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• 镁基复合材料及其制备方法和电子设备 公开日期：2024-10-29 公开号：CN116043085A 申请号：CN202111267083.7
  发明 镁基复合材料及其制备方法和电子设备

  • 申请号：CN202111267083.7
  • 公开号：CN116043085A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：华为技术有限公司

  本申请实施例提供一种镁基复合材料，包括镁合金基体和分布在镁合金基体中的增强体，以镁合金基体100％重量计，所述镁合金基体包括以下重量百分含量的各组分：Zn 4％‑7％，Ca 0.05％‑0.8％，Al 0‑4％，Zr 0‑1％，Ce 0‑0.8％，La 0‑0.8％，Y 0‑0.8％，Nd 0‑0.8％，Si 0‑0.8％，Mn 0‑1.5％，Sr 0‑0.5％，Sn 0‑1％，Sc 0‑0.5％,Gd 0‑0.8％，余量为Mg和不可避免的杂质元素。该镁基复合材料兼具高导热、高强韧和高模量的优异综合性能，且可以实现低成本制备。本申请实施例还提供了该镁基复合材料的制备方法和采用该镁基复合材料的电子设备。

  发布时间：2023-05-14 10:02:13

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• 一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用 公开日期：2024-10-25 公开号：CN117758110A 申请号：CN202311742584.5
  发明 一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用

  • 申请号：CN202311742584.5
  • 公开号：CN117758110A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：苏州大学|||魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司

  本发明涉及一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用，属于铝合金技术领域。本发明的耐高温铸造铝合金的元素组成及其质量百分比为：Si 1％‑10％、Cu 0.1％‑4％、Mg 0.05％‑0.5％、Fe 0.05％‑0.3％、Ti 0.01％‑0.3％、Mn 0.1％‑0.5％、Cr 0.01％‑0.6％、V 0.02％‑0.2％、Sn 0.02％‑0.2％、Sc 0.02％‑0.2％、Hf0.02％‑0.2％、Er 0.02％‑0.2％，余量为其他不可避免的杂质和Al；所述耐高温铸造铝合金的微结构包括亚微米析出相和/或纳米析出相。通过控制合金成分、配比以及制备方式，合理设置热处理和时效处理参数，同时获得一种以上一定组分、尺寸以及特征的亚微米级别和纳米级别的耐高温粗化析出相，有效提升铝合金在高温环境下的强度，强化了铝合金的耐高温性能。

  发布时间：2024-03-29 07:23:15

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• 从废旧锂离子电池正极材料中提取锂的方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN117144143A 申请号：CN202311158350.6
  发明 从废旧锂离子电池正极材料中提取锂的方法

  • 申请号：CN202311158350.6
  • 公开号：CN117144143A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：金驰能源材料有限公司|||湖南长远锂科股份有限公司

  本发明属于资源回收技术领域，公开了从废旧锂离子电池正极材料中提取锂的方法，包括以下步骤：步骤S1，将废旧正极材料与含硫化合物、粘结剂混匀，造球，得到球团Ⅰ；步骤S2，在球团Ⅰ的表面包裹一层碳粉，得到球团Ⅱ；步骤S3，焙烧球团Ⅱ，得到烧结料；步骤S4，用水浸出烧结料，得到富锂溶液。通过造球过程中先混合配料含硫化合物，再包裹碳粉，减轻了焙烧过程中物料粘连炉壁、板结等现象；锂和镍、钴、锰等金属的分离效果好，锂的回收率较高。

  发布时间：2023-12-08 07:14:59

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• 一种高性能镁合金及其制备方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN117107106A 申请号：CN202311109847.9
  发明 一种高性能镁合金及其制备方法

  • 申请号：CN202311109847.9
  • 公开号：CN117107106A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：兰州理工大学

  本发明公开了一种高性能镁合金及其制备方法，属于合金材料技术领域，该制备方法包括以下步骤：将镁合金原料混合后熔化，再经浇铸成坯，然后将其置于镁合金半固态温度下进行部分重熔，最后经触变成形，即得到所述高性能镁合金。本发明还公开了上述制备方法制备得到的高性能镁合金。本发明制备的镁合金材料具有圆整的第二相颗粒且位于初生相晶粒内部，且实现了圆整第二相颗粒在镁合金晶粒内部的弥散分布，克服了镁合金强度和塑性之间的倒置关系，获得强度和塑性同时提升的高性能镁合金。

  发布时间：2023-11-27 07:22:14

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• 一种GH4706合金的热处理工艺及其获得的锻件与应用 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116804260A 申请号：CN202310607896.9
  发明 一种GH4706合金的热处理工艺及其获得的锻件与应用

  • 申请号：CN202310607896.9
  • 公开号：CN116804260A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：东北大学|||北京钢研高纳科技股份有限公司

  本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域，具体公开了一种GH4706合金的热处理工艺及其获得的锻件与应用。本申请提供的GH4706合金的热处理工艺包括以下步骤：将GH4706合金进行固溶热处理，出炉分级冷却；双级时效处理；其中，出炉分级冷却的具体步骤为：先慢冷到冷却分级温度后快冷至室温；所述冷却分级温度为GH4706合金晶界强化相峰值析出温度的基础上升高10‑50℃，所述慢冷的冷却速度为0.5‑10℃/min，所述快冷的冷却速度为4‑22℃/min。利用上述工艺处理得到的锻件具有优异的室温冲击性能和室温拉伸性能，同时提高了锻件的持久性能，保证了GH4706合金大尺寸涡轮盘的综合性能。

