化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种低屈强比V-N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116043108A 申请号:CN202211601368.4一种低屈强比V-N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法
- 申请号:CN202211601368.4
- 公开号:CN116043108A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:东北大学|||莱芜钢铁集团银山型钢有限公司|||钢铁研究总院有限公司
本发明属于热轧中厚板制造领域,具体涉及一种低屈强比V‑N微合金化的690MPa级别中厚板及其制备方法。所述热轧中厚板的化学组成按重量百分比为:C:0.05~0.18%,Mn:1.5~2.0%,Si:0.20~0.30%,S:<0.01%,P:<0.016%,V:0.08~0.17%,N:0.010~0.022%,Nb:0.025~0.05%,Cr:0.30~0.50%,Mo:0.16~0.35%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧中厚板的金相组织为细小针状铁素体、多边形铁素体及粒状贝氏体,组织均匀,屈强比不超过0.86。该方法省略轧后热处理工艺,缩短现有生产流程,减少碳排放,大幅度降低生产成本,容易实现工业化生产。- 发布时间:2023-05-14 10:08:08
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一种灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金及其制备方法和用途 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116676512A 申请号:CN202310648570.0一种灶头用高耐温Al-Mn-Fe-Ce压铸铝合金及其制备方法和用途
- 申请号:CN202310648570.0
- 公开号:CN116676512A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:佛山市营鑫新材料有限公司
本发明涉及压铸合金技术领域,尤其涉及一种灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金及其制备方法和用途。一种灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金,所述灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金含有的成分及各个成分的质量百分比为:Mn为0.95~1.5%、Fe为0.35~1.6%、Ce为0.12~0.85%、Zr≤0.5%、Cr≤0.15%、Ti为0.005~0.12%、V≤0.12%,余量为Al。所述灶头用高耐温Al‑Mn‑Fe‑Ce压铸铝合金,具有高耐温、良好的铸造填充性和原料成本低的优点,特别适用于灶头等明火接触对耐温性要求高的场景,具有广泛的市场应用前景,解决了现有灶头用铝合金原料成本高、耐温效果差的问题。- 发布时间:2023-09-04 07:10:26
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一种高硬度铝合金及其生产工艺 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116179909A 申请号:CN202310134554.X一种高硬度铝合金及其生产工艺
- 申请号:CN202310134554.X
- 公开号:CN116179909A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:浙江春旭铝业有限公司
本发明涉及铝合金生产技术领域,具体为一种高硬度铝合金及其生产工艺;所述高硬度铝合金成分为:Si:0.35~0.45%、Ti:0.07~0.12%、Mn:0.45~0.68%、Zn:7.3~8.9%、Mg:3.0~3.5%、B:0.06~0.18%、Cd:0.25~0.42%、Cu:2.6~3.3%、Cr:0.22~0.30%、Li:0.05~0.1%、Ni:0.58~0.75%、Mo:0.06~0.12%、V:0.1~0.15%、稀土元素:0.2~0.28%、无机粉体:0.68~0.85%、金属氮化物:0.23~0.38%、金属添加剂:0.05~0.1%、其余为Al和不可避免的杂质;本发明所生产的铝合金不仅具有较好的耐磨性能而且还具有优良的韧性及抗开裂敏感性,在一定程度上有效地延长了铝合金产品的使用寿命;此外,渗氮处理后使得铝合金产品的硬度及耐腐蚀性能得到进一步地增强,有效地改善了铝合金产品的品质及性能。- 发布时间:2023-06-02 12:54:15
