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• 一种耙齿齿冠用铸钢及其制备方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN117448685A 申请号：CN202311480829.1
  发明 一种耙齿齿冠用铸钢及其制备方法

  • 申请号：CN202311480829.1
  • 公开号：CN117448685A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：广州航海学院

  本公开涉及一种耙齿齿冠用铸钢及其制备方法，所述耙齿齿冠用铸钢以重量百分比计，其组成为：碳(C)0.20％～0.34％，硅(Si)0.8％～1.6％，锰(Mn)0.3％～0.8％，铬(Cr)1.6％～2.4％，镍(Ni)1.6％～2.4％，钼(Mo)0.2％～0.6％，稀土金属(RE)0.18％～0.40％，余量为铁(Fe)和不可避免的杂质；通过对RE(稀土金属)含量的限制，使得其性能更加均衡；制备方法包括如下步骤：S1、制作白模；S2、按照权利要求1～4中所述耙齿齿冠用铸钢的配方，制备铸钢熔融液；S3、砂型铸造，浇铸熔融液，铸钢成型；S4、对步骤S3中成型的铸钢进行热处理，获得耙齿齿冠；本公开所述的制备方法，优化了制备工艺，使得按照上述组分及制备方法所制得的耙齿齿冠用铸钢性能均衡。

  发布时间：2024-01-30 07:17:40

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• 一种高强度高塑性中锰钢及生产方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN117778905A 申请号：CN202311784484.9
  发明 一种高强度高塑性中锰钢及生产方法

  • 申请号：CN202311784484.9
  • 公开号：CN117778905A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：武汉科技大学

  一种高强度高塑性中锰钢，其组分及wt％为：C：0.05～0.32％，Mn：2.50～6.10％，Si：0.06～0.42％，Al：1.16～4.50％，Cr：0.50～1.00％，Ni：0.45～0.85％，Mo：0.05～0.20％，Nb：0.01～0.03％，P≤0.010％，S≤0.002％；生产方法：经冶炼后进行铸坯；对铸坯加热；热轧至产品厚度；热轧后水冷；退火；退火后的冷却；回火。本发明不仅生产流程短、生产成本至少可降低2.3％，且金相组织为马氏体、铁素体、核壳状的残余奥氏体和细小碳化物；屈服强度为＞700MPa，抗拉强度为＞1200MPa，延伸率＞32％，并具有良好的加工性能及抗撞击性能。

  发布时间：2024-03-31 07:36:47

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• 一种离子型稀土精矿碱煮除氟方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN117778768A 申请号：CN202311854768.0
  发明 一种离子型稀土精矿碱煮除氟方法

  • 申请号：CN202311854768.0
  • 公开号：CN117778768A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：中稀（永州）稀土新材料有限公司

  本发明公开一种离子型稀土精矿碱煮除氟方法，包括：调配第一预设浓度的离子型稀土精矿浆料；向离子型稀土精矿浆料加入第二预设浓度的盐酸溶液，得到混合浆料；按照第一预设温度对混合浆料加热第二预设时长进行酸洗，酸洗结束后得到含盐酸可溶性氟化物的稀土浆料；配制第三预设浓度的碱性溶液；向碱性溶液加入含盐酸可溶性氟化物的稀土浆料，得到混合浆料；按照第二预设温度对混合浆料加热第二预设时长进行碱煮，碱煮结束后进行过滤和水洗处理，得到去除氟离子的稀土精矿；其中，离子型稀土精矿包括：混合稀土碳酸盐和/或混合稀土氧化物。通过对离子型稀土精矿酸洗后再加入强碱性氢氧化物进行加热反应处理，大幅降低离子型稀土精矿的含氟量。

  发布时间：2024-03-31 07:44:23

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• 一种贵金属回收装置及方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN115725850A 申请号：CN202211460628.0
  发明 一种贵金属回收装置及方法

  • 申请号：CN202211460628.0
  • 公开号：CN115725850A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：北京华德创业环保设备有限公司

  本发明涉及贵金属回收技术领域，尤其是涉及一种贵金属回收装置及方法，包括依次连接的预处理机构、垂直复合回收塔和电解处理机构，在预处理机构中，首先对含贵金属的尾矿、矿渣进行破碎和筛分，并使用沥浸液进行浸出，使贵金属以离子状态析出至浆液中；在垂直复合回收塔中，含有贵金属的浆液无需进行固液分离，可直接提升至交换柱中，在交换柱中下行的树脂与上行的浆液充分混合接触，使得树脂上的官能团与浆液中的贵金属离子完全交换，实现对贵金属的回收；吸附饱和的树脂依次经清洗柱和再生柱完成树脂的再生。本发明的贵金属回收装置无需进行固液分离，并且无需考虑树脂堵塞问题，可连续运行，树脂的吸附容量利用率得到显著提高。

  发布时间：2023-06-07 21:37:41

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• 一种改善1500MPa级钛合金韧性的热处理工艺 公开日期：2024-08-20 公开号：CN116005090A 申请号：CN202310018294.X
  发明 一种改善1500MPa级钛合金韧性的热处理工艺

  • 申请号：CN202310018294.X
  • 公开号：CN116005090A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：中国航空制造技术研究院

  本发明涉及一种改善1500MPa级钛合金韧性的热处理工艺，包括以下步骤：将钛合金锻件加热至第一设定温度后以第一设定时间进行保温；将钛合金锻件冷却至第二设定温度后加热至第三设定温度并以第二设定时间进行保温；将以第二设定时间保温后的钛合金锻件出炉冷却至室温；将冷却后的钛合金锻件加热至第四设定温度后并以第三设定时间进行保温；将以第三设定时间保温后的钛合金锻件出炉冷却至室温；其中，第一加热温度T1为Tβ‑30℃≤T1≤Tβ‑10℃，第三加热温度T3为Tβ‑60℃≤T3≤Tβ‑30℃，Tβ为钛合金β相转变温度。该改善1500MPa级钛合金韧性的热处理工艺的目的是解决1500MPa级钛合金韧性不足的问题。

