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• 一种低碳隔音楼板砂浆 公开日期：2024-11-05 公开号：CN116102296A 申请号：CN202211531533.3
  发明 一种低碳隔音楼板砂浆

  • 申请号：CN202211531533.3
  • 公开号：CN116102296A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：河南嘉方实业有限公司

  本发明公开了一种低碳隔音楼板砂浆，涉及水泥砂浆技术领域，所述砂浆包括如下重量份的原料：水泥0～100份、硬石膏35～40份、矿粉250～350份、乳胶粉12～16份、河砂80～120份、减水剂2～4份、甲酸钙5～7份、废旧轮胎颗粒120～150份、高强度纤维20～50份，所述废旧轮胎颗粒的形状包括颗粒状、条状，所述废旧轮胎颗粒中颗粒状的重量比为20％～40％，其中高强度纤维为钢纤维或玻璃纤维，优选为空心管状的玻璃纤维。本发明通过加入废旧轮胎颗粒以及空心管状的高强度纤维，产生了良好的隔音降噪效果，且成本远低于现有的楼板隔音砂浆，且砂浆中水泥含量显著低于现有产品，能够大幅降低施工过程中的碳排放量。

  发布时间：2023-05-15 10:46:20

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• 适用于牙科的氧化锆预烧体 公开日期：2024-11-05 公开号：CN115802980A 申请号：CN202180047202.X
  PCT发明 适用于牙科的氧化锆预烧体

  • 申请号：CN202180047202.X
  • 公开号：CN115802980A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：可乐丽则武齿科株式会社

  本发明提供以短时间烧成具有适合的色调、透光性和强度的氧化锆预烧体。本发明涉及氧化锆预烧体，其具有含有氧化锆、和能够抑制氧化锆的相转变的稳定剂的至少3层的层叠结构，氧化锆的主要晶系为单斜晶系，前述层叠结构具有至少2层稳定剂相对于氧化锆和稳定剂的总计mol的含有率相互不同的层，前述层叠结构具有至少2层稳定剂相对于氧化锆和稳定剂的总计mol的含有率大致相同的层，稳定剂的含有率大致相同的所有层包含着色成分，且该层中的着色成分的组成相互不同。

  发布时间：2023-06-07 22:56:43

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• 填料配混物和填料配混物的用途 公开日期：2024-11-05 公开号：CN115768735A 申请号：CN202180047758.9
  PCT发明 填料配混物和填料配混物的用途

  • 申请号：CN202180047758.9
  • 公开号：CN115768735A
  • 公开日期：2024-11-05
  • 申请人：圣-戈贝恩普拉科公司

  根据本发明，提供了填料配混物，该填料配混物包含填料颗粒和粘合剂，其中，该填料颗粒包含至少一种玻璃状材料的颗粒，并且该玻璃状材料的颗粒为该填料配混物干质量的至少10重量％，并且其中，至少30重量％的填料颗粒的直径在50和100微米之间(包括端值)。还描述了该填料配混物在结构体装配中的用途。

  发布时间：2023-06-07 21:59:57

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• 一种用于制备氮化硅陶瓷微球的工艺 公开日期：2024-11-01 公开号：CN117843375A 申请号：CN202410009748.1
  发明 一种用于制备氮化硅陶瓷微球的工艺

  • 申请号：CN202410009748.1
  • 公开号：CN117843375A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：衡阳凯新特种材料科技有限公司

  本发明涉及氮化硅陶瓷球技术领域，公开了提供的一种用于制备氮化硅陶瓷微球的工艺，包括：步骤一，氮化硅粉末的制备，通过气相化学反应合成超细氮化硅粉体；步骤二，制备氮化硅陶瓷微球原料准备；步骤三，原料混合成型，将准备的氮化硅粉体、碳纤维、MgO粉、Y2O3‑A l2O3粉进行混合，加压成型，得到氮化硅陶瓷微球生胚；步骤四，干燥，使水分快速蒸发，以便进行下一步操作；步骤五，烧结，初步烧结，初步烧结完成后，进行二次烧结，最后，采用微波烧结；步骤六，加工。本发明氮化硅经过气相化学反应制成氮化硅粉体，粉体粒径小于1μm，更有利于形成均匀良好的组织结构；采用高温高压烧结，放电等离子烧结，微波烧结三次烧结，制成高密高强的氮化硅陶瓷微球。

  发布时间：2024-04-11 07:28:48

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• 一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116947510A 申请号：CN202310854798.5
  发明 一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法

  • 申请号：CN202310854798.5
  • 公开号：CN116947510A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司|||中国一冶集团有限公司

  本发明属于高炉炼铁用耐火材料技术领域，公开了一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法。该铁沟浇注料包括以下质量百分比的原料：粒径5～8mm的溶胶增强骨料15～25％、粒径3～5mm的溶胶增强骨料12～20％、高铝质颗粒25～35％、碳化硅12～20％、球沥青0.5～3％、添加剂1～3％、氧化铝微粉5～12％、硅微粉1～4％、纯铝酸盐水泥0.5～1.5％，并外加原料总质量3.5～5％的水。本发明采用含硅烷偶联剂的铝溶胶在真空条件下对高铝质骨料进行浸渍处理制得溶胶增强骨料，再将溶胶增强骨料与其它原料一起制备铁沟浇注料，能够显著提升铁沟浇注料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能。

