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• 玻璃基板化学强化炉装置 公开日期：2024-10-29 公开号：CN113045221A 申请号：CN202011277656.X
  发明 玻璃基板化学强化炉装置

  • 申请号：CN202011277656.X
  • 公开号：CN113045221A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：三星显示有限公司

  提供一种玻璃基板化学强化炉装置。玻璃基板化学强化炉装置包括：底面部和侧壁，底面部和侧壁界定反应空间，侧壁从底面部的边缘延伸；以及多个加热器，向反应空间提供热，底面部包括：倾斜部，位于中央；以及沟形状的收集部，配置于倾斜部与侧壁之间，并且收集部的上面比倾斜部下陷，多个加热器包括与底面部的内部或者底面部相邻配置的底面加热器。

  发布时间：2023-06-14 12:21:55

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• 光纤母材 公开日期：2024-10-29 公开号：CN112805254A 申请号：CN201980061866.4
  PCT发明 光纤母材

  • 申请号：CN201980061866.4
  • 公开号：CN112805254A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：信越化学工业株式会社

  本发明是一种光纤母材，其具有折射率相对较高的芯部及折射率相对较低的包层部，在光纤母材的径向上从芯部延伸至包层部的折射率变化的区间中，将包层部的折射率设为折射率比的基准0.0，将芯部的折射率的最大值设为折射率比1.0，当根据下述式1计算出在光纤母材的径向上折射率比为0.25的第1位置的光纤母材的折射率与折射率比为0.75的第2位置的光纤母材的折射率之间的差和第1位置与第2位置的间隔(mm)的比的绝对值时，该绝对值为0.0015(/mm)以上。

  发布时间：2023-06-07 12:28:44

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• 光学元件成型用玻璃制成型模具及其制造方法以及光学元件的制造方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114751641A 申请号：CN202210012503.5
  发明 光学元件成型用玻璃制成型模具及其制造方法以及光学元件的制造方法

  • 申请号：CN202210012503.5
  • 公开号：CN114751641A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：HOYA株式会社

  [课题]提供一种光学元件成型用玻璃制成型模具及其制造方法以及光学元件的制造方法，该玻璃制成型模具在通过模压成型大量生产光学元件时，能够抑制光学元件产生形状偏差。[解决手段]一种光学元件成型用的玻璃制成型模具，其在590℃的温度下退火前后的牛顿环变化量A590℃为0.00条以上1.50条以下。

  发布时间：2023-05-16 10:43:16

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• 玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114599614A 申请号：CN202080072939.2
  PCT发明 玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法

  • 申请号：CN202080072939.2
  • 公开号：CN114599614A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：日本电气硝子株式会社

  玻璃物品的制造装置(1)具备生成熔融玻璃的玻璃熔融炉(2)、对生成的熔融玻璃实施规定的处理的处理装置(6)以及对实施了规定的处理的熔融玻璃进行成形的成形装置(5)。处理装置(6)具有被供给熔融玻璃的处理槽(13、15)以及保持处理槽(13、15)的外壳(12)，外壳(12)被悬吊支承。

  发布时间：2023-05-12 12:00:43

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• 接合体的制造方法及接合体的制造装置 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114555538A 申请号：CN202080070642.2
  PCT发明 接合体的制造方法及接合体的制造装置

  • 申请号：CN202080070642.2
  • 公开号：CN114555538A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：日本电气硝子株式会社

  提高接合材在全体上相对于玻璃部件及接合对象部件的密接性。接合体(10)的制造方法包括：置载工序，将积层体(11)的第一表面(11a)置载到夹具主体(20)的收纳部(24)内的多个势能施加部件(32)上，并将按压用透明部件(28)置载到积层体的第二表面(11b)上；按压工序，在置载工序之后，介由按压用透明部件来按压积层体的第二表面，从而通过多个势能施加部件的势能施加力来按压积层体的第一表面；以及接合部形成工序，在通过按压工序来按压着积层体的状态下，将接合材形成为接合部，从而得到接合体。

  发布时间：2023-05-12 11:27:50

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• 板玻璃的制造方法及板玻璃的制造装置 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114302866A 申请号：CN202080059233.2
  PCT发明 板玻璃的制造方法及板玻璃的制造装置

  • 申请号：CN202080059233.2
  • 公开号：CN114302866A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：日本电气硝子株式会社

  在板玻璃(G)的第一区域(G1)与第二区域(G2)的分界部的表面(Ga、Gx)侧形成刻划线(S)，并沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)时，在利用背面支承构件(3)支承第一区域(G1)的背面(Gy)，并且利用吸附垫(7)以及在沿着刻划线(S)的方向上延伸的辅助支承构件(8)支承第二区域(G2)的状态下，对第二区域(G2)作用朝向背面(Gy)侧的力，而沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)。

