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• 一种淬火炉全自动淬火机构 公开日期：2024-10-29 公开号：CN112725600A 申请号：CN202110200622.9
  发明 一种淬火炉全自动淬火机构

  • 申请号：CN202110200622.9
  • 公开号：CN112725600A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：南京长江工业炉科技集团有限公司

  本发明公开了一种淬火炉全自动淬火机构，包括：基座、淬火炉、导轨、冷却机构、运输机构、移动移动、翻转机构和控制器；淬火炉设置在所述基座的顶端右侧；导轨沿左右方向设置在所述基座的顶端；冷却机构内嵌在所述基座的顶端且位于淬火炉的左侧；运输机构设置在所述导轨的上方；移动移动安装在所述基座的顶端且位于导轨的左上方；翻转机构设置在所述移动移动的底端；控制器安装在所述淬火炉的前侧。该淬火炉全自动淬火机构，可实现淬火炉的加热冷却自动一体化，无需外部装置进行配合使用，提高加工效率，并且可实现对淬火材料自动翻面实现双面淬火，并无需使用外部吊装装置进行翻面，操作简单，省时省力。

  发布时间：2023-06-05 18:29:45

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• 一种加热管退火设备 公开日期：2024-10-29 公开号：CN116121522A 申请号：CN202211733112.9
  发明 一种加热管退火设备

  • 申请号：CN202211733112.9
  • 公开号：CN116121522A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：上海欧展电器有限公司

  本申请涉及一种加热管退火设备，涉及退火热处理设备的技术领域，包括加热炉、冷却水槽、穿线管、填料仓、填料及收线机构，所述穿线管贯穿设于所述加热炉和所述冷却水槽，所述加热炉内部设有加热件，所述穿线管设有保护气通入口，所述保护气通入口位于所述加热炉与所述冷却水槽之间，所述填料置于所述填料仓内，所述穿线管的所述加热管穿出口处设有填料排入口，所述填料仓与所述填料排入口相连通，用于所述填料仓内的所述填料经由所述填料排入口排入并填充于所述穿线管内部。从而对从穿线管内穿过的加热管起到很好的防护作用，避免在退火热处理过程中发生氧化脱皮等现象，进而有效提升加热管的退火热处理质量。

  发布时间：2023-05-18 12:16:36

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• 一种直缝高频焊管制备用正火处理设备 公开日期：2024-10-29 公开号：CN116004968A 申请号：CN202310046230.0
  发明 一种直缝高频焊管制备用正火处理设备

  • 申请号：CN202310046230.0
  • 公开号：CN116004968A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：江苏云佳金属制品有限公司|||盐城工学院

  本发明涉及直缝高频焊管正火设备技术领域，具体为一种直缝高频焊管制备用正火处理设备，一种直缝高频焊管制备用正火处理设备，包括：支架，用于对正火后管件空冷支撑组件的支撑；加热炉，安装在所述支架上；焊管；底板；安装块；转轴。该直缝高频焊管制备用正火处理设备，通过在转轴外表面设置有支撑筒代替支撑辊，支撑筒通过挤压弹簧即摩擦片活动连接，在支撑筒承接焊管时，支撑筒被挤压相对于转轴向下移动，当焊管质量过大时，通过压力感应开关自动将液压缸启动，液压缸输出端上方的支撑托块上移将焊管托起，分担了支撑筒对焊管的支撑力，避免支撑筒对焊管挤压力过大导致焊管支撑处出现压痕，防止焊管出现质量问题。

  发布时间：2023-05-17 10:19:56

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• 一种LF精炼炉添加稀土合金的方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN116287545A 申请号：CN202310083701.5
  发明 一种LF精炼炉添加稀土合金的方法

  • 申请号：CN202310083701.5
  • 公开号：CN116287545A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：包头钢铁（集团）有限责任公司

  本发明公开了一种LF精炼炉添加稀土合金的方法，包括如下步骤：S1、钢水低氧化性控制：(1)出钢渣洗工艺；(2)精炼脱氧造白渣工艺；S2、精炼深脱硫工艺；S3、精炼喂丝工艺；S4、稀土加入工艺。本发明的目的是提供一种LF精炼炉添加稀土合金的方法，该方法克服现有冶炼工艺无法提高稀土合金收得率的不足，同时该工艺在降低成本、保证铸机可浇性方面亦有良好效果；采用本方法加入钢中稀土含量可达100ppm左右，且铸机可浇性良好，稀土微合金化钢(稀土含量10‑30ppm)连浇可达30炉，稀土合金化钢(稀土含量30ppm以上)可连浇6炉。

  发布时间：2023-06-27 09:30:28

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• GL型装料器及其操作方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN113913576A 申请号：CN202111186820.0
  发明 GL型装料器及其操作方法

  • 申请号：CN202111186820.0
  • 公开号：CN113913576A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：青岛冠意晟源冶金工程技术有限公司

  本发明提供了一种GL型装料器及其操作方法，涉及物料装料技术领域，包括箱体、β角电机驱动机构、β角齿轮传动机构、α角电机驱动机构、α角齿轮传动机构、连接主体和料槽；β角电机驱动机构通过β角齿轮传动机构带动料槽相对于箱体旋转；α角电机驱动机构通过α角齿轮传动机构带动料槽相对于箱体呈俯仰倾动；通过改变布料器内部的驱动以及传动机构，可实现环形、扇形、螺旋、定点、直线、中心等多种方式装料；齿轮传动结构更加简单和精准，保证料槽旋转和倾动角度精准度，降低误差；缓解了现有技术中存在的布料器内部三个液压缸驱动不同步会导致内部传动出现破坏性扭力导致内部零部件损坏，以及严重的密封隐患的技术问题。

