化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构 公开日期:2024-04-19 公开号:CN112195303A 申请号:CN202011186418.8含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构
- 申请号:CN202011186418.8
- 公开号:CN112195303A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:中冶京诚工程技术有限公司
本发明为一种含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构,包括,至少一座水平连续加料电炉,包括水平连续加料段、预热段和电炉本体;废钢跨,用于废钢分类和堆存,废钢跨内设置多个废钢存放区,水平连续加料段位于废钢跨;废钢预热跨,预热段位于废钢预热跨;电炉跨,电炉本体位于电炉跨;原料跨,原料跨内设置上投料设施;精炼跨,设置精炼炉,上投料设施用于为电炉本体和精炼炉上投料。本发明保证废钢、钢水、钢渣物流顺畅,工艺顺行,布局紧凑合理,占地面积小,是一种非常合理的工艺布置。- 发布时间:2023-05-25 12:08:51
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电子束焊接方法、焊接式转子以及燃气涡轮发动机 公开日期:2024-04-19 公开号:CN114807581A 申请号:CN202110062545.5电子束焊接方法、焊接式转子以及燃气涡轮发动机
- 申请号:CN202110062545.5
- 公开号:CN114807581A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司|||中国航发商用航空发动机有限责任公司
本发明涉及一种电子束焊接方法、焊接式转子以及燃气涡轮发动机。其中,所述电子束焊接方法包括步骤A:采用经过固溶时效热处理后的GH4169为第一合金零件,以及经过固溶时效热处理后GH4169D为第二合金零件;步骤B:将第一合金零件、第二合金零件进行电子束焊接,得到初步焊接组件;步骤C:将所述步骤B得到的所述初步焊接组件进行热处理,所述热处理的工艺参数为加热至720℃~740℃,保温2.5h~5h,之后冷却至635℃~660℃,保温2h~4h,得到中间焊接组件;步骤D:将所述中间焊接组件进行空冷或者气氛冷却至室温。本发明的电子束焊接方法可以使得焊接得到的焊接式转子的力学性能良好,满足应用于燃气涡轮发动机的要求。- 发布时间:2023-05-17 11:51:22
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减小二次变形构件各向异性的方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN114657344A 申请号:CN202011533320.5减小二次变形构件各向异性的方法
- 申请号:CN202011533320.5
- 公开号:CN114657344A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:核工业理化工程研究院
本发明公开了一种减小二次变形构件各向异性的方法,方法包括:(ⅰ)一次变形;(ⅱ)中间变形;(ⅲ)垂向变形处理;(ⅳ)二次变形等步骤。本发明中间增加形变变形量,将塑性变形的形变强化与热处理的相变强化相结合,使得室温压缩变形使位错增加,为溶质扩散提供了高扩散率通道,有助于提高时效后异形件的抗拉强度及延伸率。同时该方法变形织构强度下降,有效降低了合金的拉伸性能的各向异性。- 发布时间:2023-05-14 11:53:58
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提高原位自生铝基复合材料强度和塑性的固溶装置及方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN114350917A 申请号:CN202210015873.4提高原位自生铝基复合材料强度和塑性的固溶装置及方法
- 申请号:CN202210015873.4
- 公开号:CN114350917A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:上海交通大学|||上海交通大学安徽(淮北)陶铝新材料研究院
本发明公开了提高原位自生铝基复合材料强度和塑性的固溶装置及方法。所述装置包括固溶炉、脉冲电源、L型铜夹具、绝缘平台、数字测温平台等。该装置可通过记录电脉冲固溶过程中温度随时间变化快速确定脉冲参数,将脉冲装置一体化,使重复试验无需拆卸装置,仅需控制卡扣即可更换试样,便于在电脉冲固溶后及时对高温试样进行水冷。本发明使原位自生铝基复合材料中的第二相基本溶入基体,抑制晶粒长大;提高材料的强度和延伸率,经电脉冲固溶处理后可提高材料的延伸率,抗拉强度和屈服强度不降反增;缩短固溶时间,提高热处理效率,节约成本。- 发布时间:2023-05-09 09:48:44
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一种高炉喷煤制粉尾气余热余能回收利用方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN116064982A 申请号:CN202310088868.0一种高炉喷煤制粉尾气余热余能回收利用方法
- 申请号:CN202310088868.0
- 公开号:CN116064982A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:上海开鸿环保科技有限公司|||武汉科技大学
本发明公开了一种高炉喷煤制粉尾气余热余能回收利用方法,包括高炉、热风炉、高炉喷吹煤制粉系统和冶金渣微粉系统;在高炉喷吹煤制粉系统,用于干燥和助磨煤料的烟气进入煤磨内与煤料流化混合,再经煤粉布袋除尘器排出后烟气分成4个部分:第1部分作为回炉烟气引入冶金渣微粉系统的微粉磨烟气炉内混合焚烧后进入微粉磨,干燥、助磨冶金渣;第2部分为低温掺煤烟气引入高炉热风管内;第3部分烟气作为煤粉喷吹的载气,将煤粉喷入高炉内;第4部分烟气作为高炉喷吹煤制粉系统的气相平衡烟气通过烟气外排应急调节阀调节循环利用。本发明工艺简单、投资省、运行成本低、对环境友好、节能降耗、可有效回收高炉喷吹制粉系统烟气余热。- 发布时间:2023-05-10 10:59:07
