化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
收起
最新专利
-
一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116875895A 申请号:CN202310785531.5一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法
- 申请号:CN202310785531.5
- 公开号:CN116875895A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明公开了一种免热处理1350MPa级汽车上装用热轧钢板及生产方法,属于金属材料技术领域。本发明的所述的热轧钢板的化学成分及质量百分数如下:C:0.12%‑0.19%、Si:0.10%‑0.40%、Mn:1.00%‑1.57%、S:0.009%‑0.022%、Al:0.020%‑0.062%、Ti:0.020%‑0.055%、V:0.020%‑0.065%、Cr:0.10%‑0.25%、B:0.0015%‑0.0033%、Mo:0.10%‑0.16%、Cu:0.25%‑0.55%、Ni:0.20%‑0.30%、Bi:0.010%‑0.055%、Sb:0.035%‑0.060%、稀土:0.030%‑0.053%、Ca:0.004%‑0.018%、P≤0.018%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,经过冶炼、精炼、连铸、加热、热轧、快速冷却、卷取和进罩缓冷工艺过程制得,所得的热轧钢板完全适用于自卸车和改装车上装用钢。- 发布时间:2023-10-16 07:21:47
- 0
-
一种高强度铝棒制作工艺 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116445752A 申请号:CN202310428720.7一种高强度铝棒制作工艺
- 申请号:CN202310428720.7
- 公开号:CN116445752A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:北京永一格国际展览有限公司
本申请涉及铝合金材料技术领域,具体公开了一种高强度铝棒制作工艺;所述高强度铝棒制作工艺包括以下工艺步骤:S1、配料熔炼:按比例称取铝棒原料混合均匀,加温得到第一熔体;S2、精炼:对第一熔体温度达到740‑760℃时,搅拌20‑25min,当第一熔体温度降至720‑740℃时,得到第二熔体;S3、铸造:将精炼后的第二熔体浇铸成铸锭;S4、均质化:采用均质处理工艺对铸锭均质化处理,得到均质后铸锭;S5、挤压:将铸锭进行挤压,得到铝合金型材;S6、上色、封孔:对挤压好的铝合金型材,进行上色、封孔,得到高强度铝棒;本申请制得铝棒具有较好的屈服强度、抗拉强度和延伸率,综合力学性能较好。- 发布时间:2023-07-21 07:14:54
- 0
-
一种优化高速工具钢的组织及性能的方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116397121A 申请号:CN202310502123.4一种优化高速工具钢的组织及性能的方法
- 申请号:CN202310502123.4
- 公开号:CN116397121A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:河北工业大学
本发明为一种优化高速工具钢的组织及性能的方法。该方法以常规方式生产的高速钢这类高碳高合金钢为基材,将基于氧化物(Al2O3颗粒)的复合中间合金和各组分组成配料,一起加入真空感应电炉中加热熔炼,浇注成钢锭,之后进行均匀化热处理、淬火和回火处理,得到组织细化和性能优良的氧化物弥散强化高速钢。本发明操作简便,成本低,且适用于大规模生产,产品硬度达到65.95HRC;变形抗力可达153MPa。- 发布时间:2023-07-09 07:17:25
- 1
-
一种复合共格析出强化Cu-Ni-Co-Al-Ti-Nb-V-Si耐高温合金及其制备方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116790936A 申请号:CN202310508588.0一种复合共格析出强化Cu-Ni-Co-Al-Ti-Nb-V-Si耐高温合金及其制备方法
- 申请号:CN202310508588.0
- 公开号:CN116790936A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:大连理工大学
一种复合共格析出强化Cu‑Ni‑Co‑Al‑Ti‑Nb‑V‑Si耐高温铜合金及其制备方法,其属于耐高温铜合金领域。该铜合金的质量百分比组成为Cu:56.38~62.32 wt%,Ni:24.53~27.11 wt%,Co:6.58~7.28 wt%,Al:4.26~4.70 wt%,Ti:0.73~0.81 wt%,Nb:1.66~1.84 wt%,V:0.66~0.72 wt%,Si:0.19~0.21 wt%;该合金为铸态及时效态始终具有复合共格析出组织;铸态合金室温硬度不低于为380HV,温度升至1000℃时硬度不低于225HV,合金室温极限抗拉强度不低于880MPa,800℃极限抗拉强度不低于195MPa;时效态合金室温硬度不低于为345HV,温度升至1000℃时硬度不低于210HV,合金室温极限抗拉强度不低于630MPa,800℃极限抗拉强度不低于190MPa。- 发布时间:2023-09-24 08:24:44
- 0
-
一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116875903A 申请号:CN202310906921.3一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法
- 申请号:CN202310906921.3
