化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
收起
最新专利
-
冰铜渣的环保高效资源回收设备 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904442A 申请号:CN202410191762.8冰铜渣的环保高效资源回收设备
- 申请号:CN202410191762.8
- 公开号:CN117904442A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:贵溪市泰丰金属有限公司
本申请涉及冰铜渣回收技术领域,公开了冰铜渣的环保高效资源回收设备,包括支架,所述支架由四个支撑腿和一个支撑环组成,其用于为整个装置提供支撑,所述支架中部固定连接有混合桶,所述混合桶上侧固定连接有顶板,所述顶板上侧固定连接有入料口,所述入料口左侧固定连接有驱动电机,所述入料口内部上侧转动连接有两个粉碎辊。通过支架、入料口、驱动电机、主动圆齿轮、粉碎辊、从动圆齿轮、祛铁组件、下料组件、排入组件之间相互配合,从而达到在对冰铜渣进行破碎的同时对冰铜渣内部的铁进行去除,并将破碎后的冰铜渣和药液少量多次的排入混合桶内部进行混合,从而减少药液的浪费和预防冰铜渣堵塞入料口的问题。- 发布时间:2024-04-21 07:50:58
- 0
-
一种屈服强度≥345Mpa的时效强化低温容器钢及生产方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904541A 申请号:CN202410179657.2一种屈服强度≥345Mpa的时效强化低温容器钢及生产方法
- 申请号:CN202410179657.2
- 公开号:CN117904541A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:武汉钢铁有限公司
一种屈服强度≥345Mpa的时效强化低温容器钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.04~0.09%,Si:0.11~0.22%,Mn:0.6~1.20%,P≤0.005%,S≤0.003%,Alt:0.03~0.025%,Cu:0.09~0.20%;生产方法:铁水脱硫;转炉冶炼;经真空处理后连铸;对铸坯加热;经冷却后粗轧;精轧至产品厚度;经冷却后卷取;切段;固溶处理;冷却;时效处理。本发明保证钢板在室温条件下的屈服强度大于345MPa,抗拉强度在430~640MPa,延伸率大于21%,且能使钢板‑20℃时冲击韧性达到60J以上。- 发布时间:2024-04-21 07:50:49
- 0
-
一种瓦斯灰替代部分焦粉降低固体燃耗的烧结配料方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904428A 申请号:CN202410163872.3一种瓦斯灰替代部分焦粉降低固体燃耗的烧结配料方法
- 申请号:CN202410163872.3
- 公开号:CN117904428A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:阳春新钢铁有限责任公司
本发明公开了一种瓦斯灰替代部分焦粉降低固体燃耗的烧结配料方法,属于烧结生产工艺技术领域,解决目前烧结生产成本高的技术问题,方法为:将高炉生产过程中产生的瓦斯灰,经过密闭罐车运输至烧结配料密封仓内,使用瓦斯灰代替部分焦粉,以降低烧结固体燃料的消耗,使瓦斯灰变废为宝。本发明利用高炉生产中产生的瓦斯灰中含有的固定碳可以燃烧提供烧结生产过程所需的热量,在烧结配料过程添加适量的瓦斯灰,只需根据瓦斯灰中碳含量,计算出提供相当碳含量的固体燃料用量,就可以减少固体燃料配加量,从而就减少了用量,以取代一部分固体燃料,达到降低固体燃料成本的目的。- 发布时间:2024-04-21 07:50:40
- 0
-
一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904431A 申请号:CN202410159156.8一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法
- 申请号:CN202410159156.8
- 公开号:CN117904431A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法。包括以下步骤:1)将赤铁矿、轧钢铁皮磨制为赤铁矿粉和轧钢铁皮粉;(2)将赤铁矿粉、轧钢铁皮粉、添加剂、粘结剂混匀,得到混合料,添加剂为电石渣和腐殖酸钠;(3)将混合料通过蒸汽润湿;(4)将润湿后混合料压制造球;(5)将压制球团放入微波加热装置进行微波预加热处理,随后进行焙烧得到成品球团。本发明利用轧钢铁皮、电石渣两种废料作为熔剂性球团生产原料,从根本上解决钢铁厂废料处理问题,降低环保压力,变废为宝。- 发布时间:2024-04-21 07:50:38
- 0
-
一种高强平导铜合金及其制备方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904486A 申请号:CN202410152174.3一种高强平导铜合金及其制备方法
- 申请号:CN202410152174.3
- 公开号:CN117904486A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:西南科技大学
一种高强平导铜合金及其制备方法,本发明涉及一种铜合金及其制备方法,本发明的目的是通过合理调控合金元素与热处理工艺,以开发一款强度与导电性较好的铜合金。本发明包括:铜75%~79%、锡0.3~0.7、铝0.5~0.9、镍0.05~0.15、磷<0.15,余量为锌。本发明通过合理选取合金成分,并进一步调控热处理工艺,成功制备了具有高强度,同时导电性也较理想的黄铜合金。材料成型所使用的热锻、热轧、冷轧等变形工艺,工艺成熟且过程易控制,制备过程具有普遍适用性。本发明属于金属材料技术领域。- 发布时间:2024-04-21 07:50:34
- 0
-
一种微合金化调控界面的石墨烯/TC4复合材料及其制备方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904493A 申请号:CN202410143343.7一种微合金化调控界面的石墨烯/TC4复合材料及其制备方法
