化学/冶金
- C01 无机化学;
- C02 水、废水、污水或污泥的处理;
- C03 玻璃;矿棉或渣棉;
- C04 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕;
- C05 肥料;肥料制造〔4〕;
- C06 炸药;火柴;
- C07 有机化学〔2〕;
- C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物;
- C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用;
- C10 石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤;
- C11 动物或植物油、脂、脂肪物质或蜡;由此制取的脂肪酸;洗涤剂;蜡烛;
- C12 生物化学;啤酒;烈性酒;果汁酒;醋;微生物学;酶学;突变或遗传工程;
- C13 糖工业〔4〕;
- C14 使用化学药剂、酶类或微生物处理小原皮、大原皮或皮革的工艺,如鞣制、浸渍或整饰;其所用的设备;鞣制组合物(皮革或毛皮的漂白入D06L;皮革或毛皮的染色入D06P);
- C21 铁的冶金;
- C22 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理;
- C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
- C25 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕;
- C30 晶体生长〔3〕;
- C40 组合技术〔8〕;
- C99 本部其他类目不包括的技术主题〔8〕;
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一种高强韧压铸铝合金及其生产工艺 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802360A 申请号:CN202311857264.4一种高强韧压铸铝合金及其生产工艺
- 申请号:CN202311857264.4
- 公开号:CN117802360A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:丹阳荣嘉精密机械有限公司
本发明公开了一种高强韧压铸铝合金及其生产工艺,所述高强韧压铸铝合金由以下质量百分比的成分组成:Cu:1‑5%、Si:1‑5%、Fe:1‑5%、Mn:0.5‑1%、Mg:0.5‑1%、Zn:0.1‑0.5%、Cr:0.1‑0.5%、Ti:0.1‑0.5%、Pb:0.05‑0.1%、Zr:0.05‑0.1%、Ni:0.05‑0.1%、Sn:0.05‑0.1%、V:0.05‑0.1%、Sb:0.05‑0.1%、Yb:0.05‑0.1%,其余为AI和其它杂质元素。本发明所述的一种高强韧压铸铝合金及其生产工艺,通过配合比制成压铸铝合金,合金组织致密,结晶细小、表面无亮点、熔渣,耐腐蚀性能良好。- 发布时间:2024-04-04 07:22:53
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一种低钴超细硬质合金、硬质合金涂层刀片及其制备方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802380A 申请号:CN202311869541.3一种低钴超细硬质合金、硬质合金涂层刀片及其制备方法
- 申请号:CN202311869541.3
- 公开号:CN117802380A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:烟台艾迪锐能超硬刀具有限公司
本发明涉及硬质合金材料技术领域,特别涉及一种低钴超细硬质合金、硬质合金涂层刀片及其制备方法。本发明提供的低钴超细硬质合金,以重量百分比计,包括以下组分:WC:94.7‑96.8%、Co:3.0‑4.5%、Cr3C2:0.2‑0.8%。本发明还提供了一种硬质合金涂层刀片及其制备方法。本发明提供的低钴超细硬质合金具有高硬度、高强度,实现了强度和硬度的良好匹配,提升了硬质合金的综合性能;硬质合金涂层刀片具有优异的切削性能,寿命大大提高。- 发布时间:2024-04-04 07:23:38
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混合式高碳低铁碱性转炉熔炼工艺 公开日期:2024-04-02 公开号:CN115572836A 申请号:CN202211141055.5混合式高碳低铁碱性转炉熔炼工艺
- 申请号:CN202211141055.5
- 公开号:CN115572836A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:浙江天能电源材料有限公司
本发明提供了混合式高碳低铁碱性转炉熔炼工艺,针对物料特性对各待熔炼物料分别设置冶炼配方,混合物料采用高配比焦粒、低配比铁屑及碳酸钠碱性高温冶炼工艺,提高铅、锑、锡还原回收率,采用初期间断式、后期连续式旋转炉窑的方式,实现炉内可燃物可控式有序燃烧,并采用悬渣式小孔放铅、高温熔炼后大孔放渣的方式,有利于液态铅与渣分离,本发明能够处理复杂混合物料,攻克了多品种积压物料冶炼难、耗时长、烟气大、易爆燃等问题,提升危废处理能力,提高还原铅产量及品质,降低渣含铅量以及还原铅渣率,降低冶炼安全风险,解决现有技术中存在的传统熔炼工艺冶炼复杂混合物料困难,回收率低且质量差,易发生严重爆燃风险等技术问题。- 发布时间:2024-04-04 07:01:30
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一种低碳含钴模具钢、钢棒及制备方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802407A 申请号:CN202311857327.6一种低碳含钴模具钢、钢棒及制备方法
- 申请号:CN202311857327.6
- 公开号:CN117802407A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:大冶特殊钢有限公司