  发布时间：2023-09-29 07:09:49

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• 一种从含钨低品位钼精矿中回收钨和钼的方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116411184A 申请号：CN202210652596.8
  发明 一种从含钨低品位钼精矿中回收钨和钼的方法

  • 申请号：CN202210652596.8
  • 公开号：CN116411184A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：郑州大学

  本发明涉及一种从含钨低品位钼精矿中回收钨和钼的方法，属于金属冶炼技术领域，用于解决现有的含钨低品位钼精矿中钨和钼分离难的问题。包括：步骤1.将含钨低品位钼精矿氧化焙烧得到焙砂；步骤2.在助浸剂条件下使用浸出剂对焙砂进行浸出得到浸出液；浸出剂为无机强酸，助浸剂为磷酸或者磷酸钙；步骤3.将浸出液过滤分离，得到滤液；步骤4.采用阳离子萃取剂从滤液中萃取钼，得到含钨萃余液和负载钼的萃取剂；采用反萃剂从负载钼的萃取剂中反萃钼，得到含钼的反萃液；步骤5.采用阴离子交换树脂或中性萃取剂从含钨萃余液中提钨。本发明的方法能实现对含钨低品位钼精矿中对钼、钨的高效回收。

  发布时间：2023-07-13 07:16:41

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• 一种高熵储氢合金及其制备方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116397150A 申请号：CN202310501531.8
  发明 一种高熵储氢合金及其制备方法

  • 申请号：CN202310501531.8
  • 公开号：CN116397150A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：中国科学院江西稀土研究院|||深圳国科氢源科技有限公司

  本发明提供了一种高熵储氢合金及其制备方法，所述高熵储氢合金的组成通式为TiaCrbVcMndMoeCef；其中0.3≤a≤0.5，0.05≤b≤0.2，0.2≤c≤0.3，0.25≤d≤0.4，0.05≤e≤0.1，0.01≤f≤0.03。其具有优异的吸放氢性能，最大吸氢量≥3.5wt％，有效放氢量≥2.4wt％，室温放氢平台压≥0.2MPa，经100次循环使用后，最大吸氢量仍≥3.2wt％。

  发布时间：2023-07-09 07:17:24

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• 一种CuSnP合金材料及其制备方法与应用 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116397129A 申请号：CN202310206643.0
  发明 一种CuSnP合金材料及其制备方法与应用

  • 申请号：CN202310206643.0
  • 公开号：CN116397129A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：中南大学

  本发明公开了一种CuSnP合金材料及其制备方法与应用，该合金材料包括Cu及8.0‑11.0％Sn；0.1‑0.2％Mn；0.1‑0.2％Zn；0.05‑0.1％P；0.001‑0.10％Zr，上述百分数为质量百分数。通过微合金化元素的协同添加，细化了铸坯组织，减少了枝晶偏析，从而缩短了均匀化的时间，节省能耗，同时还能提高合金的力学性能。

  发布时间：2023-07-09 07:13:38

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• 一种超高强抗氢脆马氏体时效钢及其制备方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116356216A 申请号：CN202310197294.0
  发明 一种超高强抗氢脆马氏体时效钢及其制备方法

  • 申请号：CN202310197294.0
  • 公开号：CN116356216A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：中国石油集团工程技术研究院有限公司|||武汉科技大学

  本发明涉及超高强度马氏体时效钢技术领域，具体涉及一种超高强抗氢脆马氏体时效钢及其制备方法，按化学成分质量百分比计，包括Ni：16.0％～18.5％，Mo：0.10％～2.0％，Ti：0.50％～1.20％，Al：0.50％～4.80％，Mn：≤0.1％，Si：≤0.1％、余量为Fe，Al和Ti的化学成分质量百分比符合1≤Al/Ti≤4。本发明的超高强抗氢脆马氏体时效钢，通过添加低成本的Al和Ti元素替代贵重合金元素Co，采用激光选区熔化成型和新型低温时效热处理的短流程制备工艺，获得具有胞状亚结构、高密度纳米Al3Ti相的马氏体，具有超高强度、良好的塑韧性及抗氢脆性能。

  发布时间：2023-07-03 10:05:38

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• 钴及镍的回收方法 公开日期：2024-10-25 公开号：CN116368249A 申请号：CN202180069923.0
  PCT发明 钴及镍的回收方法

  • 申请号：CN202180069923.0
  • 公开号：CN116368249A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：三菱综合材料株式会社

  本发明的钴及镍的回收方法中，对于包含钴及镍的同时还包含铝的酸性溶液，在该酸性溶液中添加碱，将pH调节至5～7而使铝与钴及镍一同形成氢氧化物，将进行固液分离而回收的上述氢氧化物与碱溶液进行混合，在pH8以上的酸碱度下使上述氢氧化物中所包含的铝浸出并进行固液分离，从而回收分离出铝的钴氢氧化物及镍氢氧化物。

  发布时间：2023-07-03 10:01:55

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