化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116356161A 申请号:CN202310379332.4一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法
- 申请号:CN202310379332.4
- 公开号:CN116356161A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:常熟理工学院
本发明公开了一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法,包括以下步骤:(1)将干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒混合,研磨,得到研磨产物;所述研磨的速率为500~650转/分钟,研磨时间为10~16小时;(2)将步骤(1)中所述研磨产物进行熔融,水淬,得到水淬渣。本发明首次将制革含铬污泥与铝灰协同处理,通过机械化学处理、熔融结构固化、水淬玻璃化处理相结合的方法,充分利用制革含铬污泥、铝灰及海泡石中各组分的化学特性,实现了制革含铬污泥中铬的强化固化,同时实现了制革含铬污泥与铝灰的资源化。- 发布时间:2023-07-03 10:11:25
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一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116254475A 申请号:CN202111495974.8一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法
- 申请号:CN202111495974.8
- 公开号:CN116254475A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:中国石油天然气集团有限公司|||宝鸡石油钢管有限责任公司|||中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
本发明涉及海洋油气输送管道技术领域,特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.03%~0.07%,Mn:1.50%~1.75%,Si:0.15%~0.35%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Nb:0.04%~0.08%,V:≤0.03%,Ti:0.008%~0.03%,Al:0.01%~0.06%,N:≤0.01%,Cu:≤0.30%,Cr:≤0.35%,Mo:0.06%~0.35%,Ni:0.08%~0.40%,B:≤0.0005%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺,使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa~605MPa,抗拉强度为570MPa~760MPa,管体纵向屈服强度为485MPa~585MPa,抗拉强度为570MPa~700Mpa,管体纵向屈强比≤0.85,均匀塑性变形延伸率为8%~16%,满足深海管道使用需求。- 发布时间:2023-06-15 07:03:59
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一种纳米碳材料改性铜钨合金材料及其制备方法和应用 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116065049A 申请号:CN202211698244.2一种纳米碳材料改性铜钨合金材料及其制备方法和应用
- 申请号:CN202211698244.2
- 公开号:CN116065049A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:国网智能电网研究院有限公司|||中国电力科学研究院有限公司|||国网浙江省电力有限公司经济技术研究院|||国家电网有限公司
一种纳米碳材料改性铜钨合金材料及其制备方法和应用,属于电工材料技术领域,克服了现有技术中的纳米碳材料与基体金属复合时界面润湿性较差、复合材料的力学性能、电学性能较差的缺陷。本发明纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法包括以下步骤:S1、称取钨粉、铜粉和纳米碳材料;S2、对钨粉和纳米碳材料进行预处理,制得镀铜钨粉和镀铜纳米碳材料;S3、将镀铜钨粉、镀铜纳米碳材料与铜粉混合,得到混合物;S4、将混合物进行冷压,将其制备成生坯料;S5、对生坯料进行热等静压处理。制得的合金材料具有较高的室温电导率和抗弯强度。- 发布时间:2023-05-10 10:55:44
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镁合金涂层材料、钢制饰品表面涂层及其制备方法与应用 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116770140A 申请号:CN202310479447.0镁合金涂层材料、钢制饰品表面涂层及其制备方法与应用
- 申请号:CN202310479447.0
- 公开号:CN116770140A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:中国地质大学(武汉)|||滇西应用技术大学珠宝学院
本发明提供了镁合金涂层材料、钢制饰品表面涂层及其制备方法与应用。镁合金涂层材料以Mg、Ce、Sc、Nd为主要成分,以商用MIC Mg、Mg‑Ce合金、Mg‑Sc合金和Mg‑Nd合金为原材料,通过添加金属Ce、Sc、Nd克服了原镁锭晶粒粗大、变形难的问题,达到了细化晶粒,提高塑性变形能力和耐腐蚀性。该涂层材料可加工性能好,可以在更多的饰品中应用。本发明提供的钢制饰品表面涂层通过使用本发明的镁合金涂层材料在钢制饰品表面采用激光熔覆技术处理,形成钢制饰品表面涂层,增加钢制饰品的表面抗氧化性能,及耐磨性能,增加了钢制饰品的使用寿命,增强保存性能。- 发布时间:2023-09-24 07:17:23
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一种三维网络增强铝合金复合材料及其制备方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116334437A 申请号:CN202310321357.9一种三维网络增强铝合金复合材料及其制备方法
- 申请号:CN202310321357.9
- 公开号:CN116334437A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:山东创新精密科技有限公司