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一种高强韧AlCoCrFeNi系过共晶高熵合金及制备方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116024479A 申请号:CN202310033084.8一种高强韧AlCoCrFeNi系过共晶高熵合金及制备方法
- 申请号:CN202310033084.8
- 公开号:CN116024479A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:中南大学
本发明涉及金属材料激光增材制造技术领域,尤其涉及一种高强韧AlCoCrFeNi系过共晶高熵合金及基于粉末床激光熔化技术制备该过共晶高熵合金的方法。本发明开发了一种少铝的新型过共晶高熵合金;该少铝的新型过共晶高熵合金不但能稳定的获得具有优异力学性能的胞状结构,同时还能为其他同系列合金在少Al条件下提供成分调整方案的依据。本发明所述过共晶高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Ni按摩尔比分别为x:1:1:1:y组成,其中0.5≤x≤1.1,2.3≤y≤3;且Ni与Al的摩尔比大于2.3。本发明组分设计合理,通过组分的优化极大的拓宽了优质产品获得的打印参数范围。为高强韧AlCoCrFeNi系过共晶高熵合金产业化应用提供了必要条件。- 发布时间:2023-05-15 09:27:26
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一种从三元催化器中提取贵金属的工艺 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116065029A 申请号:CN202310052353.5一种从三元催化器中提取贵金属的工艺
- 申请号:CN202310052353.5
- 公开号:CN116065029A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:河北程睿环保集团有限公司
本申请提出了一种从三元催化器中提取贵金属的工艺,涉及贵金属提取再生领域。一种从三元催化器中提取贵金属的工艺,包括以下步骤:步骤A:将陶瓷基的三元催化器粗破成颗粒,先加热烧制,随即低温速冻,得到混合粒;步骤B:将混合粒粉碎,再利用重力沉降的方式去除陶瓷粉,得到含有贵金属的混合粉;步骤C:将含有贵金属的混合粉浸泡在酸液中,去除其中的杂质贱金属;步骤D:将步骤C得到的产品清洗后浸泡在碱液中,去除其中的杂质氧化物,干燥后得到贵金属粉。本申请主要采用物理方法将陶瓷基与贵金属进行分离,该分离方法比传统的分离方法少使用溶剂,减少对环境的污染。- 发布时间:2023-05-10 10:58:16
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一种风电用齿轮钢及其生产方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116043111A 申请号:CN202310009859.8一种风电用齿轮钢及其生产方法
- 申请号:CN202310009859.8
- 公开号:CN116043111A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:山东钢铁股份有限公司
本发明属于齿轮钢技术领域,具体而言,本发明涉及一种风电用齿轮钢及其生产方法,本发明采用Al、Nb、N复合微合金化以保证钢中生成AlN、NbN第二相粒子,在渗碳热处理过程中起到钉扎晶界,阻止晶粒长大。由于AlN、NbN第二相粒子的数量影响晶粒长大的程度,为保证钢中生成足量的AlN、NbN第二相粒子,将钢中的Alt/[N]控制在2~4范围内。另外本发明将复合元素对晶粒长大的作用通过简单的线性公式来表达,保证了风电用齿轮钢组织的稳定性,有效避免了锻件经过温度950~1000℃、时间15~40h的渗碳热处理后晶粒的长大以及出现混晶现象。- 发布时间:2023-05-12 09:52:15
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钢烟灰和赤泥的协同冶炼方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116103501A 申请号:CN202310176157.9钢烟灰和赤泥的协同冶炼方法
- 申请号:CN202310176157.9
- 公开号:CN116103501A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:中国恩菲工程技术有限公司|||中国有色工程有限公司
