化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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一种屈服强度600MPa级厚规格高韧性热轧带钢及其生产方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116445818A 申请号:CN202310416744.0一种屈服强度600MPa级厚规格高韧性热轧带钢及其生产方法
- 申请号:CN202310416744.0
- 公开号:CN116445818A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:山东钢铁集团日照有限公司
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种屈服强度600MPa级厚规格高韧性热轧带钢及其生产方法,其化学成分组成及质量百分比分别为C:0.07%‑0.10%,Si:0.15%‑0.30%,Mn:1.60%‑1.75%,P≤0.018%,S≤0.0040%,Ti:0.055%‑0.070%,Nb:0.050%‑0.065%,Cr:0.10%‑0.20%,Al:0.020%‑0.050%,N≤0.0040%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低碳、中锰、钛‑铌复合微合金化以及适量铬的成分设计及合适的成分配比,结合洁净钢冶炼‑连铸工艺和恰当的控轧控冷工艺,生产出厚规格的600MPa级热轧带钢,低温韧性优异,综合性能稳定,适用于低温环境下服役的工程机械装备使用,贵重合金添加量少,材料成本较低、工艺简单易行,易于工业化生产。- 发布时间:2023-07-21 07:14:32
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一种从油气田卤水中提锂的方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116287780A 申请号:CN202310317990.0一种从油气田卤水中提锂的方法
- 申请号:CN202310317990.0
- 公开号:CN116287780A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:中国科学院过程工程研究所
本发明提供一种从油气田卤水中提锂的方法,所述方法包括如下步骤:(1)油气田卤水经吸附预处理后,与沉淀剂混合,所得混合物经陈化、分相后得到预处理卤水;(2)预处理卤水与皂化有机相混合后经过萃取、洗脱和反萃取后,得到负载有机相和浓缩锂溶液;所述皂化有机相由有机相经过皂化得到;所述有机相包括萃取剂、协萃剂以及萃取溶剂的组合;(3)步骤(2)所得负载有机相经酸洗后,实现萃取剂的再生;步骤(2)所得浓缩锂溶液经除杂后,完成提锂过程。本发明提供的方法通过吸附预处理脱除有机物,添加沉淀剂以降低矿化度,不同种类的萃取剂扩大工艺适用范围,实现了萃取剂再生,降低萃取成本。- 发布时间:2023-06-27 09:48:21
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一种基于碳酸钠的铊分离方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116287729A 申请号:CN202310193061.3一种基于碳酸钠的铊分离方法
- 申请号:CN202310193061.3
- 公开号:CN116287729A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:中南大学
本发明提供一种基于碳酸钠的铊分离方法,包括步骤:S1,将研磨后的含铊固废和碳酸钠混合,得待烧混合物;其中,所述含铊固废中包括硫酸锌;S2,对所述待烧混合物进行焙烧处理,得含铊挥发物和除铊渣;其中,所述焙烧处理的温度为750‑850℃,所述焙烧处理的时长不小于1h。本发明实现了铊的分离富集,有利于推动含铊固废中铊的无害化和资源化。- 发布时间:2023-06-27 09:37:16
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一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116254419A 申请号:CN202310229528.5一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构
- 申请号:CN202310229528.5
- 公开号:CN116254419A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:安徽华铂再生资源科技有限公司
本发明涉及废旧铅蓄电池回收技术领域,具体为一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构,包括倾斜状的炉体、导料管和进风口,所述导料管固定安装在炉体顶部中心处,且进风口设置在炉体一侧面中心处,所述炉体另一侧面设置处设置有出料机构,且出料机构下端处设置有分料机构;其中,所述出料机构包括出料管,所述出料管设置在炉体远离进风口的一侧面中心处,且出料管呈与炉体同样的偏移角度,所述出料管外部套接有活动套筒。本发明通过设置出料机构,实现固液分离,方便将炉内渣料悉数排出,减少废料沉积,提高出渣效率;再通过设置分料机构,其与出料机构配合,实现油状物与铅液层的分离,方便铅液层的沉降,进一步加快出渣分离速度。- 发布时间:2023-06-15 07:07:49
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用于大型风电铸件产品的铸造材料及铸造方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116200646A 申请号:CN202211736771.8用于大型风电铸件产品的铸造材料及铸造方法
- 申请号:CN202211736771.8
- 公开号:CN116200646A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:四川天奇永大机械制造有限公司
本发明公开了一种用于大型风电铸件产品的铸造材料及铸造方法,通过从材料组分和熔炼制备工艺两个方面进行改进,在熔炼制备过程中,控制熔炼步骤中铁水的硅含量,对所得到的铸造材料的成分进行控制,同时在熔炼步骤中将生铁分两次加入,以激活铁水、净化铁水,提高了铁水的纯净度,保证在出炉前铁水成分的稳定性,对材料最终的机械性能、金相性能特别是材料的低温冲击性能以及疲劳性能有着重要的促进作用,从而使得到的铸造材料能够具有优异的抗低温冲击性能、抗疲劳断裂等综合性能,使其能够应用于大型厚壁风电产品的铸造。- 发布时间:2023-06-04 11:13:09
