化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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一种高牌号无取向电工钢及其制备方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116240458A 申请号:CN202310016155.3一种高牌号无取向电工钢及其制备方法
- 申请号:CN202310016155.3
- 公开号:CN116240458A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:广东电网有限责任公司|||广东电网有限责任公司电力科学研究院
本发明公开了一种高牌号无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括以下步骤:将原材料浇铸成锭,900‑1200℃下将铸锭锻造成锻坯,1000‑1050℃热轧,每道次变形量为12‑20%,总轧制道次为6‑8次,获得热轧板,酸洗,进行多道次反复冷轧,获得冷轧板,900‑1000℃退火3‑10min,得到高牌号无取向电工钢。本发明针对高牌号无取向电工钢,通过调节轧制工艺参数和退火处理参数,热轧后获得了平均晶粒尺寸为150‑400μm,具有微变形的近等轴晶热轧组织,为后续加工免去了常化处理工序,冷轧和退火处理后获得平均晶粒尺寸为90‑160μm的退火组织,制备出具有低铁损高磁感的高牌号无取向电工钢。- 发布时间:2023-06-11 13:11:21
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一种低成本高强H型钢及其生产方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116043110A 申请号:CN202310002195.2一种低成本高强H型钢及其生产方法
- 申请号:CN202310002195.2
- 公开号:CN116043110A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:山东钢铁股份有限公司
本发明提供一种低成本高强H型钢及其生产方法,属于冶金技术领域。所述低成本高强H型钢中各元素的重量百分数为:C 0.14~0.20%、Si 0.10~0.50%、Mn 1.2~1.40%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb 0.015~0.035%、Ti 0.010~0.030%,N≤0.006%,Als≤0.015%,其余为铁和微量杂质;所述生产方法主要包括在精炼工序喂入钛线、喂钛线位置为底吹口上方、喂线速度控制、喂线时控制底吹流量、高温矫直、热装入炉、控制加热和轧制过程温度等主要措施。本发明通过提供一种低成本高强H型钢的化学成分和生产方法,解决异型坯钒微合金工艺生产合金成本高、铌微合金化工艺铸坯裂纹风险高的难题,实现高强H型钢的低成本批量稳定生产。- 发布时间:2023-05-12 09:51:53
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锂辉石提锂同时回收低铁低硫硅铝微粉、高纯石膏、钽铌精矿和富锂铁料的方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN117165787A 申请号:CN202311209262.4锂辉石提锂同时回收低铁低硫硅铝微粉、高纯石膏、钽铌精矿和富锂铁料的方法
- 申请号:CN202311209262.4
- 公开号:CN117165787A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:天齐锂业股份有限公司|||天齐创锂科技(深圳)有限公司
本发明涉及锂辉石提锂同时回收低铁低硫硅铝微粉、高纯石膏、钽铌精矿和富锂铁料的方法,属于矿物资源加工利用领域。本发明的方法包括:将锂辉石的提锂酸熟料与水混合浸出;将浸出浆料进行过滤,得到滤液1和滤渣1;将滤液1进行中和;将中和浆料进行过滤,得到滤液2和高纯石膏,滤液2提锂得到锂盐;将滤渣1中和调浆,分级获得粗粒料和细粒料;将细粒料弱磁分离,得到富锂铁料和非磁性料;将非磁性料经强磁分离‑强磁料重选‑钽铌粗精矿酸洗,得到钽铌精矿。本发明解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题;本发明还优先分离石膏,可简化后续对锂渣的处理,低铁低硫硅铝微粉、高纯石膏、钽铌精矿和富锂铁料的品质好。- 发布时间:2023-12-08 07:35:56
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一种从废铑渣中回收铑制备铑盐的方法及回收的铑盐 公开日期:2024-09-17 公开号:CN115838864A 申请号:CN202111105780.2一种从废铑渣中回收铑制备铑盐的方法及回收的铑盐
