化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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一种金刚石/铜复合材料及其制备方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN115821097A 申请号:CN202211523322.5一种金刚石/铜复合材料及其制备方法
- 申请号:CN202211523322.5
- 公开号:CN115821097A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:安徽尚欣晶工新材料科技有限公司
本发明公开了一种制备金刚石/铜复合材料的方法,由此制备得到的金刚石/铜复合材料,包含该材料的芯片封装材料。所述方法包括如下步骤:1)将金刚石粉末与热扩散材料的粉末放入V型混粉机中进行机械混合均匀;2)将步骤1获得的混合粉末装入坩埚中,利用真空炉进行热扩散处理;3)将经步骤2热扩散处理后的混合料分离获得热扩散材料包覆的金刚石;4)将热扩散材料包覆的金刚石与铜粉混合均匀后,利用SPS技术烧结成型。根据本发明所述的方法简单、快速,并且得到的金刚石/铜复合材料的热导率高、致密度高,且热膨胀系数与芯片相近。- 发布时间:2023-06-01 07:10:07
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一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN115725855A 申请号:CN202211401445.1一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法
- 申请号:CN202211401445.1
- 公开号:CN115725855A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:新疆有色金属研究所
本发明涉及一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,包括如下步骤:S1:铷铯混合原料溶于去离子水,得到第一溶液。S2:向第一溶液中加入酒石酸,使酒石酸和钾离子结合生成酒石酸钾,然后进行重结晶,使铷盐和铯盐以结晶的形式析出,酒石酸钾保留在溶液中,得到酒石酸钾溶液和钾含量低于0.0035%的结晶,实现较为彻底的除钾。S3:结晶溶于去离子水,然后除铝,得到除铝溶液和第一沉淀。S4:对除铝溶液进行铯萃取,然后用铵盐或者酸反萃取,得到铯反萃液。S5:对萃铯余水进行铷萃取,然后用铵盐或者酸反萃取,得到铷反萃液。S6:将铯反萃液和铷反萃液精过滤,然后依次蒸发浓缩、烘干、煅烧、重溶和再烘干,得到高纯铯盐和铷盐。- 发布时间:2023-06-07 21:36:27
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一种从废旧三元锂离子电池正极材料回收锂的方法 公开日期:2024-10-08 公开号:CN117512342A 申请号:CN202311750378.9一种从废旧三元锂离子电池正极材料回收锂的方法
- 申请号:CN202311750378.9
- 公开号:CN117512342A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:深圳汇能储能材料工程研究中心有限公司
本发明公开了一种从废旧三元锂离子电池正极材料回收制备碳酸锂的方法,制备过程采用4,4',4''‑s‑三嗪‑2,4,6‑三基‑三苯甲酸作为三元正极材料中金属离子的浸出试剂,可大幅提高金属离子浸出率,苯基三嗪类三羧酸类化合物作为溶剂热反应的有机配体,还可显著提高溶液中锂的富集效果,通过有机碱处理溶剂热反应所得滤液,可进一步提高产品纯度,本发明可有效提高锂的回收率和回收产品碳酸锂的纯度。- 发布时间:2024-02-15 07:18:16
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一种高硬度高致密度W-Ti合金及其制备方法 公开日期:2024-10-08 公开号:CN116574949A 申请号:CN202310452926.3一种高硬度高致密度W-Ti合金及其制备方法
- 申请号:CN202310452926.3
- 公开号:CN116574949A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:上海理工大学
本发明属于金属材料制备领域,具体涉及一种高硬度高致密度W‑Ti合金及其制备方法。本发明的高硬度高致密度W‑Ti合金的制备方法,依次包括将W‑Ti复合粉体进行冷压成型、振荡热压烧结、振荡热锻处理的步骤。本发明通过特定工艺下的振荡热压烧结匹配振荡热锻处理,所得W‑Ti合金内部缺陷少,晶粒细小且均匀,致密度高。性能测试试验表明,本发明W‑Ti合金的致密度大于99%,维氏硬度最高能够达到800HV,明显优于现有的W‑Ti合金材料,综合性能优良,更能满足高性能W‑Ti合金的制备和应用需求。- 发布时间:2023-08-15 07:12:56
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内部多取向孪晶与析出相共存的铜镍硅合金及其制备方法 公开日期:2024-10-08 公开号:CN116377280A 申请号:CN202310147411.2内部多取向孪晶与析出相共存的铜镍硅合金及其制备方法
- 申请号:CN202310147411.2
- 公开号:CN116377280A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:河南科技大学
内部多取向孪晶与析出相共存的铜镍硅合金,包括以下质量百分比的组分:2.5~3.5%的Ni,0.6~0.85%的Si,0.3~0.5%的Cr,余量为铜;铜镍硅合金中含有30‑35%体积的高密度、且具有不同取向的纳米孪晶,纳米孪晶的厚度为5~70 nm,不同取向的纳米孪晶呈相互交叉状,或纳米孪晶的尖端终止于不同取向的纳米孪晶晶界和晶粒边界处,铜镍硅合金中还均匀分布有粒径为6~20nm的纳米级析出相。本发明将元素配比优化、调控热处理和晶粒细化工艺相结合,使均匀分布的析出相和高密度多取向纳米孪晶同时存在于合金基体中,达到改变合金内部组织结构,显著提高合金性能,制备高强、高导、高延伸性铜镍硅合金的目的。- 发布时间:2023-07-06 10:28:11
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具有高密度孪晶与低失配度析出相的铜合金及其制备方法 公开日期:2024-10-08 公开号:CN116240423A 申请号:CN202310147414.6具有高密度孪晶与低失配度析出相的铜合金及其制备方法
