化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种含钴镍铬基高温合金及其制备方法与应用 公开日期:2024-08-16 公开号:CN114892013A 申请号:CN202210542270.X一种含钴镍铬基高温合金及其制备方法与应用
- 申请号:CN202210542270.X
- 公开号:CN114892013A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:江苏宇钛新材料有限公司
本发明公开了一种含钴镍铬基高温合金及其制备方法与应用,所述含钴镍铬基高温合金包含按重量百分比计的以下元素:0.03%~0.08%的C、0~0.65%的Si、0~0.35%的Mn、0~0.001%的S、0~0.001%的P、19.0%~22.0%的Cr、0~4%的Fe、0.6%~1.0%的Al、2.4%~2.8%的Ti、0~0.01%的B、0.75%~1.3%的Co,余量为镍及不可避免的杂质元素。本发明通过真空感应熔炼、二次真空电渣熔炼以及两墩两拔再锻的工艺提高了高温合金承受冲击载荷能力和塑性变形抗力,并通过添加钴以及控制Al、Ti元素含量提高了合金的红硬度,制备得到的含钴镍铬基高温合金可作为钛合金锻造的模具,锻造寿命大于1500支,大大延长了模具的使用周期同时有利于降低生产钛合金的不良率。- 发布时间:2023-05-20 10:55:53
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兼顾塑性及扩孔性能的1000MPa级双相钢及其制备方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116479332A 申请号:CN202310476373.5兼顾塑性及扩孔性能的1000MPa级双相钢及其制备方法
- 申请号:CN202310476373.5
- 公开号:CN116479332A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明提供了一种兼顾塑性及扩孔性能的1000MPa级双相钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.09%~0.12%,Si:0.2%~0.4%,Mn:2.0%~2.5%,Cr:0.2~0.5%,Mo:0~0.3%,P≤0.05%,S≤0.01%,Ti:0.01~0.04%,Nb:0.01~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整;应用本发明生产的双相钢抗拉强度1000MPa以上,屈服强度600~800MPa,延伸率≥12%,扩孔率≥35%。- 发布时间:2023-07-28 07:18:26
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一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN117845079A 申请号:CN202311555903.1一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法
- 申请号:CN202311555903.1
- 公开号:CN117845079A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:江苏佳华金属线有限公司
本发明属于合金制备技术领域,具体公开了一种高强度耐磨耗铜锡合金的制备方法,包括以下步骤:按配方比例将合金原料混合后放入高温熔炉中进行熔炼,保持高温熔炉内的温度在1100‑1150℃之间,保证合金原料完全融合;按配方比例将合金原料混合后放入高温熔炉中进行熔炼,保持高温熔炉内的温度在1100‑1150℃之间,保证合金原料完全融合;对铸锭进行三级退火工艺处理,在第一级退火中,温度设定在560℃‑580℃,保温时间为3h‑4h;在第二级退火中,温度设定在650‑720℃,保温时间为2h‑3h;在第三级退火中,温度设定在750℃‑810℃,保温时间为1h‑2h;在三级退火工艺处理结束后对铸锭进行固溶处理;在固溶处理结束后进行冷轧处理,从而得到高强度耐磨耗的铜锡合金。- 发布时间:2024-04-11 07:22:25
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钙钛矿太阳能电池中铅和碘的回收方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN117230315A 申请号:CN202311242387.7钙钛矿太阳能电池中铅和碘的回收方法
- 申请号:CN202311242387.7
- 公开号:CN117230315A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:深圳现象光伏科技有限公司
本申请涉及一种钙钛矿太阳能电池中铅和碘的回收方法,包括:使用回收液对待回收的钙钛矿太阳能电池的钙钛矿层进行溶解并过滤,得到第一滤液,回收液包括硫代硫酸钠溶液、硝酸钠溶液、醋酸钠溶液和高氯酸钠溶液中的至少一种;从第一滤液中分别对铅和碘进行沉淀并回收。上述钙钛矿太阳能电池中铅和碘的回收方法中,使用回收液对钙钛矿层进行溶解,回收液包括硫代硫酸钠溶液、硝酸钠溶液、醋酸钠溶液和高氯酸钠溶液中的至少一种。回收液对钙钛矿层具有良好的溶解效果。该回收方法可以对钙钛矿太阳能电池中铅和碘通过常温水相沉淀法进行回收,无需采用减压蒸馏,回收成本较低。- 发布时间:2023-12-17 07:58:08
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一种CuNiMn热电合金及其制备方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116240424A 申请号:CN202310180292.0一种CuNiMn热电合金及其制备方法
- 申请号:CN202310180292.0
- 公开号:CN116240424A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:大连理工大学|||大连理工大学宁波研究院
本发明提供了一种CuNiMn热电合金及其制备方法,属于热电材料技术领域。本发明提供的CuNiMn热电合金的化学式为Cu56‑xNi42Mn2Snx;所述x的取值为0<x≤2。本发明通过选取Sn作为CuNiMn热电合金的掺杂原子,取代部分Cu原子的晶格位置,从而在晶体中形成一定程度的晶格畸变以及质量场与应力场波动,阻碍了声子的传输以及增强了对电子的散射,从而降低了热电合金的热导率,进而提高了热电合金的热电转换效率。实施例的结果表明,本发明提供的CuNiMn热电合金的热导率为33.68~35.54W·m‑1·K‑1,ZT值最高能够达到0.14。- 发布时间:2023-06-11 13:13:36
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一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116875895A 申请号:CN202310785531.5一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法
