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• 一种连铸二冷系统故障诊断方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN117900407A 申请号：CN202311837120.2
  发明 一种连铸二冷系统故障诊断方法

  • 申请号：CN202311837120.2
  • 公开号：CN117900407A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：宝钢工程技术集团有限公司|||宝山钢铁股份有限公司

  本发明属于连铸生产技术领域，公开了一种连铸二冷系统故障诊断方法，包括如下步骤：构建二冷喷嘴多目标检测模型、二冷喷嘴故障连续性诊断模型以及连铸二冷系统故障连续性诊断模型；根据当前的扇形段的通水管道的压力数据，判断扇形段是否存在二冷喷嘴堵塞情况；使用二冷喷嘴多目标检测模型进行多目标检测；使用二冷喷嘴故障连续性诊断模型进行二冷喷嘴故障连续性诊断；构建该连铸二冷系统的扇形段分布与故障数据；使用连铸二冷系统故障连续性诊断模型进行连铸二冷系统故障连续性诊断。本发明解决了现有技术存在的人力成本和硬件成本投入大，准确率和效率低，以及故障诊断结果参考性小的问题。

  发布时间：2024-04-21 07:46:24

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• 增材制造工作腔 公开日期：2024-11-01 公开号：CN117680712A 申请号：CN202311751743.8
  发明 增材制造工作腔

  • 申请号：CN202311751743.8
  • 公开号：CN117680712A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：湖南珞佳智能科技有限公司

  本发明提供了一种增材制造工作腔，包括腔体以及风路系统，所述风路系统包括吹风管以及回风管，所述吹风管通过风速调节组件与腔体连通，于所述吹风管上设置有控风蝶阀，于所述回风管的进风侧设置有风速检测仪；所述控风蝶阀包括具有通风孔的阀体以及安设于阀体上的变径组件，所述通风孔连通吹风管，且所述变径组件根据风速检测仪的检测结果沿径向调节所述通风孔的孔径。本发明中，通过控风蝶阀对吹风管的风速与风量调节，其可以直接沿通风孔的径向改变孔径，在控制风速和风量的同时还能够始终保证气流始终和管路保持平行，因此避免了气流来回撞击内壁反弹，进而大大减小了乱流的产生，提高了风的均匀性。

  发布时间：2024-03-18 07:26:59

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• 一种下砂装置及3D打印机 公开日期：2024-11-01 公开号：CN117340199A 申请号：CN202311333400.X
  发明 一种下砂装置及3D打印机

  • 申请号：CN202311333400.X
  • 公开号：CN117340199A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：重庆金石智诚科技有限公司

  本发明属于砂型3D打印技术领域，提供了一种下砂装置及3D打印机，其中，下砂装置包括：砂斗，侧壁上设置有第一通孔；料位传感器，设置在所述第一通孔内，且其头部的端面朝向所述砂斗内部；以及清洁装置，设置在所述砂斗上，用于清洁所述料位传感器的头部的端面。本发明通过清洁装置来清洁料位传感器的头部的端面，即将料位传感器的头部的端面上的粉尘清除，从而解决该端面因粘附粉尘而导致误感应的问题。

  发布时间：2024-01-08 07:15:59

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• 一种前叉成型设备及其方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN117066476A 申请号：CN202311208235.5
  发明 一种前叉成型设备及其方法

  • 申请号：CN202311208235.5
  • 公开号：CN117066476A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：浙江洋平机械股份有限公司

  本发明公开的属于摩托车零件加工技术领域，具体为一种前叉成型设备，其包括：下模具，顶端的一侧开设有下模槽，且下模具的内部开设有空腔；上模具，底端的一侧开设有上模槽，且上模槽与下模槽组成铸造腔室；冷却组件，安装在下模具内部的空腔内，所述冷却组件的冷却部环绕在下模槽的外侧；铸孔组件，活动部连接在冷却组件下部的驱动部一侧，所述铸孔组件的工作部位于下模槽的一侧；顶出组件，活动部连接在冷却组件上部的驱动部一侧，所述顶出组件的工作部位于下模槽的底端。该一种前叉成型设备及其方法，能够在铸造时为摩托车前叉添加孔洞，并且能够调整孔洞的深度，从而加工不同型号的摩托车前叉。

  发布时间：2023-11-19 07:30:21

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• 粉末冶金斜孔成型模具 公开日期：2024-11-01 公开号：CN113351863A 申请号：CN202110643580.6
  发明 粉末冶金斜孔成型模具

  • 申请号：CN202110643580.6
  • 公开号：CN113351863A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：广东盈峰材料技术股份有限公司

  本发明公开了粉末冶金斜孔成型模具，包括下冲座、斜孔芯棒、拉杆、联接套、弹性部件以及底座，所述下冲座上设有冲孔凹槽；所述斜孔芯棒的顶端倾斜穿接所述冲孔凹槽内；所述斜孔芯棒的底端铰接于所述联接套的顶端，所述拉杆的顶端铰接于联接套的底端，所述拉杆的底端铰接于底座上；所述弹性部件的一端抵接于下冲座上，所述弹性部件的另一端抵接于联接套上，所述弹性部件用于提供一驱使斜孔芯棒靠近冲孔凹槽运动的弹性应力。本发明的粉末冶金斜孔成型模具，其可减少斜孔芯棒在成型过程中阻力，且斜孔芯棒在弹性部件的作用下保持与上冲座接触的状态。

  发布时间：2023-06-23 07:34:58

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• 浇注不锈钢板坯的扇形段二分节自由辊、冷却系统及方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116197372A 申请号：CN202310171406.5
  发明 浇注不锈钢板坯的扇形段二分节自由辊、冷却系统及方法

