化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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最新专利
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实现转炉吹氧时段自动混吹氮气的方法 公开日期:2024-03-29 公开号:CN117778655A 申请号:CN202311644940.X实现转炉吹氧时段自动混吹氮气的方法
- 申请号:CN202311644940.X
- 公开号:CN117778655A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:重庆钢铁股份有限公司
本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种实现转炉吹氧时段自动混吹氮气的方法,通过智慧炼钢系统进行转炉混吹氮气的自动化控制,在智慧炼钢系统建立出钢记号与不同工艺路线转炉混吹氮气参数的对应参数表,并在智慧炼钢系统中增加一个转炉混吹氮气模块,用于转炉混吹氮气的参数控制;智慧炼钢系统根据当前转炉炉次号,输出与当前炉次号出钢记号、工艺路线相匹配的混吹氮气参数至转炉混吹氮气模块,转炉混吹氮气模块根据参数自动进行吹氧与混吹氮气控制。本发明通过智慧炼钢系统,建立转炉炉次号、出钢记号与氧氮混吹控制参数的对应关系,从而实现吹氧时段里混吹氮气的自动控制,解决因更换出钢记号时人工操作失误导致的转炉混吹氮气量错误问题。- 发布时间:2024-03-31 07:31:52
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一种耐热钢铸件生产加工设备 公开日期:2024-03-29 公开号:CN220685203U 申请号:CN202321021308.5一种耐热钢铸件生产加工设备
- 申请号:CN202321021308.5
- 公开号:CN220685203U
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:泊头市丰裕精密铸造有限公司
本实用新型属于淬火技术领域,尤其为一种耐热钢铸件生产加工设备,包括生产装置主体以及设置在所述生产装置主体内部的冷却池,还包括设置在所述生产装置主体表面的排风组件,所述排风组件包括设置在所述生产装置主体右侧的风管以及固定连接在所述风管内部的风机和位于所述风机上方的过滤棉;可以利用排风组件中的风机和过滤棉的配合把有害烟尘过滤掉并且还可以通过固定组件对风管进行拆除清理的特点。- 发布时间:2024-03-31 07:58:03
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一种自动化淬火系统 公开日期:2024-03-29 公开号:CN114164325A 申请号:CN202111486440.9一种自动化淬火系统
- 申请号:CN202111486440.9
- 公开号:CN114164325A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:广州市广智机电工业研究所有限公司
本发明涉及一种自动化淬火系统,包括加热炉、淬火搅拌装置、水冷装置、机械手、检测组件及控制模块,加热炉包括用于对工件进行加热的加热腔。淬火搅拌装置包括用于容置淬火液的淬火水池,淬火水池的下部设有进液口,淬火水池的上部设有出液口。淬火搅拌装置还包括搅拌机构,搅拌机构包括导流筒,导流筒的底部贯穿淬火水池的底部伸入设置在淬火水池内,导流筒的上部设有与淬火水池上部连通的连接管,导流筒的顶部设有用于搅拌导流筒内的液体的搅拌器。检测组件用于检测淬火水池内淬火液的温度以及检测淬火液的液位高度。控制模块分别连接检测组件、加热炉、淬火搅拌装置、水冷装置及机械手。本系统能够有效提高淬火的效率,保障淬火质量。- 发布时间:2023-04-28 09:39:52
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一种高炉的炉底与炉缸连接结构 公开日期:2024-03-29 公开号:CN220685180U 申请号:CN202322068113.2一种高炉的炉底与炉缸连接结构
- 申请号:CN202322068113.2
- 公开号:CN220685180U