  发布时间：2023-04-22 09:09:11

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• 一种机匣孔壁表面超声滚压强化装置及其强化方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN115710619A 申请号：CN202211410196.2
  发明 一种机匣孔壁表面超声滚压强化装置及其强化方法

  • 申请号：CN202211410196.2
  • 公开号：CN115710619A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：中国航发北京航空材料研究院

  本发明属于航空发动机零件表面强化技术领域，公开了一种机匣孔壁表面超声滚压强化装置及其强化方法，包括工作台，所述工作台表面设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有机匣孔固定件，所述滑轨表面通过安装座连接有超声滚压装置；所述超声滚压装置包括外壳，所述外壳一侧设置有超声波换能器，所述外壳另一侧连接有弹性套筒，所述超声波换能器远离外壳的一侧通过联轴器连接于电机。可根据实际加工情况选择不同规格的弹性套筒和芯轴；采用超声滚压装置，在减小粗糙度的同时还能均匀的在内壁表层引入残余压应力，降低应力集中，抑制裂纹的萌生和扩展；通过超声滚压装置配合滑轨以及电机，方便控制超声滚压装置的进给速度和转速，实现对机匣内壁表面均匀全面的超声滚压强化。

  发布时间：2023-06-10 07:11:55

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• 金属钢管常温状态气保装置 公开日期：2024-10-29 公开号：CN113957217A 申请号：CN202111363574.1
  发明 金属钢管常温状态气保装置

  • 申请号：CN202111363574.1
  • 公开号：CN113957217A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：浙江华田特种材料有限公司

  金属钢管常温状态气保装置，包括若干管道，若干管道依次连接形成具有金属管道通过通道的组合管，相邻管道之间通过螺纹连接第一连接件，首端管道的前端设有用于连接冷却装置的第二连接件，末端管道的末端设有第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件外壁设有螺纹，且内部为一喇叭状通道。优点为：保护金属钢管不弯曲，且不易擦伤。

  发布时间：2023-04-23 09:30:49

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• 一种钢水吹气用多气体相互切换防止串气装置及方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN116287547A 申请号：CN202310166095.3
  发明 一种钢水吹气用多气体相互切换防止串气装置及方法

  • 申请号：CN202310166095.3
  • 公开号：CN116287547A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：武汉钢铁有限公司

  本发明涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种钢水吹气用多气体相互切换防止串气装置及方法。本发明通过在两种气体的进气腔外侧设置低压排放腔，并开设通气小孔和低压排气口，能够在活塞面密封不严导致一种气体通过出气腔泄漏到另一种气体的进气腔时，使串入的气体通过对应的通气孔排至对应的低压排气腔，再通过低压排气孔排出，可有效避免气体通过进气口进入另一种气体管道造成气体混合污染；通过在活塞直接设置芯杆，并在芯杆两端安装硅胶密封头，配合活塞的移动，能够方便的封堵/开启对应的通气小孔；采用互斥联锁控制的两个电动阀，配合低压抽气设备，能够进一步确保氮气系统与氩气系统不会相互串气，提高钢材生产的产品质量。

  发布时间：2023-06-27 09:35:18

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• 一种20CrMnMo锻件等温正火预备热处理方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114606369A 申请号：CN202210239156.X
  发明 一种20CrMnMo锻件等温正火预备热处理方法

  • 申请号：CN202210239156.X
  • 公开号：CN114606369A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：重庆长征重工有限责任公司

  本发明公开了一种20CrMnMo锻件等温正火预备热处理方法，包括以下步骤：S1：零件入炉，先升温后保温，保温结束关闭炉内加热系统；S2：将零件移出炉空冷至后将零件返回炉内放置一段时间；S3：重复S2的操作，使S2的总操作次数不少于2次；S4：将零件移出炉并空冷至再将零件放入炉内随炉冷至S5：炉内升温至第一设定温度，后在炉内进行保温；S6：关闭炉内加热系统，工件炉冷至第二设定温度后，将零件移出炉空冷。采用本发明，通过依次对20CrMnMo锻件进行S1‑S6的热处理，使得热处理后的20CrMnMo锻件满足所需的显微组织和硬度要求，此处不需使用等温正火生产线，采用常规的台车炉即可进行热处理操作，节约了生产成本，且热处理过程中工艺参数控制方便。

  发布时间：2023-05-12 12:14:21

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• 一种多缸整体曲轴淬火夹具 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114196808A 申请号：CN202210009283.0
  发明 一种多缸整体曲轴淬火夹具

  • 申请号：CN202210009283.0
  • 公开号：CN114196808A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：青岛德盛机械制造有限公司

  本发明公开了一种多缸整体曲轴淬火夹具，包括底板、多个下支撑块、多个连杆颈支撑部件、多个主轴颈支撑部件及相对设置的左主轴颈限位块和右主轴颈限位块，各所述连杆颈支撑部件分别设置于各连杆颈的档宽位置，各所述主轴颈支撑部件分别设置于各中间主轴颈的档宽位置，各所述下支撑块均安装于所述底板上且相邻两所述下支撑块的间距可调，所述下支撑块上具有用于与所述曲轴的大外圆定位的V形槽，所述左主轴颈限位块和所述右主轴颈限位块上分别设置有用于对所述曲轴的两端主轴颈限位的V形槽。应用本发明提供的多缸整体曲轴淬火夹具，大大减小了曲轴的热处理变形程度，且工装通用性强，不同品种之间能够达到夹具快换的目的。

  发布时间：2023-04-29 09:22:27

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