化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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一种铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法 公开日期:2024-08-20 公开号:CN114574707A 申请号:CN202210397823.7一种铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法
- 申请号:CN202210397823.7
- 公开号:CN114574707A
- 公开日期:2024-08-20
- 申请人:中铜东南铜业有限公司|||昆明冶金研究院有限公司
本发明公开了一种渣型优化剂,其包括25%‑30wt%Al2O3,20%‑30wt%的SiO2,15%‑20wt%的Fe粉,15%‑20wt%的石灰,5%‑10%Na2CO3。本发明还提供了调渣剂的制备方法。本发明提供的渣型优化剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点,因此其作为渣型优化剂具有良好的调渣、提高As、Pb等杂质元素的吸附夹带脱除的效果,降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量,避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染,同时降低了危废渣的处理成本。而且这种调渣剂使用方便,不会增加工人的劳动强度,提高了铜冶炼过程中的杂质元素脱除能力,从而降低生产成本。- 发布时间:2023-05-12 11:58:40
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一种基于往复挤压调控的镁基稀土储氢材料及其制备方法 公开日期:2024-08-20 公开号:CN116043080A 申请号:CN202211580270.5一种基于往复挤压调控的镁基稀土储氢材料及其制备方法
- 申请号:CN202211580270.5
- 公开号:CN116043080A
- 公开日期:2024-08-20
- 申请人:重庆大学|||上海大学
本发明公开了一种基于往复挤压调控的镁基稀土储氢材料,由Mg‑Ni‑RE合金中Nd4Mg80Ni8相和LPSO相吸放氢原位分解形成Mg、Mg2Ni和REHx相组成;化学组成按原子比表示为Mg100‑a‑bNiaXb,X代表Y、Ce、Nd元素中的一种;Mg‑Ni‑RE合金包含长条或板条状的Mg相、针状或条状的Mg2Ni相和与Mg2Ni相交替分布的细条状的镁‑镍‑稀土三元金属间化合物相;镁‑镍‑稀土三元金属间化合物相为Nd4Mg80Ni8相和LPSO相中的一种。所得储氢材料具有可逆储氢容量为5.38‑6.40wt.%,吸氢活化能为46.9‑61.3kJ/mol,放氢活化能为59.7‑84.2kJ/mol。其制备方法简单概括为:1、铸造;2、退火;3、往复挤压;4、原位吸/放氢活化。还公开了一种由模具、上冲头和下冲头组成的往复挤压装置,以及同时实现挤压变形和镦粗变形的往复挤压方法。- 发布时间:2023-05-14 10:07:45
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一种红土镍矿一步生产高镍锍的方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116043033A 申请号:CN202211647868.1一种红土镍矿一步生产高镍锍的方法
- 申请号:CN202211647868.1
- 公开号:CN116043033A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:盛屯矿业集团股份有限公司
本发明涉及生产高镍锍技术领域,公开了一种红土镍矿一步生产高镍锍的方法,包括如下步骤:S1红土镍矿干燥,与S3中得到的低镍锍一起投入富氧侧吹吹炼炉中,氧化,得到高镍锍;S2将高镍锍通过排镍口排出,粒化;富氧侧吹吹炼炉氧化后还得到吹炼渣和烟气,吹炼渣加入富氧侧吹还原炉中,烟气通过排烟管汇集处理;S3吹炼渣在富氧侧吹还原炉中还原硫化,得到还原渣、低镍锍和烟气,将低镍锍加入富氧侧吹吹炼炉,烟气通过排烟管汇集处理。本发明通过一步法产出高镍锍,将红土镍矿中的氧化镍硫化并富集生成高镍锍,生产过程最大程度地利用富氧技术强化生产,该方法流程短、生产效率高,烟气产生量少,从而达到的高效、节能、环保的理想效果。- 发布时间:2023-05-14 10:09:07
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电路板的底吹浸没式熔融分离装置及方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116926340A 申请号:CN202310836412.8电路板的底吹浸没式熔融分离装置及方法
- 申请号:CN202310836412.8
- 公开号:CN116926340A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:中国矿业大学(北京)
一种电路板的底吹浸没式熔融分离装置及方法,装置中,熔池本体包括穿设于一侧中上部以导入电路板的进料管以及设于底部的燃烧孔,至少一个熔池燃烧器布置于熔池底部以提供热源,熔池燃烧器具有伸入熔池底部的燃烧孔的燃烧器喷口,沉淀池连通熔池本体,沉淀池的底部高于熔池本体的底部,沉淀池包括位于远离熔池本体一侧的放铜口和放渣口、位于靠近熔池本体另一侧上部的用于导出来自熔池本体的烟气的烟气通道以及位于靠近熔池本体另一侧下部的用于流通的流通通道,挡板自沉淀池靠近熔池本体另一侧朝熔池本体延伸,烟气出口设于沉淀池顶端且远离熔池本体一侧,烟气出口气体连通烟气通道。本装置热效率高。- 发布时间:2023-10-26 07:17:54
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从酸性含钨料液萃取钨的方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN115821073A 申请号:CN202211581422.3从酸性含钨料液萃取钨的方法
- 申请号:CN202211581422.3
- 公开号:CN115821073A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:厦门钨业股份有限公司
本发明公开了一种从酸性含钨料液萃取钨的方法,包括以下步骤:步骤一、采用第一萃取剂从所述酸性含钨料液中第一次萃取钨,得第一水相和第一有机相;所述第一萃取剂包括如下体积比的组分,酯类:极性改善剂:煤油=1:0.1~2:1~5;步骤二:采用第二萃取剂从所述第一水相中进一步萃取钨,得第二水相和第二有机相;所述第二萃取剂包括酯类、极性改善剂和煤油,其中,所述酯类在所述第二萃取剂中的体积占比大于所述酯类在所述第一萃取剂中的体积占比。根据本发明的从酸性含钨料液萃取钨的方法,酸性含钨料液中钨的萃取率高,有机损耗小。- 发布时间:2023-06-01 07:12:24
