化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种1500MPa级高塑性汽车上装用热轧钢板及其生产方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN116875893A 申请号:CN202310785529.8一种1500MPa级高塑性汽车上装用热轧钢板及其生产方法
- 申请号:CN202310785529.8
- 公开号:CN116875893A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明公开一种1500MPa级高塑性汽车上装用热轧钢板及其生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括:C:0.25‑0.30%、Si:0.05‑0.13%、Mn:1.70‑2.10%、P:0.050‑0.080%、S:0.009‑0.022%、Al:0.020‑0.062%、Nb:0.030‑0.080%、Ti:0.020‑0.055%、V:0.028‑0.065%、Cr:0.10‑0.25%、B:0.0015‑0.0033%、Mo:0.10‑0.16%、Cu:0.25‑0.55%、Ni:0.10‑0.25%、Bi:0.010‑0.055%、Sb:0.035‑0.060%、稀土:0.030‑0.053%、Ca:0.004‑0.018%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过冶炼、加热、轧制、冷却生产的热轧钢板具有优异的力学性能。- 发布时间:2023-10-16 07:21:46
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一种1550MPa级高延伸率汽车上装用热轧钢板及生产方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN116875894A 申请号:CN202310785530.0一种1550MPa级高延伸率汽车上装用热轧钢板及生产方法
- 申请号:CN202310785530.0
- 公开号:CN116875894A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明公开了一种1550MPa级高延伸率汽车上装用热轧钢板及生产方法。按质量百分数计,所述热轧钢板的化学成分包括:C:0.17‑0.26%、Si:0.10‑0.40%、Mn:1.20‑1.63%、S:0.009‑0.022%、Al:0.020‑0.062%、Nb:0.010‑0.060%、Ti:0.020‑0.055%、V:0.020‑0.065%、Cr:0.10‑0.25%、B:0.0015‑0.0033%、Mo:0.15‑0.22%、Cu:0.25‑0.55%、Ni:0.15‑0.25%、Bi:0.010‑0.055%、Sb:0.035‑0.060%、稀土:0.030‑0.053%、Ca:0.004‑0.018%、P≤0.018%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过加热、轧制、冷却工艺生产的热轧钢板具有优异的力学性能。- 发布时间:2023-10-16 07:21:47
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一种冷加工性能优良的低温高强高塑钛合金 公开日期:2024-09-13 公开号:CN116479286A 申请号:CN202310269113.0一种冷加工性能优良的低温高强高塑钛合金
- 申请号:CN202310269113.0
- 公开号:CN116479286A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:西北有色金属研究院
本发明公开了一种冷加工性能优良的低温高强高塑钛合金,由以下质量百分比的成分组成:W 2%~3%,Nb 1.5%~3.5%,Zr 9%~11%,余量为钛和不可避免的杂质;该低温高强高塑钛合金在77K下的力学性能满足:抗拉强度Rm≥1300MPa,屈服强度RP0.2≥1200MPa,断后伸长率A≥20%。本发明的钛合金选取近邻Ti且具有优异低温特性的W、Nb、Zr元素作为添加元素,并对各元素配比进行设计,获得77K低温强塑性匹配良好的低温高强高塑钛合金,具有优异的强塑性匹配及冷加工性能,可采用钛合金常规生产方法制备成板、棒、管等各类型产品,满足了航天、超导、磁悬浮等领域对低温零部件的使用要求。- 发布时间:2023-07-28 07:15:35
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一种改善中间丝热处理性能的铜包钢丝制造方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN116043094A 申请号:CN202310024644.3一种改善中间丝热处理性能的铜包钢丝制造方法
- 申请号:CN202310024644.3
- 公开号:CN116043094A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明涉及一种改善中间丝热处理性能的铜包钢丝制造方法,盘条的化学成分按质量百分计为C≤0.010%,Si≤0.010%,Mn≤0.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al≤0.015%,N≤0.0050%,V0.02%~0.1%,余量为Fe和杂质;铜包钢丝的化学成分中添加V元素,配合合理的制造工艺,起到了均匀、细化晶粒及提高盘条性能的作用,改善盘条混晶问题;盘条高速大压缩比拉拔时可以有效提高钢的拉拔性能;热处理后钢丝组织性能优良无混晶问题;采用本发明所述制造方法生产的铜包钢丝组织性能均匀,规格的盘条拉拔后成品铜包钢丝最小直径为0.1mm以下。- 发布时间:2023-05-12 09:52:47
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一种Mn-Si-V-Ti-Nb-Cr多元合金化热轧盘条及其制备方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN117845137A 申请号:CN202410021244.1一种Mn-Si-V-Ti-Nb-Cr多元合金化热轧盘条及其制备方法
- 申请号:CN202410021244.1
- 公开号:CN117845137A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:钢铁研究总院有限公司|||中联先进钢铁材料技术有限责任公司
本发明涉及一种Mn‑Si‑V‑Ti‑Nb‑Cr多元合金化热轧盘条及其制备方法,属于预应力钢用盘条技术领域,解决了现有技术中预应力钢用热轧盘条抗拉强度不高、断面收缩率较低及其后续制备的预应力钢绞线强塑性匹配和抗应力腐蚀性能不足的问题。所述热轧盘条的合金成分按质量百分比计为:C:0.75%~0.90%,Mn:0.60%~0.90%,Si:0.10%~0.60%,Cr:≤0.35%,V:0.04%~0.10%,Ti:0.010%~0.025%,Nb:≤0.03%,Al:≤0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,N:≤0.004%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所公开的热轧盘条抗拉强度达1150~1350MPa级,断面收缩率≥35%,且制备工艺简单,适于大规模制造。- 发布时间:2024-04-11 07:29:14