本发明提供了一种三维网络增强铝合金复合材料及其制备方法,制备方法如下:配制微晶纤维素溶液;取蔗糖溶于乙醇溶液中,滴加四乙氧基硅烷和草酸溶液搅拌;加入微晶纤维素溶液搅拌,加入甲基四胺使溶液凝胶;干燥,获得干凝胶;置于炭化炉中烧结,冷却至室温;用氢氟酸溶液洗涤,干燥后粉碎,获得三维网络结构的碳化硅颗粒;将铝合金加热至熔融,加入三维网络结构的碳化硅颗粒,采用电动机械搅拌器进行搅拌;浇铸进模具中即得。本发明通过采用三维网络结构的碳化硅颗粒,不仅保持了纳米量级的优势,同时,由于特殊的三维立体结构,能够防止纳米颗粒容易团聚,同时又能够充当连接体,提高与铝合金的接触的比表面积,获得更好的力学性能。- 发布时间:2023-06-29 07:14:17
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一种键合金丝及其制备方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116377278A 申请号:CN202310336471.9一种键合金丝及其制备方法
- 申请号:CN202310336471.9
- 公开号:CN116377278A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:上杭县紫金佳博电子新材料科技有限公司
本发明公开了一种键合金丝及其制备方法,属于键合丝加工领域,该金丝通过钯:3wt%‑4.5wt%、银:3.5wt%‑5wt%、铜:0.001wt%‑0.0005wt%、镍:0.001wt%‑0.0004wt%、钴:0.001wt%‑0.0004wt%、钙:0.003wt%‑0.0007wt%、镧:0.003wt%‑0.0007wt%、铈:0.003wt%‑0.0007wt%、余量为金和不可避免杂质元素制成;该金丝通过熔炼、连铸、拉丝、退火制成;其中,拉丝过程中采取三段拉丝工艺特定处理;本发明降低了键合金丝中金含量的同时,解决了键合金丝延展性、抗断裂强度降低的问题,提高了原本键合金丝的强度性能。- 发布时间:2023-07-06 10:31:33
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一种车轮钢及其生产方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116240466A 申请号:CN202310276851.8一种车轮钢及其生产方法
- 申请号:CN202310276851.8
- 公开号:CN116240466A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司|||河钢乐亭钢铁有限公司|||河钢股份有限公司唐山分公司
一种车轮钢,所述车轮钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.07~0.09%,Si:0.06~0.10%,Mn:0.90~1.05%,P:<0.015%,S:≤0.005%,Ti:0.01~0.02%,A1:0.05~0.08%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢中加入钛元素进行微合金化,与加入Nb、V等元素相比,成本大幅降低,而且提高了车轮钢的综合性能,特别是力学性能和焊接性能,延长了车轮的使用寿命。- 发布时间:2023-06-11 13:15:16
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一种“核-壳”结构高熵合金增强相及其增强的铝基复合材料及其制备工艺 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116426781A 申请号:CN202310217654.9一种“核-壳”结构高熵合金增强相及其增强的铝基复合材料及其制备工艺
- 申请号:CN202310217654.9
- 公开号:CN116426781A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:华南理工大学
本发明公开一种“核‑壳”结构高熵合金增强相及其增强的铝基复合材料及其制备工艺。本发明涉及的铝基复合材料增强相“核‑壳”结构中的“内核”为:AlTiCrCu、AlTiCrNi、AlTiCrFe、AlTiCrFeNi、AlTiCrNiCo、AlTiCrCuNi、AlTiCrCuCo、AlTiCrCuFe、AlTiCrCuFeCo等低密度高熵合金颗粒系列,“核‑壳”结构中的“外壳”为高熵合金‑铝的界面扩散层。该“硬核软壳”高熵合金增强相可以显著提升高熵合金‑铝的界面结合强度,使得铝基复合材料具有高强、高韧、耐磨、抗冲击等特性,进一步拓展其在耐磨、抗冲击结构材料方面的应用。- 发布时间:2023-07-16 07:21:15
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一种实现钛、钒、铁、钙、硅、硫和氮循环利用的方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN116287737A 申请号:CN202310222052.2一种实现钛、钒、铁、钙、硅、硫和氮循环利用的方法
- 申请号:CN202310222052.2
- 公开号:CN116287737A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:四川顺应动力电池材料有限公司
本发明公开一种实现钛、钒、铁、钙、硅、硫和氮资源循环利用的方法,包括:S1、对含钛高炉渣进行硝酸加压浸出,去除钙元素,得到钛硅料和含钛高炉渣酸浸液,钛硅料作为硫酸钛白原料进行酸解、水解工序,同时副产稀硫酸;S2、含钒钢渣经破碎磨细后,用S1副产的稀硫酸进行常压浸出,浸出浆料固液分离后得到建筑石膏产品及含钒浸出液;S3、含钒浸出液经冷却结晶析出硫酸亚铁,硫酸亚铁与含钛高炉渣酸浸液反应制备高纯硫酸钙和硝酸铁,硝酸铁加热分解联产硝酸和高纯铁红产品。本发明将含钒钢渣和含钛高炉渣两种工业固废资源化利用进行有机结合,不仅钒、钛资源综合利用率高,同时钙、铁、硅也得到了利用,具有经济成本低、绿色环保的优点。- 发布时间:2023-06-27 09:39:04
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一种超纯净高强度、低偏析不锈钢的制备方法 公开日期:2024-09-27 公开号:CN117512425A 申请号:CN202311433429.5一种超纯净高强度、低偏析不锈钢的制备方法
- 申请号:CN202311433429.5
- 公开号:CN117512425A
- 公开日期:2024-09-27
- 申请人:西安钢研功能材料股份有限公司
本发明属于高强不锈钢冶炼技术领域,公开了一种超纯净高强度、低偏析不锈钢的制备方法;称取铬块、铌条、超纯净精钢材、铜板、铁箔、镍板、结晶硅和金属锰作为原料;使用铁箔包裹铬块,同其他原料一起放入烘烤箱内烘烤;将结晶硅和金属锰装入中频真空感应熔炼炉的料斗内;将超纯净精钢材焊接成料桶后放入真空感应熔炼炉的坩埚中;将使用铁箔包裹的铬块、铌条和铜板依次装入料桶中后闭合真空感应熔炼炉,将其内抽真空后,送电预热坩埚和原料;发红后熔化坩埚内的原料;本发明通过采用铁箔包裹铬块后进行烘烤、预热和熔炼的方式降低高强度不锈钢内的O、N和S元素的含量,同时采用低温快速凝固工艺进行浇注可避免偏析。- 发布时间:2024-02-15 07:12:05
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