- 申请号:CN202111105780.2
- 公开号:CN115838864A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:中国石油化工股份有限公司|||中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
本发明提出了一种从废铑渣中回收铑制备铑盐的方法及回收的铑盐。本发明的从废铑渣中回收铑制备铑盐的方法,包括以下步骤:对废铑渣进行有氧焙烧,得到一级铑灰;向所述一级铑灰中加入水,然后再加入消解剂反应,经洗涤、烘干,得到二级铑灰;对所述二级铑灰进行还原处理,得到三级铑灰;向所述三级铑灰中加入酸和双氧水进行反应,过滤后,得到粗铑酸盐溶液;将所述粗铑酸盐溶液进行离子交换处理,得到铑酸盐溶液,再经处理得到铑盐。本发明的回收方法改进了现有技术中从铑渣中回收铑的方法,流程简便可行、成本较低、降低了铑的损失,能够高效、经济地回收铑,实现经济效益和社会效益。- 发布时间:2023-04-17 07:09:19
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一种钢板桩用耐海水腐蚀钢及其制造方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116043131A 申请号:CN202310109942.2一种钢板桩用耐海水腐蚀钢及其制造方法
- 申请号:CN202310109942.2
- 公开号:CN116043131A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:武汉钢铁有限公司
本发明属于耐海水腐蚀钢技术领域,公开了一种钢板桩用耐海水腐蚀钢及其制造方法。所述耐海水腐蚀钢的化学成分及重量百分比含量为:C:0.05~0.075%,Si:0.15~0.3%,Mn:0.5~0.7%,P:≤0.015%,S:≤0.002%,Cu:0.2~0.3%,ALt:0.55~0.65%,Ti:0.04~0.06%,Cr:0.9~1.1%,N≤0.005%,余量为Fe及不可避免的夹杂。本发明采用Al‑Cr‑Cu‑Si元素体系,与常规的耐海水腐蚀钢的元素体系相比,不添加昂贵合金,能显著降低成本,并通过元素之间的协同作用和制造方法上的调整,使钢具有优异的耐海水腐蚀性能和综合机械性能,其屈服强度为350~450MPa,抗拉强度为500~600MPa,延伸率≥24%,腐蚀率为Q345B钢的45%以下。- 发布时间:2023-05-12 09:57:46
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一种具有高强度、高韧性的Al-Mg-Si系合金及其制备方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116640972A 申请号:CN202310749572.9一种具有高强度、高韧性的Al-Mg-Si系合金及其制备方法
- 申请号:CN202310749572.9
- 公开号:CN116640972A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:昆明理工大学
本发明公开了一种具有高强度、高韧性的Al‑Mg‑Si系合金及其制备方法,属于铝合金型材应用生产工艺技术领域;本发明所述的铝合金其成分组成如下:Si:0.8%~1.2%;Mg:0.7%~1.0%;Mn:0.3%~0.8%;Cu:1%~1.7%;Ce:1.5%~2.0%;不可避免的杂质含量总和小于0.2%;余量为Al;本发明所述的制备方法包括真空熔炼、均匀化处理、非对称热挤压、超快速循环热处理;通过本发明所获得的铝合金型材晶粒尺寸大大缩小,织构弱化,具有更好的力学性能,其中抗拉强度能达到400MPa~440MPa,屈服强度能达到370MPa~400MPa以及延伸率能达到20%~25%。- 发布时间:2023-08-31 07:27:57
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一种低成本高强度热成型车轮及其生产方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116770173A 申请号:CN202310676030.3一种低成本高强度热成型车轮及其生产方法
- 申请号:CN202310676030.3
- 公开号:CN116770173A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:邯郸钢铁集团有限责任公司|||河钢股份有限公司邯郸分公司