  发布时间：2023-05-17 10:18:58

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• 一种超低膨胀因瓦合金材料及其制备方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN115717213A 申请号：CN202211365733.6
  发明 一种超低膨胀因瓦合金材料及其制备方法

  • 申请号：CN202211365733.6
  • 公开号：CN115717213A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：北京科技大学

  本发明提供一种超低膨胀因瓦合金材料及其制备方法，属于超低膨胀合金材料技术领域，所述超低热膨胀因瓦合金材料以Fe‑Ni、Fe‑Ni‑Co或Fe‑Co‑Cr基因瓦合金中的一种为基体，以一种负热膨胀相作为析出相。通过析出负热膨胀相，对因瓦合金基体进行改性。一方面提高其强度，改善其断屑能力，提高切削加工性能，同时保留优异的塑韧性，提高其塑性加工性能；另一方面，析出一定比例的负热膨胀相作为析出相，可以降低因瓦合金的膨胀系数，使其满足在较宽温区保持稳定零热膨胀性能。

  发布时间：2023-06-10 07:14:42

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• 一种8.8级螺栓用减退火冷镦钢盘条及其制造方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN118086785A 申请号：CN202410510463.6
  发明 一种8.8级螺栓用减退火冷镦钢盘条及其制造方法

  • 申请号：CN202410510463.6
  • 公开号：CN118086785A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：江苏永钢集团有限公司

  本发明涉及一种8.8级螺栓用减退火冷镦钢盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Al‑B化学成分设计，其制造方法包括将热轧吐丝后的盘条经过在线熔盐冷却处理，使盘条以≥30℃/s的冷速冷却至≥580℃的等温温度，在等温温度等温处理400s及以上，再保温冷却，制为组织包括体积百分比占30%~40%的铁素体、体积百分比占60%~65%的珠光体、含有准球化珠光体所组成复相组织的冷镦钢盘条，抗拉强度可达520~565MPa，断面收缩率高达73~83%，以高塑性热轧盘条实现8.8级螺栓减退火加工制造，实现冷镦钢热轧盘条向超高强化、绿色化方向发展，以满足市场使用需求，具有良好的工业适应性和市场应用前景。

  发布时间：2024-06-01 08:09:37

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• 一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN114196831A 申请号：CN202111444613.0
  发明 一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法

  • 申请号：CN202111444613.0
  • 公开号：CN114196831A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：西北矿冶研究院

  本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后，加入造渣剂和低值金属，混合均匀后得到原料；⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼，分离得到贵金属合金和熔炼渣；⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后，经机械破碎、选矿分离，分别得到贵金属精矿和尾渣；尾渣返回低值金属库进行回用；⑷所述贵金属精矿直接出售，或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属，利用其物理化学性质和配比的调整，实现火法冶炼富集；同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存，不会对环境产生二次污染。

  发布时间：2023-04-28 10:03:21

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• 一种液态金属导热材料及其涂层与制备方法和应用 公开日期：2024-08-20 公开号：CN116837265A 申请号：CN202310928038.4
  发明 一种液态金属导热材料及其涂层与制备方法和应用

  • 申请号：CN202310928038.4
  • 公开号：CN116837265A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：深圳市鸿富诚新材料股份有限公司

  本发明公开了一种液态金属导热材料及其涂层与制备方法和应用，属于材料技术领域。按质量百分数计，该液态金属导热材料的制备原料包括0.5‑10％的Ga、50‑70％的In、20‑40％的Bi以及5‑25％的Sn。该液态金属导热材料可通过喷涂方式制备成金属导热材料涂层，该涂层的制备成本较低，具有优异的导热性能，导热系数较高，热阻较小，热稳定性好，有利于将热量散出，此外，该涂层还有利于提高散热模组与发热源之间的粘结力，使用方便、寿命较长。

  发布时间：2023-10-11 07:18:11

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• 一种具有细小全片层结构的高铌TiAl合金的蠕变成形/短时热处理复合制备方法 公开日期：2024-08-20 公开号：CN117089790A 申请号：CN202311150640.6
  发明 一种具有细小全片层结构的高铌TiAl合金的蠕变成形/短时热处理复合制备方法

  • 申请号：CN202311150640.6
  • 公开号：CN117089790A
  • 公开日期：2024-08-20
  • 申请人：哈尔滨工业大学

  一种具有细小全片层结构的高铌TiAl合金的蠕变成形/短时热处理复合制备方法，本发明涉及高铌TiAl合金技术领域。本发明为了解决目前制备细晶高铌TiAl合金存在能源损耗大、生产周期长，以及存在合金开裂现象的技术问题。方法：熔炼制备获得合金铸锭；在中温条件下恒载，进行蠕变成形；确定蠕变成形后合金的相变温度；进行短时单步热处理，在α单相区温度范围内短时保温并随炉冷却。本发明提供的细晶高铌TiAl合金具有一定的室温塑性。采用蠕变成形技术可以减小能源损耗，提高可控性，仅需较小的载荷，有助于大尺寸构件的加工。应用短时单步热处理法简化了生产工艺，缩短了生产周期，避免了合金开裂。本发明用于制备具有细小全片层结构的高铌TiAl合金。

  发布时间：2023-11-24 07:21:51

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