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• 一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢及其制备方法 公开日期：2024-10-22 公开号：CN115976310A 申请号：CN202211349425.4
  发明 一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢及其制备方法

  • 申请号：CN202211349425.4
  • 公开号：CN115976310A
  • 公开日期：2024-10-22
  • 申请人：昆明理工大学

  本发明涉及金属材料制备技术领域，具体公开了一种颗粒增强高强贝氏体中温锻造钢的制备方法，包含以下步骤：S1、热锻：将钢锭以低于80℃/h的升温速率加热到1180‑1280℃进行均匀化处理，之后冷却至1180‑1100℃，进行热锻；S2、中温锻造：将步骤S1得到的热锻钢胚冷却至800‑650℃，进行中温锻造；S3、保温；将步骤S2得到的中温锻造钢板立即放入到300～450℃中保温0.5～5h，完成贝氏体等温相变，随后空冷至室温；S4、回火处理：将步骤S3得到的锻钢加热至200℃‑300℃保温1‑5h，进行回火处理，随后空冷至室温。本方案用以解决现有技术中贝氏体相变时长和得到的贝氏体钢性能无法兼顾的问题。

  发布时间：2023-05-28 09:07:24

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• 一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法 公开日期：2024-10-18 公开号：CN117821694A 申请号：CN202311820992.8
  发明 一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法

  • 申请号：CN202311820992.8
  • 公开号：CN117821694A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：钢铁研究总院有限公司

  本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，属于钢铁冶金技术领域，用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小，难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，包括主路和支路；主路与多条支路串联，多条支路并联；主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表；每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管；旁通供气管路上设置针形阀、球阀；低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表；高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1：100的流量精准控制与调节。

  发布时间：2024-04-07 07:28:32

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• 一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法 公开日期：2024-10-18 公开号：CN117778661A 申请号：CN202311704786.0
  发明 一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法

  • 申请号：CN202311704786.0
  • 公开号：CN117778661A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：钢铁研究总院有限公司

  本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法，具体包括以下步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气，然后浇铸制得所述真空自耗电极；所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制，严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量，使合金成分中的元素波动范围窄，加工工艺稳定性好，组织均匀性好；利用本申请获得的真空自耗电极，制备300M钢材料，可以提高钢材纯净度，使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。

  发布时间：2024-03-31 07:33:31

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• 一种钢铁装包平衡的控制方法及装置 公开日期：2024-10-18 公开号：CN116987834A 申请号：CN202310962368.5
  发明 一种钢铁装包平衡的控制方法及装置

  • 申请号：CN202310962368.5
  • 公开号：CN116987834A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：广东中南钢铁股份有限公司

  本发明公开了一种钢铁装包平衡的控制方法及装置。该方法包括：计算高炉在本炉次的第一预计铁水总量；根据第一预计铁水总量和铁水包装填容量计算本炉次剩余铁水量；若剩余铁水量大于铁水剩余标准，则重新确定高炉的开铁口孔径并计算第二预计铁水总量；根据重新确定的高炉开铁口孔径进行铁水包装填并计算实际铁水总量和铁水平均流速；根据第二预计铁水总量、实际铁水总量和铁水平均流速确定下一炉次的开铁口时间，以使钢铁装包平衡。本发明实施例通过对高炉生产铁水总量的预估，以及本炉次铁水剩余量的计算，有利于减少下一炉次中的剩余铁水量，进而降低出现铁水包在本炉次无法装满的概率，从而减少铁水热量损伤，实现钢铁装包平衡。

  发布时间：2023-11-05 07:43:42

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• 高炉主沟熔炼废钢的方法和系统 公开日期：2024-10-18 公开号：CN116904676A 申请号：CN202310885804.3
  发明 高炉主沟熔炼废钢的方法和系统

  • 申请号：CN202310885804.3
  • 公开号：CN116904676A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：广东中南钢铁股份有限公司

  本发明实施例公开了一种高炉主沟熔炼废钢的方法和系统，该方法包括：检测高炉的主沟内的渣铁落点位置；当主沟的撇渣器出口的铁水质量成分、以及铁水温度均满足标准值时，向渣铁落点位置处加入废钢；以铁水装包量为基准，结合铁水质量成分和铁水温度，确定废钢的加入量；其中，铁水质量成分包括铁水含硅量和铁水含硫量。本方案通过铁水质量成分和铁水温度数据具体量化废钢加入量，能够最大程度增加熔炼废钢量，有利于提高废钢在主沟内的熔炼效果。

  发布时间：2023-10-22 07:31:39

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• 一种非调质耐候螺栓制造过程中的动态应变时效强化工艺 公开日期：2024-10-18 公开号：CN116622964A 申请号：CN202310433975.2
  发明 一种非调质耐候螺栓制造过程中的动态应变时效强化工艺

  • 申请号：CN202310433975.2
  • 公开号：CN116622964A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司|||江苏利淮钢铁有限公司