  发布时间：2023-10-31 07:21:49

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• 一种微波介质陶瓷及其制备方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116924791A 申请号：CN202310914847.X
  发明 一种微波介质陶瓷及其制备方法

  • 申请号：CN202310914847.X
  • 公开号：CN116924791A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：上海晶材新材料科技有限公司

  本申请提供一种微波介质陶瓷及其制备方法。微波介质陶瓷包括主相陶瓷和助烧剂，所述主相陶瓷为(1‑x‑y)BaLa4Ti4O15，所述助烧剂包括xMnO2、y(Bi0.5Na0.5)TiO3中的至少一种，其中0≤x≤2wt％，0≤y≤3wt％。本申请提供的微波介质陶瓷中使用的原材料价格低廉，且原材料的制备工艺简单；同时本申请提供的微波介质陶瓷具有优良的介电性能，介电常数在38.82～48.56之间可调，介电损耗为1.58×10‑4～13.33×10‑4，谐振频率温度系数为‑6.17ppm/℃～17.11ppm/℃，Q*f为3525.88～29671.71GHz。

  发布时间：2023-10-26 07:20:27

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• 一种液相烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116924810A 申请号：CN202310902411.9
  发明 一种液相烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法

  • 申请号：CN202310902411.9
  • 公开号：CN116924810A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：中原工学院|||河南雅利安新材料有限公司

  本发明公开了一种液相烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法，具体步骤包括：造粒粉的制备，短切碳纤维的解束，解束碳纤维包覆造粒粉，造粒粉混合，阀件成型、烧结和后加工处理。本发明制得的碳化硅陶瓷阀件韧性好，强度高，性能均匀性好，服役可靠性高；本发明方法工艺简单、生产成本低、生产效率高，适于产业化制备高性能的碳化硅陶瓷阀件。

  发布时间：2023-10-26 07:19:42

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• 一种反应烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116924809A 申请号：CN202310902371.8
  发明 一种反应烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法

  • 申请号：CN202310902371.8
  • 公开号：CN116924809A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：中原工学院|||河南雅利安新材料有限公司

  本发明公开了一种反应烧结压制成型制备纤维增韧碳化硅陶瓷阀件的方法，具体步骤包括：造粒粉的制备，短切碳纤维的解束，解束碳纤维包覆造粒粉，造粒粉混合，阀件成型、烧结和后加工处理。本发明制得的碳化硅陶瓷阀件韧性好，强度高，性能均匀性好，服役可靠性高；本发明方法工艺简单、生产成本低、生产效率高，适于产业化制备高性能的碳化硅陶瓷阀件。

  发布时间：2023-10-26 07:19:42

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• 一种煤基固废协同制备的陶粒及其制备方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116835961A 申请号：CN202210301578.5
  发明 一种煤基固废协同制备的陶粒及其制备方法

  • 申请号：CN202210301578.5
  • 公开号：CN116835961A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司|||国家能源投资集团有限责任公司|||北京低碳清洁能源研究院

  本发明提供了一种煤基固废协同制备的陶粒及其制备方法，包括以下原料：陶粒由以下原料制备得到：以原料的总重量计，粉煤灰35～70％，气化细渣28～45％，煤矸石1～20％，辅助物料0～19％；气化细渣的干基含碳量为10～40％，气化细渣的干基中除碳以外，SiO2与Al2O3的总量≥60％；煤矸石中SiO2与Al2O3的总量≥65％，Al2O3的含量≥30％。本发明方法包括：(1)将气化细渣烘干、破碎；(2)将粉煤灰、煤矸石和任选的辅助物料和气化细渣混合造粒得到生料球，再烘干；(3)将生料球置于匣钵中或回转窑中，并以第一速率升温至500～900℃并保温20～120min后，以第二速率升温至1150～1200℃并保温20～60min煅烧后得到陶粒。本发明提供的陶粒既具有优异筒压强度、低吸水率的性能，又充分利用了煤基固废。

  发布时间：2023-10-11 07:09:11

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• 用于光固化三维打印的羟基磷灰石陶瓷浆料及其制备方法 公开日期：2024-11-01 公开号：CN116730654A 申请号：CN202310620817.8
  发明 用于光固化三维打印的羟基磷灰石陶瓷浆料及其制备方法

  • 申请号：CN202310620817.8
  • 公开号：CN116730654A
  • 公开日期：2024-11-01
  • 申请人：山东科技大学

  本发明涉及光固化三维打印制备多孔骨支架技术领域，尤其是涉及用于光固化三维打印的羟基磷灰石陶瓷浆料及其制备方法。按照重量百分比包括以下组分：碳化硅晶须2‑6wt%，三级粒径的改性羟基磷灰石38‑50wt%，预混液43‑59wt%和光引发剂1‑2wt%；所述预混液按照重量分数包括以下组分：去离子水58‑64wt%、丙烯酰胺24‑31wt%、亚甲基双丙烯酰胺1‑2wt%和甘油7‑10.5wt%。本发明以碳化硅晶须做为增韧相，提高光固化羟基磷灰石的韧度和强度，与未增韧前相比，断裂韧度可达3.5，抗压强度可达90MPa。通过三级粒径改性羟基磷灰石的搭配，进一步提升得到光固化三维打印材料致密度约7‑13%，同时保证浆料具有良好的流动性，提高了光固化三维打印时的适用性。

  发布时间：2023-09-14 07:15:44

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