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一种基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的方法及生产线 公开日期:2024-10-11 公开号:CN114752756A 申请号:CN202210422478.8一种基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的方法及生产线
- 申请号:CN202210422478.8
- 公开号:CN114752756A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:宝武集团环境资源科技有限公司
本发明公开了一种基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的方法及生产线,其中生产线包括强力混料机、压球机、转底炉、余热锅炉、除尘装置,将钢铁冶金尘泥、粘结剂和水混合均匀后,并压制成球,得到冶金尘泥球团,之后冶金尘泥球团进入到螺旋溜槽内,在转底炉进料口出来的烟气的作用下脱除部分水分,再经振动布料器进入转底炉中进行还原,得到金属化球团和含锌烟气;随后含锌烟气经换热、除尘后得到含锌粉尘。本发明采用硅酸季氨、聚丙烯酸钠、纤维素钠以及膨润土作为粘结剂,并将粘结剂通过强混机的加料口加入,确保粘结剂均匀分散在混合料中,从而减少粘结剂得用量,提高球团的成球率和强度,同时有效减少球团在转底炉还原过程中的粉化现象。- 发布时间:2023-05-16 10:49:17
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一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116103518A 申请号:CN202211644963.6一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法
- 申请号:CN202211644963.6
- 公开号:CN116103518A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:东北大学
本发明涉及一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法,包括如下步骤:S1:将干燥粉碎后的钡渣与干燥粉碎后的钒渣均匀混合,得到混合料。S2:将混合料在空气中焙烧,使三价钒氧化成五价钒,得到熟料。S3:将熟料冷却粉碎,然后加入稀硫酸浸出,得到浸出液和浸出尾渣。本发明以钡盐生产过程中的副产物钡渣作为添加剂,钡渣中的碳酸钡与钡渣中经过氧化的高价钒生成钒酸钙,再经过酸浸得到浸出液和浸出尾渣。含钒的浸出液用于提钒,生产钒产品,浸出尾渣能够回收利用,整个钒渣提钒过程中没有污染物产生,对环境十分友好,还能够起到以废治废的作用,实现了钒资源和钡资源的高效循环利用。- 发布时间:2023-05-15 10:47:54
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热轧钢板 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116113716A 申请号:CN202180052468.3热轧钢板
- 申请号:CN202180052468.3
- 公开号:CN116113716A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:日本制铁株式会社
本发明提供一种热轧钢板,其具有规定的化学组成,金属组织以面积%计,残余奥氏体低于3.0%,铁素体低于15.0%,珠光体低于5.0%,表示所述金属组织的周期性的E值低于10.7,表示所述金属组织的均匀性的I值低于1.020,Mn浓度的标准偏差为0.60质量%以下,抗拉强度为780MPa以上。- 发布时间:2023-05-15 10:43:39
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一种高熵合金材料及其制备方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116024480A 申请号:CN202310033761.6一种高熵合金材料及其制备方法
- 申请号:CN202310033761.6
- 公开号:CN116024480A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:昆明理工大学
本发明公开了一种高熵合金材料及其制备方法,由原子百分比为16%‑20%的Ti、33%‑38%的Mo、32%‑38%的Nb、17%‑22%的Cr金属粉末混合均匀并进行高能球磨得到TiMoNbCr高熵合金粉末,并预置在基体表面,干燥后通过激光熔敷加工即可获得熔覆层。本发明激光熔覆得到的涂层具有良好的宏观形貌,涂层与基材达到良好的冶金结合且具有高硬度、高耐摩擦磨损性能、高耐高温氧化性等特点。- 发布时间:2023-05-15 09:27:27
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一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法 公开日期:2024-10-11 公开号:CN116024486A 申请号:CN202211694428.1一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法
- 申请号:CN202211694428.1
- 公开号:CN116024486A
- 公开日期:2024-10-11
- 申请人:宝钢德盛不锈钢有限公司|||东北大学
本发明提供一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法,包括(1)冶炼:按照质量百分比,控制节镍奥氏体不锈钢C、Cr、Mn、N含量,C:0.11%‑0.119%;Cr:13.65%‑14.05%;Mn:9.29%‑9.69%;N:0.157%‑0.177%;(2)连铸:(3)加热:连铸铸坯浇铸成形切断成板坯后送往加热炉,加热炉加热过程经热回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段升温加热,炉内加热总时间控制在260‑265分钟。本发明针对节镍奥氏体不锈钢存在的表面质量及凝固组织,以冷装装炉方式在加热初期阶段由于较大的热应力,热轧后产生的远多于热装的鳞折缺陷问题,在降低包晶反应剧烈程度、改善铸坯原始凝固组织、降低加热初期较大的温差应力等角度,为降低鳞折缺陷的生成率提供了控制工艺及改善方向。- 发布时间:2023-05-15 09:25:26
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