本发明提供了一种钢烟灰和赤泥的协同冶炼方法。包括:将钢烟灰、赤泥、还原剂及熔剂经加料口进入预热区进行预热,得到预热后的物料和第一烟气;将预热后的物料在熔化还原区进行第一还原处理,得到初还原液相产物和第二烟气;将初还原液相产物在熔融还原区进行第二还原处理,得到熔渣和第三烟气,第一烟气、第二烟气和第三烟气均从烟气出口排出,熔渣从排渣口排出,预热区、熔化还原区和熔融还原区的温度依次升高。采用上述方法一方面能够降低冶炼能耗,另一方面还能够使钢烟灰和赤泥在熔化还原区进行预还原,在熔融还原区进行深度还原,从而能够进一步提高反应原料的还原度,提高最终的回收率。此外上述方法还具有工艺流程短,且成本低等优点。- 发布时间:2023-05-15 10:53:05
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一种1180MPa级低碳、高表面质量的热镀锌双相钢制备方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116254474A 申请号:CN202310312253.1一种1180MPa级低碳、高表面质量的热镀锌双相钢制备方法
- 申请号:CN202310312253.1
- 公开号:CN116254474A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:本钢板材股份有限公司
本发明公开了一种1180MPa级低碳、高表面质量的热镀锌双相钢制备方法,成分设计以低C、低Si和适量Mn元素为基础,利用Cr元素部分或全部替代贵重的Mo、Ni、Cu等元素,采用Nb、Ti复合析出的强化手段来保障强度,配以高质量连铸、大轧制压下量、较高的退火温度与合理的露点控制来提高钢板性能和表面质量;连铸工艺方案有效改善了铸坯质量;大压下轧制、均匀加速冷却有效细化了晶粒尺寸;该方法生产的热镀锌双相钢兼具良好的强塑性能、焊接性能与表面质量,抗拉强度≧1180MPa,横纵向延伸率A≧6%,可形成复杂的安全零部件以满足汽车轻量化的需求,工艺简单,可批量化生产,与现有技术相比生产成本降低10%左右。- 发布时间:2023-06-15 07:08:31
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一种β相高强Mg-Li-Al-TiB合金及其制备方法 公开日期:2024-09-20 公开号:CN116287916A 申请号:CN202310293814.8一种β相高强Mg-Li-Al-TiB合金及其制备方法
- 申请号:CN202310293814.8
- 公开号:CN116287916A
- 公开日期:2024-09-20
- 申请人:西北有色金属研究院
本发明公开了一种β相高强Mg‑Li‑Al‑TiB合金,由以下质量百分比的成分制成:Li 10.1%~12.5%,Al 3.1%~5.8%,AlTiB 0.1%~3.9%,且Al与AlTiB之比为1.5:1~50:1,余量为Mg和不可避免的杂质元素;该合金的制备方法包括:一、原料预热;二、熔炼;三、精炼净化;四、铸造;五、均匀化退火;六、慢速挤压;七、固溶处理。本发明的合金中通过添加大于10%的Li,使得Mg基体完全转变为β相基体,结合添加少量的AlTiB生成TiB2第二相析出强化,提高了合金强度;本发明结合慢速挤压和固溶获得均匀的细晶组织,提高了合金的强度,工艺流程短,成本低,有利于推广。- 发布时间:2023-06-27 09:46:02
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一种粗锌提纯工艺 公开日期:2024-09-17 公开号:CN115747510A 申请号:CN202211055308.7一种粗锌提纯工艺
- 申请号:CN202211055308.7
- 公开号:CN115747510A
- 公开日期:2024-09-17
- 申请人:重庆赛迪热工环保工程技术有限公司|||中冶赛迪技术研究中心有限公司
本发明属于金属提纯技术领域,涉及一种粗锌提纯工艺,包括以下步骤:S1:将含锌物料加入真空炉内,并将真空炉抽至50Pa以下后,再通入保护气将真空炉恢复至常压;S2:待真空炉恢复至常压后,在持续通入保护气的同时,开启设在真空炉上的排气阀以维持真空炉为常压;S3:将真空炉加热至500℃~850℃后保温,使得含锌物料熔化并将析出杂质物挥发形成杂质气体,杂质气体由排气阀排出;S4:将真空炉保温至所述真空炉内压力无波动后,关闭排气阀并停止通入保护气,然后取出提纯后的含锌物料。本发明在真空条件下基于熔析法实现了含锌物料的快速除杂,提升了金属锌的回收率,工序简单且适用性强,过程不产生污染物,是一种绿色清洁型粗锌提纯工艺。- 发布时间:2023-06-07 22:00:46
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