- 公开号:CN116875903A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明提供了一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.100%~0.180%,Si:0.15%~0.75%,Mn:0.80%~1.60%,V:0.060%~0.200%,Cu:0.40%~0.80%,Ni:2.50%~3.50%,Cr:0.80%~1.80%,Mo:0.60%~1.60%,La:0.020%~0.070%,B:0.0020~0.0040%,P≤0.008%,S≤0.003%,其余为Fe及不可避免杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯冷却、加热炉加热、轧制、冷却和回火;引用本发明生产的钢板‑40℃拉伸性能:屈服强度750MPa以上,抗拉强度840MPa以上,断后延伸率23.0%以上。钢板‑80℃冲击功大于200J,韧脆转变温度FATT<‑75℃,无塑性转变温度NDTT≤‑75℃。- 发布时间:2023-10-16 07:27:24
- 0
-
一种高强度高阻尼锰铜合金及其制备方法 公开日期:2024-08-13 公开号:CN116732396A 申请号:CN202310536593.2一种高强度高阻尼锰铜合金及其制备方法
- 申请号:CN202310536593.2
- 公开号:CN116732396A
- 公开日期:2024-08-13
- 申请人:广东省科学院新材料研究所
本发明公开了一种高强度高阻尼锰铜合金及其制备方法,利用添加Cr和Ni合金元素,以及调控添加合金元素的比例,得到高强度高阻尼锰铜合金,适用于高温、高压、大应变振幅振动等严苛环境振动噪声的控制,解决了现有技术锰铜合金阻尼性能与力学性能难以同时提高的问题。- 发布时间:2023-09-14 07:14:33
- 0
-
一种高纯低气环保型铜铬触头制备方法 公开日期:2024-08-13 公开号:CN116083739A 申请号:CN202211574140.0一种高纯低气环保型铜铬触头制备方法
- 申请号:CN202211574140.0
- 公开号:CN116083739A
- 公开日期:2024-08-13
- 申请人:陕西斯瑞新材料股份有限公司
本发明公开了一种高纯低气环保型铜铬触头制备方法,包括以下步骤:S1收集真空自耗电弧熔炼和真空感应熔炼锯切掉的冒口、底片回收料,配成原料;S2将原料装入石墨坩埚中,抽真空,进行加热升温,等到原料熔化均匀后,关真空泵并缓慢充氩气,降功率,保温后浇入水冷铜模中冷却出炉;S3将真空感应熔炼的CuCr25‑50铸锭进行锻打,得到锻锭;S4对锻锭进行退火,得到退火后锻锭;S5车掉退火后锻锭的氧化皮后并采用CuCr25‑50螺杆连接退火后锻锭,得到自耗电极棒;S6将自耗电极棒装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼,得到铜铬触头铸锭。本发明可对废料进行回收利用;并且所制备的铜铬触头气体含量低,金相组织均匀,且杂质含量少。- 发布时间:2023-05-12 11:07:28
- 0
-
稀土锆镁中间合金及其制备方法和用途 公开日期:2024-08-13 公开号:CN115992320A 申请号:CN202310092523.2稀土锆镁中间合金及其制备方法和用途
- 申请号:CN202310092523.2
- 公开号:CN115992320A
- 公开日期:2024-08-13
- 申请人:包头稀土研究院
本发明公开了一种稀土锆镁中间合金及其制备方法和用途。该制备方法包括如下步骤:(1)将混合盐与熔融态金属镁在混合气体气氛中反应,得到反应产物;(2)在混合气体气氛中,将反应产物与稀土金属混合,得到稀土锆镁中间合金;其中,所述混合气体选自六氟化硫、惰性气体和氮气中的两种以上;其中,所述混合盐中含有20~80重量份四氯化锆、10~40重量份氯化钾和10~40重量份氯化钠。本发明的制备方法能够有效地减小稀土锆镁中间合金中锆颗粒的粒径。- 发布时间:2023-04-25 09:08:28
- 0
-
一种膜过程强化的无皂化稀土萃取分离的方法 公开日期:2024-08-13 公开号:CN114150167A 申请号:CN202010937241.4一种膜过程强化的无皂化稀土萃取分离的方法
- 申请号:CN202010937241.4
- 公开号:CN114150167A
- 公开日期:2024-08-13
- 申请人:中国科学院过程工程研究所
本发明公布了一种膜过程强化的无皂化稀土萃取分离的方法,属于稀土资源利用和膜分离领域。该工艺和方法包括:采用酸性萃取剂对混合稀土料液进行萃取,随后采用纳滤膜或反渗透膜将萃余液中三价稀土元素离子和氢离子进行高效分离,三价稀土元素离子留存在萃余液中,继续用于后续萃取操作,氢离子则透过膜进入透过液,透过液可回用于后续酸洗和反萃工序,完成酸性萃取剂的再生和循环使用,最终实现萃取工艺和膜分离工艺的多级动态循环耦合。本工艺可免去传统稀土萃取工艺中的萃取剂皂化工艺,大大缩减了萃取过程中的酸碱用量,降低稀土生产成本并减少废液排放。- 发布时间:2023-04-27 13:18:09
- 0
-
一种Mg-Sc基轻质形状记忆合金及其获得方法 公开日期:2024-08-13 公开号:CN118064776A 申请号:CN202410414611.4一种Mg-Sc基轻质形状记忆合金及其获得方法
- 申请号:CN202410414611.4
- 公开号:CN118064776A
- 公开日期:2024-08-13
- 申请人:哈尔滨理工大学
一种Mg‑Sc基轻质形状记忆合金及其获得方法,本发明涉及金属材料制备技术领域,具体涉及一种Mg‑Sc基轻质形状记忆合金及其获得方法。本发明要解决现有Mg‑Sc形状记忆合金的相变温度极低、超弹性滞后较大、成本高的问题。化学通式为Mg‑17.1875at.%Sc‑1.5625at.%X,其中X表示Co或Ge。包括:一、搭建各元素掺杂后奥氏体与马氏体模型;二、计算优化后奥氏体与马氏体相变温度、相变应变,初步确定合金掺杂元素;三、通过对相变过程的插值处理并进行计算,绘制出合金的应力应变曲线。采用第一性原理计算法从找到一种轻质Mg‑Sc基形状记忆合金,具有相变温度在室温附近、超弹性良好、成本低的优点。- 发布时间:2024-06-01 07:29:15
- 1