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:浙江华西工程技术集团股份有限公司
本实用新型公开了一种高炉的炉底与炉缸连接结构,涉及高炉技术领域。该高炉的炉底与炉缸连接结构,包括炉缸,所述炉缸的下表面设置有炉底,炉底的表面开设有限位槽,限位槽的内部设置有拆卸装置,炉底的表面转动连接有支架,炉底的表面固定连接有连接轴,连接轴的表面转动贯穿支架的表面,通过设置按钮,通过外部力按动按钮,按钮的运动带动限位板脱离对应限位槽的内部,通过外部力将其炉缸和炉底进行分离,最终将其炉缸倾倒进行清洗,相较于一般的高炉炉缸不易拆卸,由于高炉一般体积较大,同时考虑到高炉工作环境,不适合清洗工人进入炉子进行清理,故在进行清洗高炉炉缸时需要专门的清洗装置进行清洗,清洗成本徒增。- 发布时间:2024-03-31 08:03:14
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一种高炉炼铁喷吹智能控制系统 公开日期:2024-03-29 公开号:CN117051183A 申请号:CN202311136293.1一种高炉炼铁喷吹智能控制系统
- 申请号:CN202311136293.1
- 公开号:CN117051183A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:湖北金盛兰冶金科技有限公司
本发明涉及高炉炼铁喷吹控制技术领域,具体公开一种高炉炼铁喷吹智能控制系统,该系统包括:高炉温度监测模块、高炉热量利用分析模块、高炉富氧量采集分析模块、高炉喷嘴信息采集分析模块、云数据库和高炉炼铁控制模块;本发明通过分析目标高炉的热量利用充分指数,当目标高炉的热量利用充分指数小于设定值时,分析目标高炉的供氧符合系数和喷吹符合系数,并进行喷吹异常原因分析和喷吹异常控制,提高了目标高炉的热量利用分析的准确性,同时提高了喷吹异常原因分析的说服力和综合性,保障了监测数据的真实性和合理性,并且为后续高炉炼铁喷吹的改良和控制提供了方向,降低了高炉炼铁的损耗和次品率。- 发布时间:2023-11-16 08:03:51
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一种钢卷对中涨紧分离装置 公开日期:2024-03-29 公开号:CN110306034A 申请号:CN201910709229.5一种钢卷对中涨紧分离装置
- 申请号:CN201910709229.5
- 公开号:CN110306034A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:山西陆业达冶金机械有限公司|||太原市冶金机械厂
本发明公开了一种钢卷对中涨紧分离装置,其中多功能筋板固定安装在对流盘的内孔中,对中锥板设置在多功能筋板上下两部的侧壁上,对中锥板外侧卡接有钢卷并与钢卷内圈紧密接触;多功能筋板与对流盘水平相对位置设置有杠杆机构,杠杆机构包括分离杠杆、杠杆转轴、复位托架、重锤机构,杠杆转轴安装在多功能筋板上并与对流盘齐平,分离杠杆中段以相对转动的方式安装在杠杆转轴上,分离杠杆的顶部高于对流盘且对流盘上侧的钢卷在重力作用下设置在分离杠杆的顶部,分离杠杆的底部安装在复位托架上且复位托架安装在所述重锤机构上。本发明的有益效果是防止钢卷内圈松散、方便钢卷存取、实现钢卷包装一致性且操作简单的。- 发布时间:2024-03-31 07:55:41
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一种金属表面热处理装置 公开日期:2024-03-29 公开号:CN220685197U 申请号:CN202322286069.2一种金属表面热处理装置
- 申请号:CN202322286069.2
- 公开号:CN220685197U
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:江苏三孚机械有限公司
本实用新型公开了一种金属表面热处理装置,属于金属表面热处理技术领域,针对了现有技术的金属表面热处理装置在使用过程中,电磁感应加热器的位置固定,使得感应线圈无法根据不同长度的柱体金属工件进行往复移动加热,同时柱体金属工件无法进行旋转动作,导致柱体金属工件的外侧易出现受热不均匀地现象的问题,包括处理台和电磁感应加热器,电磁感应加热器的前侧输出端连接有感应线圈,所述处理台的顶端靠近后侧壁的边缘处通过移动组件安装有移动座;本实用新型,通过设置的辅助夹持组件,经电机b,且配合多个部件的作用,进而能够使得两个夹持块能够对不同长度的柱体金属工件进行夹持固定,大大提高该金属表面热处理装置的适用范围。- 发布时间:2024-03-31 08:08:29