- 申请号:CN202310785531.5
- 公开号:CN116875895A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明公开了一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法,属于金属材料技术领域。本发明的所述的热轧钢板的化学成分及质量百分数如下:C:0.12%‑0.19%、Si:0.10%‑0.40%、Mn:1.00%‑1.57%、S:0.009%‑0.022%、Al:0.020%‑0.062%、Ti:0.020%‑0.055%、V:0.020%‑0.065%、Cr:0.10%‑0.25%、B:0.0015%‑0.0033%、Mo:0.10%‑0.16%、Cu:0.25%‑0.55%、Ni:0.20%‑0.30%、Bi:0.010%‑0.055%、Sb:0.035%‑0.060%、稀土:0.030%‑0.053%、Ca:0.004%‑0.018%、P≤0.018%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,经过冶炼、精炼、连铸、加热、热轧、快速冷却、卷取和进罩缓冷工艺过程制得,所得的热轧钢板完全适用于自卸车和改装车上装用钢。- 发布时间:2023-10-16 07:21:47
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一种高强度铝棒制作工艺 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116445752A 申请号:CN202310428720.7一种高强度铝棒制作工艺
- 申请号:CN202310428720.7
- 公开号:CN116445752A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:北京永一格国际展览有限公司
本申请涉及铝合金材料技术领域,具体公开了一种高强度铝棒制作工艺;所述高强度铝棒制作工艺包括以下工艺步骤:S1、配料熔炼:按比例称取铝棒原料混合均匀,加温得到第一熔体;S2、精炼:对第一熔体温度达到740‑760℃时,搅拌20‑25min,当第一熔体温度降至720‑740℃时,得到第二熔体;S3、铸造:将精炼后的第二熔体浇铸成铸锭;S4、均质化:采用均质处理工艺对铸锭均质化处理,得到均质后铸锭;S5、挤压:将铸锭进行挤压,得到铝合金型材;S6、上色、封孔:对挤压好的铝合金型材,进行上色、封孔,得到高强度铝棒;本申请制得铝棒具有较好的屈服强度、抗拉强度和延伸率,综合力学性能较好。- 发布时间:2023-07-21 07:14:54
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一种优化高速工具钢的组织及性能的方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116397121A 申请号:CN202310502123.4一种优化高速工具钢的组织及性能的方法
- 申请号:CN202310502123.4
- 公开号:CN116397121A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:河北工业大学
本发明为一种优化高速工具钢的组织及性能的方法。该方法以常规方式生产的高速钢这类高碳高合金钢为基材,将基于氧化物(Al2O3颗粒)的复合中间合金和各组分组成配料,一起加入真空感应电炉中加热熔炼,浇注成钢锭,之后进行均匀化热处理、淬火和回火处理,得到组织细化和性能优良的氧化物弥散强化高速钢。本发明操作简便,成本低,且适用于大规模生产,产品硬度达到65.95HRC;变形抗力可达153MPa。- 发布时间:2023-07-09 07:17:25
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一种复合共格析出强化Cu-Ni-Co-Al-Ti-Nb-V-Si耐高温合金及其制备方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116790936A 申请号:CN202310508588.0一种复合共格析出强化Cu-Ni-Co-Al-Ti-Nb-V-Si耐高温合金及其制备方法
- 申请号:CN202310508588.0
- 公开号:CN116790936A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:大连理工大学
一种复合共格析出强化Cu‑Ni‑Co‑Al‑Ti‑Nb‑V‑Si耐高温铜合金及其制备方法,其属于耐高温铜合金领域。该铜合金的质量百分比组成为Cu:56.38~62.32 wt%,Ni:24.53~27.11 wt%,Co:6.58~7.28 wt%,Al:4.26~4.70 wt%,Ti:0.73~0.81 wt%,Nb:1.66~1.84 wt%,V:0.66~0.72 wt%,Si:0.19~0.21 wt%;该合金为铸态及时效态始终具有复合共格析出组织;铸态合金室温硬度不低于为380HV,温度升至1000℃时硬度不低于225HV,合金室温极限抗拉强度不低于880MPa,800℃极限抗拉强度不低于195MPa;时效态合金室温硬度不低于为345HV,温度升至1000℃时硬度不低于210HV,合金室温极限抗拉强度不低于630MPa,800℃极限抗拉强度不低于190MPa。- 发布时间:2023-09-24 08:24:44
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一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116875903A 申请号:CN202310906921.3一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法
- 申请号:CN202310906921.3
- 公开号:CN116875903A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明提供了一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.100%~0.180%,Si:0.15%~0.75%,Mn:0.80%~1.60%,V:0.060%~0.200%,Cu:0.40%~0.80%,Ni:2.50%~3.50%,Cr:0.80%~1.80%,Mo:0.60%~1.60%,La:0.020%~0.070%,B:0.0020~0.0040%,P≤0.008%,S≤0.003%,其余为Fe及不可避免杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯冷却、加热炉加热、轧制、冷却和回火;引用本发明生产的钢板‑40℃拉伸性能:屈服强度750MPa以上,抗拉强度840MPa以上,断后延伸率23.0%以上。钢板‑80℃冲击功大于200J,韧脆转变温度FATT<‑75℃,无塑性转变温度NDTT≤‑75℃。- 发布时间:2023-10-16 07:27:24
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