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无取向性电磁钢板 公开日期:2024-09-13 公开号:CN117062929A 申请号:CN202280023291.9无取向性电磁钢板
- 申请号:CN202280023291.9
- 公开号:CN117062929A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:日本制铁株式会社
本发明的无取向性电磁钢板是能够产生α‑γ相变的化学组成,其化学组成如下:以质量%计,含有C:0.0100%以下、Si:1.50%~4.00%、sol.Al:0.0001%~1.0%、S:0.010%以下、N:0.010%以下、至少含有总计为2.5%~5.0%的从由Mn、Ni、Cu构成的组中选择的一种以上,剩余部分由Fe及杂质构成,在将{411}取向晶粒的平均粒径记为d411、将{111}取向晶粒的平均粒径记为d111时,d411/d111≧1.10。- 发布时间:2023-11-16 07:53:55
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一种乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管及其制备方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN115976402A 申请号:CN202211477012.4一种乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管及其制备方法
- 申请号:CN202211477012.4
- 公开号:CN115976402A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:江苏建中新材料科技有限公司
本发明的目的在于提供一种乘用车用空心螺旋弹簧钢管及其制备方法,实现钢管具备高强塑性、优异的抗弹性减退能力、表面质量优异且无脱碳层的目的。按重量百分比计,乘用车空心螺旋弹簧用焊拔管采用钢的化学成分为:C:0.4~0.5%;Si≤0.5%;Mn:0.5~1.5%;S≤0.005%;P≤0.01%;B:0.0010~0.0035%;N≤0.002%;O≤0.002%;Nb:0.01~0.03%;Ti:0.01~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了钢管的制备工艺,包括如下步骤:(1)采用无焊接金属填充的高频电阻焊方法对板材进行焊接,完成荒管焊接;(2)对焊接后的荒管进行焊后热处理;(3)对焊后热处理的荒管进行冷拔前预处理,包括焊缝处抛光、整管润滑;(4)对经过预处理后的焊接钢管进行冷拔;(5)对冷拔后的钢管进行退火处理;(6)对退火处理后的钢管进行矫直、抛光和探伤。利用本发明获得的钢管具有强度高、塑性好、抗弹性减退能力强、脱碳敏感性低的优点。- 发布时间:2023-05-28 09:07:45
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一种铬锆钨复式碳化物强韧化聚晶立方氮化硼材料及其制备方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN116287831A 申请号:CN202310293722.X一种铬锆钨复式碳化物强韧化聚晶立方氮化硼材料及其制备方法
- 申请号:CN202310293722.X
- 公开号:CN116287831A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:中国有色桂林矿产地质研究院有限公司
本发明提供了一种铬锆钨复式碳化物强韧化聚晶立方氮化硼材料及其制备方法,属于超硬材料技术领域。本发明通过高温真空处理,去除原料残余杂质和水分,从而降低原料中的杂质和水分对聚晶立方氮化硼材料性能的影响;通过在制备聚晶立方氮化硼材料过程中添加碳热还原反应制备的Cr3C2‑ZrC‑WC复式碳化物粉末,压力烧结过程中可以有效改善粘结金属构成的粘结相与cBN微粉末构成的硬质相之间的润湿性,调节溶解析出过程,从而优化聚晶立方氮化硼材料的显微组织,使得材料内部各物质能够紧密结合,最终实现聚晶立方氮化硼材料的强度、硬度和韧性的同时提升。- 发布时间:2023-06-27 09:46:01
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钢板及其制造方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN114829646A 申请号:CN202080085120.X钢板及其制造方法
- 申请号:CN202080085120.X
- 公开号:CN114829646A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:杰富意钢铁株式会社
本发明提供适于在低温环境下使用的耐应力腐蚀破裂性优异的钢板。该钢板具有以下成分组成,以质量%计含有:C:0.01%以上且0.15%以下、Si:0.01%以上且1.00%以下、Mn:0.10%以上且3.00%以下、Al:0.002%以上且0.100%以下、Ni:5.0%以上且10.0%以下、N:0.0010%以上且0.0080%以下、Co:超过0%且为1.50%以下、P:0.030%以下、以及S:0.0050%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,从钢板的表面至深度为1mm的位置的组织为:被位向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均等效圆直径为5μm以下、且残留奥氏体晶粒的最大等效圆直径为1μm以下。- 发布时间:2023-05-17 11:50:34
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一种高性能稀土镁合金冷轧板带及其制备方法 公开日期:2024-09-13 公开号:CN117778842A 申请号:CN202311792594.X一种高性能稀土镁合金冷轧板带及其制备方法
- 申请号:CN202311792594.X
- 公开号:CN117778842A
- 公开日期:2024-09-13
- 申请人:鞍钢股份有限公司|||鞍钢集团北京研究院有限公司
本发明涉及一种高性能稀土镁合金冷轧板带及其制备方法,稀土镁合金冷轧板带包括以下成分:Al 3.0%~10.0%,Zn 0.3%~3.0%,Si 0.05%~1.0%,Zr 0.1%~1.0%,RE 3.0%~12.0%;RE组分中Y元素占比为50%~90%,剩余为La、Ce、Sm、Gd中的一种以上,且Y/Al为1.0~5.0;余量为Mg及杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火。本发明实现了镁合金在室温下大变形量轧制变形,产品满足高强高塑指标的同时兼具高耐腐蚀特性,从而满足了电子通讯、航空航天等行业对镁合金高强度、高塑性和耐腐蚀等性能的特殊要求。- 发布时间:2024-03-31 07:37:14
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