- 申请号:CN202310147414.6
- 公开号:CN116240423A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:河南科技大学
具有高密度孪晶与低失配度析出相的铜合金,包括以下质量百分比的组分:1.0~1.5%的Ni,0.7~1.2%的Co,0.45~0.65%的Si,余量为铜;该铜合金中含有25~35%体积的高密度纳米级孪晶,铜合金中还均匀分布有粒径为2‑5 nm的纳米级析出相,且析出相和铜基体界面具有0.5‑0.75%的失配度。本发明所制备的铜合金,通过优化合金中四种元素的配比关系,充分综合发挥了铜、镍、钴和硅四种材料的优势,避免了成品铜合金材料中元素偏析等问题的发生,并使高密度纳米孪晶和低失配度析出相同时存在于合金基体中,使得成品铜合金的抗拉强度、导电率和延伸率得到同步显著提升,具有优异的综合性能。- 发布时间:2023-06-11 13:13:03
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一种通卷性能均匀的冷轧超高强钢及生产方法 公开日期:2024-10-08 公开号:CN116200680A 申请号:CN202310190078.3一种通卷性能均匀的冷轧超高强钢及生产方法
- 申请号:CN202310190078.3
- 公开号:CN116200680A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:武汉钢铁有限公司
一种通卷性能均匀的冷轧超高强钢,其化学成分及wt%为:C:0.070~0.14%,Mn:1.80~2.40%,Als:0.035~0.30%,Si:0.10~0.80%,Nb:0.005~0.050%,Cr:0.25~0.65%,Ti:0.005~0.060%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,N:≤0.003%;生产方法:冶炼结束后常规连铸;对铸坯加热;热轧;层流冷却;卷取;常规酸洗后冷轧;连续退火;缓慢冷却;快速冷却;时效处理;平整。本发明在保证抗拉强度≥780MPa下,通卷钢卷的头、中、尾强度差控制在40MPa以内,且无需采取边部遮挡、电磁搅拌、边部加热。- 发布时间:2023-06-04 11:15:18
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一种高效提锂的溶剂萃取体系 公开日期:2024-10-08 公开号:CN115821040A 申请号:CN202211585047.X一种高效提锂的溶剂萃取体系
- 申请号:CN202211585047.X
- 公开号:CN115821040A
- 公开日期:2024-10-08
- 申请人:中科纯萃科技(北京)有限公司
本发明公开了一种高效萃取提锂的溶剂萃取体系,包含具有式(IA或IB)所示结构的羰基烯醇、具有式(IIA、IIB、IIC或IID)所示结构的有机磷,和任选的极性疏水添加剂。在式(IA)和(IB)中,R1、R2、R3相同或不同,为H或C1‑C15的烷基或者芳基、或烷氧基、或胺基;或者,R1与R3、或R2与R3连为环。在式(IIA、IIB、IIC、IID)中,R1、R2、R3相同或不同,各自独立地为C1‑C15的烷基或芳基。- 发布时间:2023-06-01 07:12:29
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一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用 公开日期:2024-10-01 公开号:CN117758172A 申请号:CN202311824604.3一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用
- 申请号:CN202311824604.3
- 公开号:CN117758172A
- 公开日期:2024-10-01
- 申请人:华北电力大学
本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg‑Ta复合材料及其制备方法与应用,属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法,首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型;然后制备该Ta预制体,再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝;然后按照Mg合金中各成分含量配料,真空熔炼,得到熔融Mg液:最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液,保温,冷却,去除多余Mg合金,热处理,得到Mg‑Ta复合材料。该制备方法生产效率高,工艺稳定性高,制备的Mg‑Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能,能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。- 发布时间:2024-03-29 07:28:30
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一种锰钒微合金高强钢制备工艺方法 公开日期:2024-10-01 公开号:CN117701982A 申请号:CN202311509157.2一种锰钒微合金高强钢制备工艺方法
- 申请号:CN202311509157.2
- 公开号:CN117701982A
- 公开日期:2024-10-01
- 申请人:山东钢铁集团永锋临港有限公司
本发明涉及合金高强钢制备技术领域,公开了一种锰钒微合金高强钢制备工艺方法,包括以下步骤;步骤一、选取含有锰和钒的废钢作为原始合金材料,其含有的其他合金元素包括铬、钼,且含量分别为0.3~0.7%的铬,0.1~0.5%的钼;步骤二、在原材料中进行预处理,包括热处理和氧化还原步骤,其中热处理将材料加热至800~1000℃并在此温度下保持1~3h,氧化还原过程中,采用还原剂将氧化物含量降至0.07~0.1%;步骤三、引入微量合金元素。通过控制合金元素含量和引入微量合金元素,调整合金组织结构,提高钢材的强度和性能,水淬和热处理工艺进一步优化组织结构,增强钢材的强度和硬度有助于提高合金的制备效果和质量。- 发布时间:2024-03-18 07:50:24
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