  发布时间：2023-05-05 09:50:55

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• 浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN114075031A 申请号：CN202110923519.7
  发明 浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法

  • 申请号：CN202110923519.7
  • 公开号：CN114075031A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：AGC株式会社

  本发明提供一种浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法，是一种能得到宽度宽且板厚偏差小的玻璃带的技术。浮法玻璃制造装置具备浴槽、流道出口唇板、一对限流砖、多个顶辊、窑顶、多个加热器、多个控制器。在将所述窑顶沿所述玻璃带的流动方向分割成多个列并将各所述列沿所述玻璃带的宽度方向分割而成的各区段，除了特定的所述区段之外，设置由针对每个所述区段选择的一个所述控制器一并控制的多个所述加热器。所述特定的所述区段是各所述限流砖的下游端的正上方的所述区段。在将所述特定的所述区段沿所述流动方向分割而成的各副区段设置由针对每个所述副区段选择的一个所述控制器一并控制的多个所述加热器。

  发布时间：2023-04-26 09:50:57

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• 一种车载3D玻璃盖板热弯模具 公开日期：2024-10-29 公开号：CN115974385A 申请号：CN202211716562.7
  发明 一种车载3D玻璃盖板热弯模具

  • 申请号：CN202211716562.7
  • 公开号：CN115974385A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：凯盛科技股份有限公司蚌埠华益分公司

  本发明公开了一种车载3D玻璃盖板热弯模具，涉及热弯模具技术领域，包括安装台，安装台上设有成型槽，安装台上设有升降压板，安装台上设有驱动升降压板进行上下移动的直线升降件，升降压板的两侧设有按压件，升降压板上设有加热件；在成型槽内放入需要成型的玻璃盖板，再通过直线升降件带动升降压板进行上下移动，使得升降压板内的加热件对玻璃盖板进行加热；本发明通过升降杆与卡定块接触，从而使得两个第一充气杆带动滑动块带动按压板逐渐进行转动，来使按压板逐渐调整按压角度，从而带动玻璃盖板的两侧逐渐折弯成型，同时玻璃盖板的两侧逐渐折弯成型时，可使空气在成型槽内逐渐排出，提高玻璃盖板的成型效果。

  发布时间：2023-05-25 09:00:22

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• 一种石英玻璃管棒母材的装载装置及方法 公开日期：2024-10-29 公开号：CN115974397A 申请号：CN202211627448.7
  发明 一种石英玻璃管棒母材的装载装置及方法

  • 申请号：CN202211627448.7
  • 公开号：CN115974397A
  • 公开日期：2024-10-29
  • 申请人：江苏太平洋石英股份有限公司

  本发明提供了一种石英玻璃管棒母材的装载装置及方法，包括；石墨管，底部设有同心内陷的第一凹孔和第二凹孔，在形成有第一凹孔的管壁处设置有径向贯穿管壁的第一外销孔；第二凹孔深度未及第一外销孔，且内侧设有内螺纹；石墨调节套，设有底座、设于底座之上的螺纹部和中心设有与第一凹孔一致的通孔；螺纹部旋入第二凹孔的内螺纹；石墨芯杆，穿入第一凹孔和通孔，上部与第一外销孔对应位置处设有第一内销孔；石墨芯杆下部设有第二内销孔。采用本发明的装载装置可快速便捷进行安装，加快转运速度，减少转运中的晃动，提高安装准确率，且减少人为因素对母材表面的污染，有利于纯度的保持。

  发布时间：2023-05-28 09:10:29

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• 一种硫系玻璃透镜热抛光方法及装置 公开日期：2024-10-25 公开号：CN117902819A 申请号：CN202311669737.8
  发明 一种硫系玻璃透镜热抛光方法及装置

  • 申请号：CN202311669737.8
  • 公开号：CN117902819A
  • 公开日期：2024-10-25
  • 申请人：宁波大学|||浙江台州天擎光电科技有限公司

  本发明公开的硫系玻璃透镜热抛光方法，将热源以20‑50mm/s的移动速度扫过硫系玻璃透镜表面若干次，使硫系玻璃透镜表面高温熔化至光滑，从而实现热抛光，其中，热源与硫系玻璃透镜表面的垂直间距为1‑2mm，热源的温度比硫系玻璃的软化温度高20‑50℃。本发明公开的硫系玻璃透镜热抛光装置包括箱体、发热体、安装架、平台、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。本发明抛光方法及装置能够快速抛光制备高表面光滑度、高表面质量的硫系玻璃透镜，其热抛光过程简单、快速、无形变、成本低，有利于提高硫系玻璃透镜的制作效率与最终成像质量，在显微内镜、激光束整形、仿生复眼、球差补偿等方面具有较大的应用潜力。

  发布时间：2024-04-21 07:44:27

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