07:26:02
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一种极薄管固溶热处理工装 公开日期:2024-10-22 公开号:CN117512314A 申请号:CN202311500328.5一种极薄管固溶热处理工装
- 申请号:CN202311500328.5
- 公开号:CN117512314A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:宝银特种钢管有限公司|||江苏银环精密钢管有限公司
本发明涉及一种极薄管固溶热处理工装,包括:陶瓷管;以及不少于两个的夹爪组,设于所述陶瓷管上,所述夹爪组包括不少于三个且环形阵列设置的定心爪组件,所述定心爪组件设有位于所述陶瓷管内部的卡爪,极薄管卡在所述卡爪上,且位于所述陶瓷管的内部,所述极薄管与所述陶瓷管之间设有用于气体流动的流动空腔。本发明提供的一种极薄管固溶热处理工装通过陶瓷管和夹爪组实现极薄管的定位,既能防止极薄管在固溶热处理时发生变形,同时能防止表面擦伤,实现各个极薄管隔离,不会发生粘连,并且通过气体流动空腔使极薄管受热均匀,保证了固溶热处理的效果。- 发布时间:2024-02-15 07:13:54
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一种基于报警功能的应力消除导向装置及其使用方法 公开日期:2024-10-22 公开号:CN116814920A 申请号:CN202310795707.5一种基于报警功能的应力消除导向装置及其使用方法
- 申请号:CN202310795707.5
- 公开号:CN116814920A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:南通海迅电梯部件有限公司|||江苏海迅实业集团股份有限公司
本发明公开了:一种基于报警功能的应力消除导向装置,包括固板,所述固板的顶部安装有两个撑板。本发明通过安装有撑板,工作人员需要控制机电机转动,使电机带动输出端外侧安装的斜齿轮转动,使另一个斜齿轮在外力的作用下和支板支撑下以轴承为圆心推动丝杆旋转,使螺纹套在外力的作用下推动框板在导杆与撑架的导向配合下一同向右侧移动,使框板在外力的作用下带动转辊一同向右侧移动到合适位置处,从而实现调节转辊与撑架右侧内壁之间的空隙到合适位置处,使铸件移动时推动转辊在框板的支撑下转动,同时推动导向辊在U板的支撑下转动,进而使该装置可以方便为不同宽度的铸件提供导向定位作用,提高灵活性。- 发布时间:2023-10-01 07:19:17
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高碳粉煤灰与生物炭协同深度还原铜冶炼渣回收铁的方法 公开日期:2024-10-22 公开号:CN116179781A 申请号:CN202310208470.6高碳粉煤灰与生物炭协同深度还原铜冶炼渣回收铁的方法
- 申请号:CN202310208470.6
- 公开号:CN116179781A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:东北大学
一种高碳粉煤灰与生物炭协同深度还原铜冶炼渣回收铁的方法,属于矿物加工领域。该方法将高碳粉煤灰与生物炭混合均匀,在将其和铜冶炼渣混合均匀,得到的混合物料进行深度还原,冷却至室温,烘干,得到深度还原产品;将深度还原产品磨矿后,进行磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿。该方法采用高碳粉煤灰与生物炭的混合还原剂,利用高温还原的方式使铜冶炼渣中的铁橄榄石还原成金属铁颗粒,聚集长大后通过磨矿磁选的方式将金属铁富集回收。通过对铜冶炼渣废弃物的再度处理,能够增加金属铁供应,并减少金属生产对环境的影响。该方法减少了铜冶炼渣的堆积,还可回收利用粉煤灰,同时减少非再生化石燃料煤炭的使用量,达到“以废治废,节能减排”的目标。- 发布时间:2023-06-02 12:56:31
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一种高炉超高富氧冶炼方法 公开日期:2024-10-22 公开号:CN116042937A 申请号:CN202310055561.0一种高炉超高富氧冶炼方法
- 申请号:CN202310055561.0
- 公开号:CN116042937A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种高炉超高富氧冶炼方法。限制入炉焦炭指标;提高焦炭粒度均匀性;提高煤粉燃烧率;大比例中心加焦;控制焦炭批重;采用低碱度造渣制度减少石灰入炉量;控制鼓风中富氧率在10~50%;控制炉腹煤气量指数;控制鼓风动能;溜槽最外环布矿石量占矿石批重量的20%~30%。在鼓风富氧率提高到50%后,高炉仍稳定顺行;高炉超高富氧率冶炼后,有效提高煤粉燃烧率,降低燃耗;解决大喷煤煤粉燃烧率降低而燃料比增加问题;利用超高富氧后炉缸热量增加提高渣铁温度,解决了酸性渣冶炼脱硫能力弱和炉渣流动性差问题;采用酸性渣冶炼,延长高炉寿命,降低吨铁成本。- 发布时间:2023-05-12 09:54:52
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一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢及其制备方法 公开日期:2024-10-22 公开号:CN115976310A 申请号:CN202211349425.4一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢及其制备方法
- 申请号:CN202211349425.4
- 公开号:CN115976310A
- 公开日期:2024-10-22
- 申请人:昆明理工大学
