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• 无取向电磁钢板 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116897213A 申请号：CN202280013066.7
  PCT发明 无取向电磁钢板

  • 申请号：CN202280013066.7
  • 公开号：CN116897213A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：日本制铁株式会社

  本发明的无取向电磁钢板具有可发生α－γ相变的化学组成，具有如下的化学组成：以质量％计，含有C：0.0100％以下、Si：1.5％～4.0％、sol.Al：0.0001％～1.000％、S：0.0100％以下、N：0.0100％以下、从由Mn、Ni及Cu构成的组中选择的1种以上：总计2.5％～5.0％、剩余部分由Fe及杂质构成，在将通过EBSD测定时的具有{hkl}＜uvw＞取向(裕度10°以内)的晶体取向的晶粒的面积率记作Ahkl－uvw时，A411－011为15.0％以上，平均晶体粒径为10.0μm～40.0μm。

  发布时间：2023-10-22 07:13:32

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• 一种制备金属化球团的方法及系统 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116640921A 申请号：CN202310657008.4
  发明 一种制备金属化球团的方法及系统

  • 申请号：CN202310657008.4
  • 公开号：CN116640921A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：兰州兰石中科纳米科技有限公司

  本发明提供含碳冷压球团的制备方法，相应金属化球团的制备方法以及制备金属化球团的系统。含碳冷压球团是以生物质热解产物和含铁冶金固废冷压造球制备得到的，所述生物质热解产物包括热解生物炭、焦炭和生物质油。金属化球团是将含碳冷压球团和生物质热解时的可燃气体进行反应得到的。本发明利用含铁冶金固废和生物质制备铁品位等关键成分合格、抗压强度合格、爆裂温度合格的转底炉用含碳冷压球团，从而达到节能、环保与废弃资源循环利用的目的。本发明的生物质油可作为胶粘剂替代品，可以制备出满足非高炉炼铁强度的含碳冷压球团。本发明的金属化球团的金属化率能达到《YB/T4272‑2012转底炉法富铁尘泥金属化球团》二级品要求。

  发布时间：2023-08-31 07:26:22

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• 一种耐腐蚀性和可焊性的高强铝合金及其制备方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN117467863A 申请号：CN202311090714.1
  发明 一种耐腐蚀性和可焊性的高强铝合金及其制备方法

  • 申请号：CN202311090714.1
  • 公开号：CN117467863A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：福建祥鑫新材料科技有限公司

  本发明涉及一种耐腐蚀性和可焊性的高强铝合金及其制备方法，属于铝合金熔炼铸造技术领域，包括以下步骤：熔炼得到铸锭；将铸锭进行均匀化处理，得到均匀化后的铸锭；对均匀化后的铸锭进行热挤压，得到挤压型材，随后对挤压型材进行在线淬火处理，最后进行时效处理，得到初始铝合金；表面处理制得表面羟基化铝合金；耐腐蚀处理得到耐腐蚀性和可焊性的高强铝合金。本发明技术方案中，PPy具有大量的N‑H键，可以与‑OH脱水，通过共价键在基材上形成良好粘附的层；也可以与层状双氢氧化物中羟基进行结合，提高材料与涂层的结合强度。

  发布时间：2024-02-04 07:13:33

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• 一种强化超细磁铁精矿成球性的方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN113403473A 申请号：CN202110687800.5
  发明 一种强化超细磁铁精矿成球性的方法

  • 申请号：CN202110687800.5
  • 公开号：CN113403473A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：扬州泰富特种材料有限公司

  本发明公开了一种强化超细磁铁精矿成球性的方法。该方法是超细磁铁精矿经过干燥后，将部分干燥超细磁铁精矿与有机‑无机复合粘结剂进行一次混匀，在一次混匀过程中向混合物料中喷淋包含亚铁盐的石灰水溶液以调整水分，得到一次混合料，再将余下部分干燥超细磁铁精矿与一次混合料进行二次混匀，在二次混合过程中向混合物料中喷淋水以调整至造球水分，得到二次混合料，二次混合料通过圆盘造球机造球；该方法操作简单、生产成本低、环境友好，可显著提高超细磁铁精矿成球性及生球强度、满足工业化生产要求。

  发布时间：2023-06-23 08:09:59

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• 铜杆的加工工艺 公开日期：2024-08-09 公开号：CN114645136A 申请号：CN202210261734.X
  发明 铜杆的加工工艺

  • 申请号：CN202210261734.X
  • 公开号：CN114645136A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：杭州富通集团有限公司

  本申请公开了一种铜杆的加工工艺，包括以下步骤：(1)将剥皮工序中得到的废铜切割成段，得到铜片；(2)熔化炉或保温炉向上引出排废管，点燃排废管，使熔化炉或保温炉内未完全反应的还原气体燃烧；(3)将铜片移动至排废管上方进行加热；(4)将加热好的铜片投入熔化炉中熔化。本申请通过废铜切割成铜片方便铜片存储和输送，通过将铜片移动至排废管上方进行加热，能够有效利用废热，进而降低熔化炉的耗电量，通过将加热好的铜片投入熔化炉中熔化能够实现在线重复利用废铜。