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合金耐磨复合涂层及精轧辊超音速喷涂表面强化处理工艺 公开日期:2024-08-16 公开号:CN117778904A 申请号:CN202311854119.0合金耐磨复合涂层及精轧辊超音速喷涂表面强化处理工艺
- 申请号:CN202311854119.0
- 公开号:CN117778904A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:安徽恒意硬面工程股份有限公司|||山东旭隆特新材料科技发展有限公司
本发明涉及材料表面强化的技术领域,具体为合金耐磨复合涂层及精轧辊超音速喷涂表面强化处理工艺。在打底层和工作层中引入Co,Co具有极好的耐腐蚀、耐热和抗氧化等可贵特性,Co用来和基质中的N i和或Cr形成硬质金属化合物,使得弥散分布在合金中起到弥散强化作用,在确保精准添加Co含量后,在工作层中还会结合B促进析出弥散的铬碳、硼铬硬质相、塑性的面心立方结构固溶体以及在高温下促进碳化物的形成,综合配备后可提高硬质合金的硬度和耐磨性能,确保优良的结合强度,同时在高温下仍具有较高的硬度和较好的抗氧化性、耐冲击性、抗热震性和耐腐蚀性,改善合金涂层喷涂工艺性能和提高沉积速率、减小摩擦系数。- 发布时间:2024-03-31 07:44:19
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一种钽铌合金及其冶炼方法与应用 公开日期:2024-08-16 公开号:CN117802330A 申请号:CN202311682868.X一种钽铌合金及其冶炼方法与应用
- 申请号:CN202311682868.X
- 公开号:CN117802330A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:湖北联球科技有限公司
本申请提供了一种钽铌合金及其冶炼方法与应用,该方法包括以下步骤:将钽铌废料钠化焙烧后水洗,制得浸出渣;将浸出渣、还原剂和辅助剂混合后火法冶炼,冶炼完成后浇铸,制得钽铌合金;所述还原剂包括活泼金属和碳单质中的至少一种;所述辅助剂包括钠源和钙源中的至少一种;所述火法冶炼的温度为2800℃~3500℃。本申请中通过对火法冶炼的温度、还原剂和辅助剂三者的协同搭配,从而制得了高纯度的钽铌合金。- 发布时间:2024-04-04 07:19:02
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低成本高韧性高焊接性高强船板 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116200671A 申请号:CN202211385032.9低成本高韧性高焊接性高强船板
- 申请号:CN202211385032.9
- 公开号:CN116200671A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:柳州钢铁股份有限公司|||广西柳钢华创科技研发有限公司
本发明提供了一种低成本高韧性高焊接性高强船板,所述船板化学成分重量百分比Wt为C:0.06~0.10%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.35~1.50%,P≤0.020%,S≤0.008%,Nb:0.025~0.040%,Ti:0.018~0.020%,Alt:0.020~0.040,N≤0.006,余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明具有较好的综合性能。- 发布时间:2023-06-04 11:11:39
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一种薄规格高强塑积热轧酸洗钢带及其生产方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN116103571A 申请号:CN202310148446.8一种薄规格高强塑积热轧酸洗钢带及其生产方法
- 申请号:CN202310148446.8
- 公开号:CN116103571A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:山东钢铁集团日照有限公司
本发明公开了一种薄规格高强塑积热轧酸洗钢带及其生产方法,钢带化学成分组成及质量百分含量为:C:0.080~0.10%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.20~1.50%,P:0.015~0.025%,S≤0.008%,Als:0.025~0.055%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.06~0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括炼钢、连铸、热连轧和酸洗等工序;本发明采用低碳、低磷、低锰及铌钛复合设计的化学成分体系,充分发挥第二相粒子的细晶强化及析出强化作用,最终实现良好的力学性能:屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥700MPa,断后伸长率A50≥25%,强塑积≥18GPa%,成型性能良好,广泛应用于汽车结构加强件等相关领域。- 发布时间:2023-05-15 10:52:23
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一种耐海冰磨蚀性能优异的690MPa级钢板及制造方法 公开日期:2024-08-16 公开号:CN117070834A 申请号:CN202310906961.8一种耐海冰磨蚀性能优异的690MPa级钢板及制造方法
- 申请号:CN202310906961.8
- 公开号:CN117070834A
- 公开日期:2024-08-16
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明提供了一种耐海冰磨蚀性能优异的690MPa级钢板及制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.100%‑0.250%,Si:0.50%‑1.30%,Mn:1.30%~2.30%,V:0.070%~0.200%,Cu:0.30%~0.70%,Ni:1.50%~2.05%,N:0.0170%~0.0250%,Cr:0.80%~1.60%,Mo:0.80%~1.40%,Sb:0.50%~0.80%,Sn:0.40%~0.60%,P≤0.007%,S≤0.003%,W0.060%~0.100%,Als:0.035%~0.060%,La:0.0055%~0.0095,Ce:0.0045%~0.0085%,Zr:0.030%~0.080%,其余为Fe及不可避免杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、回火;应用本发明生产的钢板钢板‑80℃冲击吸收能量大于210J;钢板在变形5%,250℃保温1h的应变时效工艺下,‑80℃冲击吸收能量大于200J;钢板耐海冰磨蚀率≤5.2×10‑7mm3/(N·m),耐海冰磨蚀性能较同级别常规钢板提高60.0%以上。- 发布时间:2023-11-19 07:20:23
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