  本发明公开了一种非调质耐候螺栓制造过程中的动态应变时效强化工艺，包括工序：拉拔工序、第一阶段动态应变时效工序、冷镦工序、第二阶段动态应变时效工序。在所述的第一阶段动态应变时效工序中，将冷镦后的螺栓加热至250℃~400℃，保温30min~50min；之后立即进行滚压，并控制滚压压入量为0.01mm~1.5mm。在所述的第二阶段动态应变时效工序中，将成型后的螺栓立即进行滚丝工序，控制滚丝速率在10r/min~20r/min。本发明提供的螺栓制造工艺简化，不需要进行球化退火、调质处理、时效处理，可以大大节省生产成本和时间。

  发布时间：2023-08-25 07:25:13

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• 一种槽内辊道全浸没式盐浴热处理装置 公开日期：2024-10-18 公开号：CN113684352A 申请号：CN202111023774.2
  发明 一种槽内辊道全浸没式盐浴热处理装置

  • 申请号：CN202111023774.2
  • 公开号：CN113684352A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：东营恒基石油科技有限公司

  本发明涉及了一种槽内辊道全浸没式盐浴热处理装置，包括盐浴槽、支座和电机，所述盐浴槽内设有多根传送辊，并通过多根传送辊形成连续的传送辊道；每根所述传送辊的两端均通过支座安装在盐浴槽内，所述电机安装在盐浴槽外，所述电机与传送辊之间设有传动机构。本发明能够将支座和传送辊整体浸没在盐浴槽的熔盐液位以下，使各部件受热均匀，热变形保持一致，从而装置在高温熔盐中也能正常运行。

  发布时间：2023-07-01 07:08:07

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• 一种LF精炼方法及装置 公开日期：2024-10-18 公开号：CN116334353A 申请号：CN202310538154.5
  发明 一种LF精炼方法及装置

  • 申请号：CN202310538154.5
  • 公开号：CN116334353A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：广东中南钢铁股份有限公司

  本发明的实施例提供了一种低铁钢比下LF精炼方法及装置，涉及冶金技术领域，方法包括；在炼钢过程中，确定LF炉中是否存在渣料或者合金结坨，在LF炉中存在渣料或者合金结坨的情况下，基于低档位对LF炉送电，且将渣料和钢筋头送入LF炉并配以第一预设流量的氩气对渣料进行搅拌，在渣料添加完成后，送电，配以第二预设流量的氩气对渣料进行搅拌，确定LF炉内的炼制情况，并判断炼制情况是否满足预设条件，在LF炉内的情况满足预设条件时，基于高档位对LF炉送电，且配以第三预设流量的氩气进行搅拌，直到LF炉中的温度达到预设温度。在化渣期间，选用低档位，在升温期间，选用高档，降低电耗并且降低成本。

  发布时间：2023-06-29 07:17:02

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• 高炉切罐判断方法、装置、设备及存储介质 公开日期：2024-10-18 公开号：CN116240322A 申请号：CN202310263016.0
  发明 高炉切罐判断方法、装置、设备及存储介质

  • 申请号：CN202310263016.0
  • 公开号：CN116240322A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司

  本申请提供一种高炉切罐判断方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：确定罐车的前序罐车状态和当前罐车状态，并判断当前罐车状态相较于前序罐车状态是否发生状态改变若当前罐车状态相较于前序罐车状态发生状态改变，则获取罐车的当前装罐编码数据；根据当前装罐编码数据判断前序罐车状态是否处于结束出铁状态；若前序罐车状态处于结束出铁状态，则获取罐车的前序切罐信号码，并根据前序切罐信号码判断罐车是否切罐。通过罐车的前序装罐数据和当前装罐数据进行比较，实现了罐车切罐操作的精准判断，从而能够获得高炉出铁装罐过程与罐车切换过程的精准数据记录，避免了人工进行切罐判断而导致的切罐时的数据传递与存储出现纰漏的问题。

  发布时间：2023-06-11 13:15:03

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• 一种LF炉精炼喷吹渣面脱氧装置 公开日期：2024-10-18 公开号：CN112680568A 申请号：CN202110106588.9
  发明 一种LF炉精炼喷吹渣面脱氧装置

  • 申请号：CN202110106588.9
  • 公开号：CN112680568A
  • 公开日期：2024-10-18
  • 申请人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司|||江苏利淮钢铁有限公司

  本发明公开了一种LF炉精炼喷吹渣面脱氧装置，包括大料仓，大料仓上端连接用于将脱氧剂输送至大料仓内的料口，大料仓下端连接阀门，阀门连接料仓，料仓连接称重装置，称重装置连接脱氧剂传输管道，脱氧剂传输管道连接喷枪，LF炉的炉盖上设有炉盖小门，喷枪自炉盖小门处伸入LF炉且喷枪的轴向与与钢渣界面垂直，并与LF炉内的电极平行，还包括用于控制喷枪升降的喷枪升降系统，喷枪的喷嘴头部包括内管、外管，外管上具有与空腔连通的进气口、出气口，进气口连通氩气源，喷枪上还设置有喷吹口，喷吹口连通出气口。提高现有LF炉精炼脱氧的准确性和有效性、减轻LF精炼工序工人的劳动强度以及改善LF精炼脱氧过程的厂内环境。

  发布时间：2023-06-04 11:40:19

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