  发布时间：2023-05-14 11:44:20

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• 一种低温高强三元CoNiCr系共晶合金及其制备方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116145011A 申请号：CN202310204159.4
  发明 一种低温高强三元CoNiCr系共晶合金及其制备方法

  • 申请号：CN202310204159.4
  • 公开号：CN116145011A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：西北工业大学

  本发明涉及共晶合金技术领域，具体涉及一种低温高强三元CoNiCr系共晶合金及其制备方法，该CoNiCr系共晶合金由Co、Ni、Cr三种元素组成，合金各元素的摩尔百分比为Co：Ni：Cr＝1：1：2，该CoNiCr系共晶合金由真空电弧熔炼技术制备得到，微观组织具有规则排列的层片状特征，具有低温力学性能优异的特性，在海洋船舶复杂结构螺旋桨的铸造成型等领域具有重要的应用前景，利用本发明的制备方法来制备CoNiCr系共晶合金，其工艺成熟，成分损耗小，操作简便。

  发布时间：2023-05-28 11:49:39

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• 一种薄规格屈服强度700MPa级GI高强钢带及其生产方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116179960A 申请号：CN202310162242.X
  发明 一种薄规格屈服强度700MPa级GI高强钢带及其生产方法

  • 申请号：CN202310162242.X
  • 公开号：CN116179960A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：山东钢铁集团日照有限公司

  本发明公开了一种薄规格屈服强度700MPa级GI高强钢带及其生产方法，主要解决现有屈服强度700MPa级GI高强钢带制造成本高的技术问题。本发明提供的热镀锌高强钢带，其化学成分重量百分比为：C：0.16～0.18％，Si：0.15～0.22％，Mn：1.0～1.2％，P：0.015～0.025％，S≤0.03％，Als：0.03～0.05％，Nb：0.015～0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低成本的化学成分体系，以及较低的热轧卷取温度和热镀锌退火均热温度工艺，实现较高强度的力学性能。本发明钢带的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥720MPa，断后延伸率A50≥6％，主要用于交通建筑等结构加强件制造领域。

  发布时间：2023-06-02 12:55:08

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• 一种低合金耐蚀抗震钢筋及其生产方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN115976408A 申请号：CN202211613284.2
  发明 一种低合金耐蚀抗震钢筋及其生产方法

  • 申请号：CN202211613284.2
  • 公开号：CN115976408A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：芜湖新兴铸管有限责任公司

  本发明提供了一种低合金耐蚀抗震钢筋及其生产方法，成分：C 0.07～0.12％，Si 0.55～0.70％，Mn 1.30～1.45％，Cr 0.50～0.70％，V 0.050～0.070％，Cu0.015～0.030％，P 0.040～0.050％，S≤0.025％，N 0.0085～0.0105％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明降低了钢中的碳、锰、钒含量，提高氮含量，避免了Mn合金带状偏析，提高了钢筋的强度、塑性和耐蚀性；通过优化轧后冷床温度、获得了更多细小弥散的VN的析出物，在钢材上起到了析出强化作用，该方法生产耐蚀钢筋具有强度、塑性好，且节约生产成本，提高了企业经济效益。

  发布时间：2023-05-28 09:09:54

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• 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116043046A 申请号：CN202310217021.8
  发明 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法

  • 申请号：CN202310217021.8
  • 公开号：CN116043046A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：哈尔滨工业大学

  一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。

  发布时间：2023-05-10 10:19:25

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• 一种吨桶用热镀锌低碳高强钢及其制造方法 公开日期：2024-08-09 公开号：CN116219278A 申请号：CN202211652175.1
  发明 一种吨桶用热镀锌低碳高强钢及其制造方法

  • 申请号：CN202211652175.1
  • 公开号：CN116219278A
  • 公开日期：2024-08-09
  • 申请人：本钢板材股份有限公司

  本发明公开了一种吨桶用热镀锌低碳高强钢及其制造方法，属于冶金产品技术领域。本发明低碳高强钢的化学元素质量百分配比为:C≤0.012～0.030％、Si：≤0.040％、Mn：0.15～0.30％、P：≤0.017％、Als：0.120～0.155％、S≤0.013％、O≤0.0060％、N≤0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。包括冶炼工艺、热轧工艺、冷轧工艺、镀锌退火工艺；所述镀锌退火工艺加热和均热段出口温度都为750～770℃，缓冷段出口温度为680～690℃，快冷段温度为460～465℃，入锌锅温度为450～470℃；平整机延伸率1.2％～1.7％。本发明采用在低碳钢基础上添加适量Al，通过固溶强化提高强度，未添加Nb或Ti等合金元素，冶炼成本大大降低；由于未添加Nb、Ti等合金元素，并且采用低温再结晶退火，降低能源消耗，降低生产制造成本。

  发布时间：2023-06-11 11:38:35

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