- 申请号:CN202410143343.7
- 公开号:CN117904493A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:哈尔滨工业大学
本发明公开了一种微合金化调控界面的石墨烯/TC4复合材料及其制备方法,属于石墨烯/钛基复合材料技术领域,复合材料由以下质量百分比的组分构成:石墨烯0.80‑1.00%,Al 6.20‑6.40%,V 4.90‑5.10%,Ta 0.75‑0.95%,Mo0.95‑1.20%,Sn 1.10‑1.30%,其余为Ti和其他不可避免的杂质元素。本发明制备的微合金化调控界面的石墨烯/TC4复合材料与TC4和石墨烯/TC4相比,压缩断裂应变提高最为显著,比TC4提高了74.72%,比石墨烯/TC4复合材料提高了50.73%;屈服强度比TC4提高了22.41%,抗压强度提高了15.15%;与石墨烯/TC4复合材料相比,抗压强度提高了7.44%;本发明通过合理的微合金化界面成分调控和球磨、烧结设置,使制备的微合金化调控界面的石墨烯/TC4复合材料获得了优异的综合性能,制备方法简单,易操作,且制备过程环保无有毒有害物质生成。- 发布时间:2024-04-21 07:50:27
- 0
-
一种石墨烯增强微合金化钛基复合材料及其制备方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904492A 申请号:CN202410143341.8一种石墨烯增强微合金化钛基复合材料及其制备方法
- 申请号:CN202410143341.8
- 公开号:CN117904492A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:哈尔滨工业大学
本发明公开了一种石墨烯增强微合金化钛基复合材料及其制备方法,属于石墨烯/钛基复合材料技术领域。本发明制备的石墨烯增强微合金化钛基复合材料,通过合理的成分配比和球磨、烧结设置,可以显著降低石墨烯与钛的界面反应,为石墨烯增强钛基复合材料的研究提供了一个新的思路;制备的石墨烯增强微合金化钛基复合材料,密度为4.62g/cm3,致密度为99.25%,显微硬度为590HV,与纯Ti相比,显微硬度提高了293%‑743%,屈服强度比纯钛和未添加合金元素的石墨烯/Ti复合材料均提高了100%以上;制备方法简单易操作,制备效率高,节约能源,且制备过程环保,无有毒有害物质生成,可以进行工业生产。- 发布时间:2024-04-21 07:50:27
- 0
-
石油钻杆用Er、Zr复合添加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904502A 申请号:CN202410143330.X石油钻杆用Er、Zr复合添加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺
- 申请号:CN202410143330.X
- 公开号:CN117904502A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:北京工业大学
本发明提供一种石油钻杆用Er、Zr复合添加超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及制备工艺,其合金成分为Zn 7.4~8.6wt.%、Mg 1.6~2.6wt.%、Cu 0.8~1.6wt.%、Mn 0.2~0.5wt.%、Er 0.02~0.20wt.%、Zr 0.05~015wt.%,余量为Al及不可避免的杂质。本发明采用双级均匀化制度、挤压变形、多级固溶时效处理有机地结合,形成一个统一、完整的整体,实现了Al‑Zn‑Mg‑Cu合金既具备超高强度也具备良好的抗腐蚀性能。- 发布时间:2024-04-21 07:50:27
- 0
-
一种真空复合等温淬火中碳钢及其制备方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904553A 申请号:CN202410142760.X一种真空复合等温淬火中碳钢及其制备方法
- 申请号:CN202410142760.X
- 公开号:CN117904553A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:宁波丹晶新材料科技有限公司
本发明提供了一种真空复合等温淬火中碳钢,以质量分数计,包括以下成分:C:0.45‑0.60%;Cr:1.00‑8.80%;W:0.40‑2.60%;Ni:0‑1.70%;Mo:0.45‑1.70%;V:0.30‑0.60%;Si:0.50‑1.30%;Mn:0.20‑1.00%;S:0‑0.010%;P:0‑0.025%,其余为Fe以及其他不可避免的杂质。本发明还提供了上述真空复合等温淬火中碳钢的制备方法,通过本发明制备得到的真空复合等温淬火中碳钢具备较高的强度和冲击韧性即高强韧钢。- 发布时间:2024-04-21 07:50:26
- 0
-
一种铁素体不锈钢的生产方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN117904519A 申请号:CN202410128036.1一种铁素体不锈钢的生产方法
- 申请号:CN202410128036.1
- 公开号:CN117904519A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:中冶东方工程技术有限公司
本发明属于铁素体不锈钢生产技术领域,公开了一种铁素体不锈钢的生产方法。该方法包括如下步骤:制备高碳铬铁水步骤:将原料铬矿粉配料并制成球团,随后预热并送入矿热炉中冶炼制得高碳铬铁水;制备含铬铁水步骤:将高碳铬铁水通过热送热装送至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理,并向其中加入碳素废钢以调整温度与成分制得含铬铁水;制备铁水步骤:采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水;制备不锈钢母液步骤:将含铬铁水与铁水按预设比例混合得到不锈钢母液;制备铁素体不锈钢步骤:将不锈钢母液加入氩氧精炼转炉中进行冶炼制得铁素体不锈钢。本发明的铁素体不锈钢的生产方法能够有效降低铁素体不锈钢的生产成本。- 发布时间:2024-04-21 07:50:13
- 0