本发明公开了一种低成本高强度热成型车轮及其生产方法,所述车轮钢带化学成分组成及质量百分含量为:C:0.13‑0.16%,Si:0.70‑0.90%,Mn:1.50‑1.60%,P:≤0.018%,S:≤0.003%,Als:0.015‑0.035%,Nb:0.015‑0.025%,Ti:0.035‑0.045%,N:≤0.0035%,B:0.0020‑0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取、集中缓冷、轮辐轮辋加工、轮辐轮辋激光焊接、加热炉奥氏体化、淬火、回火。生产的高强热成型车轮最终成品组织为回火马氏体+铁素体组织,回火马氏体含量在75‑80%,铁素体含量在20‑25%,晶粒度12‑13级,成品疲劳试验达到120万次以上未开裂,满足标准要求的不低于100万次。- 发布时间:2023-09-24 07:19:39
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微合金化超细压层结构铝空气电池阳极及其制备方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116694966A 申请号:CN202310621770.7微合金化超细压层结构铝空气电池阳极及其制备方法
- 申请号:CN202310621770.7
- 公开号:CN116694966A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:中南大学
本发明公开一种微合金化超细压层结构铝空气电池阳极及其制备方法,铝空气电池阳极由以下质量百分比的成分组成:Mg:0.1~0.5%、Sn:0.05~0.15%、In:0.05~0.15%、Ca:0.05~0.15%,余量为4N高纯铝;通过成分方案优化、熔炼工艺优化、低应变温度高应变速率塑性变形工艺、与最终热处理制度成功制备了高性能大尺寸铝空气电池阳极,实现了工业大型器件供电,改善了目前工业用大型板材能量密度低、自腐蚀析氢严重、放电过程中裂解导致电池组失效的问题。- 发布时间:2023-09-07 07:22:25
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一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化提钒系统及其提钒方法 公开日期:2024-09-17 公开号:CN115747488A 申请号:CN202211464186.7一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化提钒系统及其提钒方法
- 申请号:CN202211464186.7
- 公开号:CN115747488A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:辽宁东大矿冶工程技术有限公司
一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化提钒系统及其提钒方法,属于钒页岩提钒技术领域。该系统,包括依次连接的给料系统、预热系统、微波悬浮焙烧系统、冷却系统和拌碱浸出系统。原矿经过预热、微波悬浮焙烧、冷却,实现了钒页岩的微波焙烧过程。相较现有悬浮焙烧系统,本系统采用微波作为单独热源,实现了快速升温、颗粒内外同步加热、选择性加热并强化含钒矿物晶格破坏的目的。而单独设置的预热反应器和冷却床,实现了更高效可控的预热、冷却效果。并且将冷却床吹出的热空气作为预热反应器给气,实现了热量的回收再利用。另外,拌碱熟化—水浸工艺用于强化焙烧样品中钒元素的浸出,能够达到降低药剂消耗、减少浸出时间、提升浸出率的目的。- 发布时间:2023-06-07 22:10:43
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一种铝基合金颗粒、制备方法及应用 公开日期:2024-09-17 公开号:CN116445770A 申请号:CN202310403589.9一种铝基合金颗粒、制备方法及应用
- 申请号:CN202310403589.9
- 公开号:CN116445770A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:楚氢(苏州)科技有限公司
本发明公开了一种铝基合金颗粒、制备方法及应用,属于合金的制备方法技术领域。本发明提供的铝基合金颗粒,其包括金属元素组分和非金属元素组分硅;其中,金属元素与硅,以质量百分比计算分别为:金属元素占80~95%,硅的占5~20%;金属元素组分包括铝及其它金属组分,以质量百分计,铝占总金属元素的95~99.9%,其它金属元素为锂、镁、锌的一种或多种。本发明提供了该铝基合金颗粒的制备方法,该制备方法具有原料易得、反应温度低、流程短、工艺简单、易于操作、成本低、对环境无污染等特点。通过该方法制备的铝基合金颗粒,具有良好的抗氧化性能,在与水反应时,产氢快速,且产氢量高。- 发布时间:2023-07-21 07:14:15
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