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一种转炉终渣气化脱磷及脱磷渣循环利用的方法 公开日期:2024-03-29 公开号:CN117778669A 申请号:CN202311797203.3一种转炉终渣气化脱磷及脱磷渣循环利用的方法
- 申请号:CN202311797203.3
- 公开号:CN117778669A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:河钢股份有限公司承德分公司
本发明公开一种转炉终渣气化脱磷及脱磷渣循环利用的方法,包括如下步骤:(1)转炉冶炼完毕并出钢后,将钢渣全部留在转炉内;(2)取钢渣试样并分析钢渣成分,根据转炉内钢渣FeO、P2O5、MnO含量计算碳质脱磷剂用量;(3)由高位料仓向转炉内一次性加入碳质脱磷剂进行气化脱磷;(4)将喷枪降至调渣枪位,全程顶底复吹氮气,搅动炉内钢渣;(5)钢渣脱磷结束后,倒出1/2~3/4的脱磷渣;倒出的脱磷渣可回配到烧结工序;(6)将喷枪提升至溅渣护炉枪位,进行溅渣护炉操作;(7)溅渣护炉结束后,剩余脱磷渣全部留在炉内用于下一炉的冶炼。本发明方法有效解决了钢渣磷富集导致的钢渣难以利用的问题。- 发布时间:2024-03-31 07:37:30
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一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统 公开日期:2024-03-29 公开号:CN110468242A 申请号:CN201910710552.4一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统
- 申请号:CN201910710552.4
- 公开号:CN110468242A
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:天津华赛尔传热设备有限公司
本发明提供了一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统,涉及冶金行业高炉冲渣水余热回收利用领域,包括取水管道、储水罐、取水水泵、换热单元、冲渣水出水管道以及冲渣水泵,本发明的取水管道的进水口与储水池内贴近液面处连通,换热单元能够独立抽取储水池上部的固含量低、水质好的高温冲渣水,使得换热单元不易堵塞、故障率低、易于维护;当高炉冲渣时,冲渣水泵运行,取水水泵提取的高温冲渣水换热后可与冲渣水出水管道内冷水汇合供冲渣水泵抽取进行冲渣;当高炉不冲渣时,取水水泵提取的冲渣水换热后进入储水池的底部,使得换热单元能够持续换热。- 发布时间:2024-03-31 07:55:41
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一种钢丝消除内应力的热处理装置 公开日期:2024-03-29 公开号:CN220685202U 申请号:CN202321711381.5一种钢丝消除内应力的热处理装置
- 申请号:CN202321711381.5
- 公开号:CN220685202U
- 公开日期:2024-03-29
- 申请人:杭州华龙冷轧带肋钢筋有限公司
本实用新型涉及热处理器装置领域,公开了一种钢丝消除内应力的热处理装置,包括外壳,所述外壳前端一侧铰接有柜门所述外壳顶端中部一侧固定连接有出气口,所述外壳一侧壁固定连接有进气口,所述第二隔板内侧壁固定连接有电加热板,所述电加热板内侧壁固定连接有第一隔板,所述第一隔板内侧壁底端中部固定连接有隔热壳,所述隔热壳顶端设置有底盘,所述底盘顶端中部固定连接有立板,所述立板内侧壁滑动连接有若干横板,所述第一隔板内侧壁一侧靠上方位置固定连接有空气传感器。本实用新型中,提供一种通过进气口给装置内充入惰性气体,同时利用电加热板对装置进行退火去内应力处理的钢丝消除内应力的热处理装置。- 发布时间:2024-03-31 07:59:54
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