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一种紧固件用GH2132合金不对称截面异型丝及其制备方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN114196803A 申请号:CN202111369530.X一种紧固件用GH2132合金不对称截面异型丝及其制备方法
- 申请号:CN202111369530.X
- 公开号:CN114196803A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:北京钢研高纳科技股份有限公司|||兴化市戴南华龙金属工艺制品厂
本申请涉及高温合金加工领域,具体公开了一种紧固件用GH2132合金不对称截面异型丝及其制备方法。本申请中不对称截面异形丝的截面包括第一截面与第二截面;第一截面为矩形,第二截面为六边形。本申请的制备方法包括选材、光亮退火、轧扁、光亮退火、冷轧、光亮退火、冷拉、光亮退火等步骤。本申请中制备的不对称截面异形丝适用于对称截面异形丝以外的场合,且本申请中不对称截面异形丝的尺寸精度高、抗拉强度高且成品率高等优点。- 发布时间:2023-04-28 10:01:31
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一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN115992302A 申请号:CN202310025825.8一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法
- 申请号:CN202310025825.8
- 公开号:CN115992302A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:北京科技大学
本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法,属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧,从而选择底吹气体种类模式;选择好底吹气体种类模式后,确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值;最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌,优化脱气、脱碳效果,避免钢液过氧化,减少脱氧合金消耗,提高夹杂物去除效果,降低精炼时间,提高钢液质量,利于工业大规模生产和推广。- 发布时间:2023-04-26 09:15:27
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高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法 公开日期:2024-04-19 公开号:CN115820957A 申请号:CN202211513495.9高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法
- 申请号:CN202211513495.9
- 公开号:CN115820957A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:武汉钢铁有限公司
本发明公开了高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法,涉及高炉炼铁技术领域。本发明在高炉生产过程中,控制出铁口角度在第一预设角度与第二预设角度之间变化和/或在每个出铁口角度下控制铁口深度在第一预设深度与第二预设深度之间变化,可以使炉渣与铁水的交界面处于炉缸侵蚀区的不同高度,在炉缸不同高度的侵蚀区形成自保护层来保护侵蚀区;且铁水可以淹没自保护层,促进自保护层凝结并增加自保护层的致密性,使自保护层更好的附着在炉缸侵蚀区,提高自保护层的保护效果。- 发布时间:2023-06-01 07:09:53
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高炉或转炉煤气提纯还原性气体返回高炉碳减排的方法及装置 公开日期:2024-04-19 公开号:CN115679024A 申请号:CN202211407254.6高炉或转炉煤气提纯还原性气体返回高炉碳减排的方法及装置
- 申请号:CN202211407254.6
- 公开号:CN115679024A
- 公开日期:2024-04-19
- 申请人:苏州盖沃净化科技有限公司
本专利公开了一种高炉或转炉煤气提纯还原性气体返回高炉碳减排的方法及装置。所述的方法包括:原料气预处理过程、提纯还原性气体CO过程;将所述的还原性气体返回高炉参与冶炼金属反应过程。本专利将得到的还原性气体返回高炉冶炼金属,有利于降低碳排放,具有工艺流程简单、设备投资少的优点。- 发布时间:2023-06-12 12:02:05
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一种2.0GPa级含Cu热成形钢板及其制备方法 公开日期:2024-04-16 公开号:CN117737372A 申请号:CN202410184001.X一种2.0GPa级含Cu热成形钢板及其制备方法
- 申请号:CN202410184001.X
- 公开号:CN117737372A
- 公开日期:2024-04-16
- 申请人:太原科技大学
本发明属于热成形钢技术领域,具体为一种2.0GPa级含Cu热成形钢板及其制备方法,在热成形钢中加入一定量的Cu元素,并加入或调整其他合金化元素,且匹配改进的时效‑淬火热处理工艺,制备得到的含Cu热成形钢板具有良好的强韧性,所述含Cu热成形钢板的屈服强度≥1700MPa,抗拉强度≥2150MPa,延伸率≥7.0%;本发明制备得到的热成形钢板用于汽车结构部件的制造可减轻汽车重量,且本发明的制备方法具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单等优点。- 发布时间:2024-03-25 07:59:53
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