本发明涉及金属材料制备技术领域,具体公开了一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢的制备方法,包含以下步骤:S1、热锻:将钢锭以低于80℃/h的升温速率加热到1180‑1280℃进行均匀化处理,之后冷却至1180‑1100℃,进行热锻;S2、中温锻造:将步骤S1得到的热锻钢胚冷却至800‑650℃,进行中温锻造;S3、保温;将步骤S2得到的中温锻造钢板立即放入到300~450℃中保温0.5~5h,完成贝氏体等温相变,随后空冷至室温;S4、回火处理:将步骤S3得到的锻钢加热至200℃‑300℃保温1‑5h,进行回火处理,随后空冷至室温。本方案用以解决现有技术中贝氏体相变时长和得到的贝氏体钢性能无法兼顾的问题。- 发布时间:2023-05-28 09:07:24
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一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法 公开日期:2024-10-18 公开号:CN117821694A 申请号:CN202311820992.8一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法
- 申请号:CN202311820992.8
- 公开号:CN117821694A
- 公开日期:2024-10-18
- 申请人:钢铁研究总院有限公司
本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小,难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,包括主路和支路;主路与多条支路串联,多条支路并联;主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表;每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管;旁通供气管路上设置针形阀、球阀;低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表;高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1:100的流量精准控制与调节。- 发布时间:2024-04-07 07:28:32
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一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法 公开日期:2024-10-18 公开号:CN117778661A 申请号:CN202311704786.0一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法
- 申请号:CN202311704786.0
- 公开号:CN117778661A
- 公开日期:2024-10-18
- 申请人:钢铁研究总院有限公司
本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法,具体包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,然后浇铸制得所述真空自耗电极;所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制,严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量,使合金成分中的元素波动范围窄,加工工艺稳定性好,组织均匀性好;利用本申请获得的真空自耗电极,制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。- 发布时间:2024-03-31 07:33:31
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一种钢铁装包平衡的控制方法及装置 公开日期:2024-10-18 公开号:CN116987834A 申请号:CN202310962368.5一种钢铁装包平衡的控制方法及装置
- 申请号:CN202310962368.5
- 公开号:CN116987834A
- 公开日期:2024-10-18
- 申请人:广东中南钢铁股份有限公司
本发明公开了一种钢铁装包平衡的控制方法及装置。该方法包括:计算高炉在本炉次的第一预计铁水总量;根据第一预计铁水总量和铁水包装填容量计算本炉次剩余铁水量;若剩余铁水量大于铁水剩余标准,则重新确定高炉的开铁口孔径并计算第二预计铁水总量;根据重新确定的高炉开铁口孔径进行铁水包装填并计算实际铁水总量和铁水平均流速;根据第二预计铁水总量、实际铁水总量和铁水平均流速确定下一炉次的开铁口时间,以使钢铁装包平衡。本发明实施例通过对高炉生产铁水总量的预估,以及本炉次铁水剩余量的计算,有利于减少下一炉次中的剩余铁水量,进而降低出现铁水包在本炉次无法装满的概率,从而减少铁水热量损伤,实现钢铁装包平衡。- 发布时间:2023-11-05 07:43:42
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高炉主沟熔炼废钢的方法和系统 公开日期:2024-10-18 公开号:CN116904676A 申请号:CN202310885804.3高炉主沟熔炼废钢的方法和系统
- 申请号:CN202310885804.3
- 公开号:CN116904676A
- 公开日期:2024-10-18
- 申请人:广东中南钢铁股份有限公司
本发明实施例公开了一种高炉主沟熔炼废钢的方法和系统,该方法包括:检测高炉的主沟内的渣铁落点位置;当主沟的撇渣器出口的铁水质量成分、以及铁水温度均满足标准值时,向渣铁落点位置处加入废钢;以铁水装包量为基准,结合铁水质量成分和铁水温度,确定废钢的加入量;其中,铁水质量成分包括铁水含硅量和铁水含硫量。本方案通过铁水质量成分和铁水温度数据具体量化废钢加入量,能够最大程度增加熔炼废钢量,有利于提高废钢在主沟内的熔炼效果。- 发布时间:2023-10-22 07:31:39
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