  • 申请号：CN202310171406.5
  • 公开号：CN116197372A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：中国重型机械研究院股份公司

  本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及浇注不锈钢板坯的扇形段二分节自由辊、冷却系统及方法。本发明的扇形段二分节自由辊由第一轴承机构、第二轴承机构、第三轴承机构、第一轴、第一辊套、第一螺旋水套、第二轴、连接水套、第三轴、第二辊套、第二螺旋水套和第四轴有机构成。其从第一轴承机构、经连接水套至第二轴承机构之间设置有对自由辊从内部进行冷却连通水路；第一轴承机构、第二轴承机构及第三轴承机构均具有单独的用于自身的冷却循环水路。通过冷却水系统、回水系统和辊外二冷水喷淋系统的配合，采用自由辊内、外不同的冷却途径，有效降低了自由辊辊子表面的温度，解决了粘渣问题，提高了板坯表面的质量，大幅度延长了辊子的使用寿命。

  发布时间：2023-06-04 11:15:02

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• 一种气流式金属粉碎研磨机 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116160006A 申请号：CN202310128253.6
  发明 一种气流式金属粉碎研磨机

  • 申请号：CN202310128253.6
  • 公开号：CN116160006A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：安徽兴林机械集团有限公司

  本发明涉及粉碎机领域，公开了一种气流式金属粉碎研磨机，包括机体，机体包括破碎腔和研磨腔，破碎腔顶部固定连接有进料管道，进料管道贯穿破碎腔一侧内壁，破碎腔与研磨腔之间活动连接有锥形分选管道，锥形分选管道贯穿破碎腔与研磨腔相近两内壁，锥形分选管道靠近破碎腔一侧高度低于远离破碎腔一侧高度，破碎腔、研磨腔和锥形分选管道中间贯穿连接有转动轴承，破碎腔内设置有多个破碎杆，破碎杆与转动轴承固定连接，研磨腔内设置有多个研磨杆。本发明提供的气流式金属粉碎研磨机通过转动圆筒与锥形分选管道的配合解决锥形分选管道的破碎金属堆积问题，提高生产效率。

  发布时间：2023-05-28 13:08:15

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• 一种汽车变速箱活塞的智能型渣包去除设备 公开日期：2024-11-01 公开号：CN114833321A 申请号：CN202210457594.3
  发明 一种汽车变速箱活塞的智能型渣包去除设备

  • 申请号：CN202210457594.3
  • 公开号：CN114833321A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：钱思成

  本发明涉及汽车零件生产设备领域，具体是涉及一种汽车变速箱活塞的智能型渣包去除设备，包括机架，机架包括冲压台，冲压台固定安装在机架上，还包括冲压装置，冲压装置包括直线驱动组件、活塞杆、冲压头和电磁组件，直线驱动组件包括气压缸、气泵和第一连接管，气压缸固定安装在冲压台上，气压缸上固定设置有多个排气孔，气泵固定安装在机架上，气压缸和气泵之间通过第一连接管连接，活塞杆设有两个，两个活塞杆滑动安装在气压缸上，活塞杆的顶部设置有金属块，活塞杆的端部固定安装有一个冲压头，电磁组件固定安装在气压缸上，电磁组件通电后会产生磁性吸引活塞杆。本申请通解决了采用气压驱动的冲压装置无法精准控制力度的缺陷。

  发布时间：2023-05-18 12:52:01

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• 一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN114799091A 申请号：CN202210383613.2
  发明 一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法

  • 申请号：CN202210383613.2
  • 公开号：CN114799091A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：山西太钢不锈钢股份有限公司

  本发明公开了一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法，所述钢锭模具设计为八角整体钢锭模，外观为八棱台结构，上部大下部小，靠近上部边缘和底部边缘分别设有钢锭模具吊耳，钢锭模具吊耳浇铸在钢锭模具的铸铁壳体上，模具底部中心设有浇铸底孔，模具壳体上部内壁设有钢锭模具内嵌绝热板，模具内部中心为八角形内腔，且八角形内腔的腔体壁边部采用弧形设计，角部采用圆弧形过渡。钢锭生产方法为：准备钢锭模具、钢锭浇铸前吹氩清扫模具内空气、杂质、模具内部吊挂保护渣、钢锭浇铸、浇铸结束前在冒口部位加发热剂、保温覆盖剂等工艺流程。采用本发明设计的八角整体钢锭模生产钢锭，不锈钢管坯成材率可提高3%以上。

  发布时间：2023-05-17 11:57:48

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• 网带式气固还原装置及利用网带式气固还原装置制备金属粉体的方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116100036A 申请号：CN202310197653.2
  发明 网带式气固还原装置及利用网带式气固还原装置制备金属粉体的方法

  • 申请号：CN202310197653.2
  • 公开号：CN116100036A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：郑州大学

  本发明实施例公开的网带式气固还原装置，包括：装置壳体和设置在装置壳体中的连续网带，连续网带设置安装在可转动辊轮上形成在垂直平面内可循环移动的循环式连续网带；循环式连续网带包含至少一横向移动网带部分；横向移动网带部分设置与水平面之间存在一个夹角；加热炉，套设在横向移动网带部分外侧，加热炉具有与横向移动网带部分适配的方形容腔；横向移动网带部分与加热炉炉体之间设置有气帘密封部件，位于气帘密封部件之间的容腔中形成相对封闭空间；加热炉中设置有加热部件，加热炉的上方炉体、下方炉体上各设置有均匀分布的通气孔；装置壳体上分别适配设置有进料口和出料口。网带式气固还原装置在金属粉体制备领域有良好的应用前景。

  发布时间：2023-05-15 10:53:33

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