本发明涉及一种模具材料及其制备方法与应用,具体涉及一种低碳含钴模具钢、钢棒及制备方法,主要用于汽车、能源、通信等高性能挤压模具,属于模具钢制造技术领域。本发明低碳含钴模具钢,按质量百分比计,其成分包括:C:0.17‑0.23%,Si:0.15‑0.35%,Mn:0.40‑0.60%,S:≤0.020%,P:≤0.030%,Cr:9.00‑10.00%,Mo:1.80‑2.20%,W:5.00‑6.00%,Co:9.50‑10.50%,V:≤0.30%,余量为铁。本发明低碳含钴模具钢的制备方法,能够使得低碳含钴模具钢化学成分及高低倍组织均匀分布,纯净度高,在一定的热处理条件下,使材料的强度及硬度得到提高,由此钢种制成的模具抗裂纹、抗热磨性好。- 发布时间:2024-04-04 07:22:53
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一种降低Al-Mg-Si-Cu-Mn铝合金屈强比的工艺方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802335A 申请号:CN202311869631.2一种降低Al-Mg-Si-Cu-Mn铝合金屈强比的工艺方法
- 申请号:CN202311869631.2
- 公开号:CN117802335A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:北京工业大学
一种降低Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn铝合金屈强比的工艺方法,属于金属合金技术领域。本发明可根据合金成分选择合适的热轧温度以及压下量,热轧温度控制在450‑550℃,每次的压下量为1‑3mm,热轧阶段总压下率≥50%。冷轧阶段每次的压下量为1‑3mm,冷轧阶段总压下率≤50%。冷轧完成后在150‑200℃下退火,最终降低Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn铝合金的屈强比。- 发布时间:2024-04-04 07:23:39
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一种钽铌合金及其冶炼方法与应用 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802330A 申请号:CN202311682868.X一种钽铌合金及其冶炼方法与应用
- 申请号:CN202311682868.X
- 公开号:CN117802330A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:湖北联球科技有限公司
本申请提供了一种钽铌合金及其冶炼方法与应用,该方法包括以下步骤:将钽铌废料钠化焙烧后水洗,制得浸出渣;将浸出渣、还原剂和辅助剂混合后火法冶炼,冶炼完成后浇铸,制得钽铌合金;所述还原剂包括活泼金属和碳单质中的至少一种;所述辅助剂包括钠源和钙源中的至少一种;所述火法冶炼的温度为2800℃~3500℃。本申请中通过对火法冶炼的温度、还原剂和辅助剂三者的协同搭配,从而制得了高纯度的钽铌合金。- 发布时间:2024-04-04 07:19:02
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一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802336A 申请号:CN202311869784.7一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法
- 申请号:CN202311869784.7
- 公开号:CN117802336A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:西北工业大学|||安徽富凯特材有限公司
本发明公开了一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法,该方法针对铝含量高、易于烧损使得铸锭头尾成分不一致的问题,通过对原材料选材和处理、真空感应熔炼过程中对加料顺序、精炼温度等合理匹配,以及电渣熔炼渣系的选择和熔炼参数的优化,从而得到夹杂物含量较低、头尾成分一致性较好的双联新型低密度镍铁基高温合金铸锭。- 发布时间:2024-04-04 07:23:40
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电极材料及其制备方法和应用 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802340A 申请号:CN202311813105.4电极材料及其制备方法和应用
- 申请号:CN202311813105.4
- 公开号:CN117802340A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:郑州铁路职业技术学院|||河南工大高新产业技术研究院有限公司|||河南工业大学
本发明提供了一种电极材料及其制备方法和应用,涉及材料技术领域。本发明提供的电极材料的制备方法,包括:将银粉和含硼金刚石微粉进行球磨混合,然后置于模具中依次进行冷压和热压烧结,制备得到电极材料;所述银粉和含硼金刚石微粉的质量比为3:16;所述热压烧结的工艺条件为:压力35~40MPa,温度950~1000℃,保压5~7min。该制备方法简单方便,生产成本低,更容易实现工业化,制备得到的电极材料具有良好的电学性能,能够作为阳极电极运用在降解污水领域。- 发布时间:2024-04-04 07:20:52
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一种780MPa级热轧双相钢及其制备方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802408A 申请号:CN202311857438.7一种780MPa级热轧双相钢及其制备方法
- 申请号:CN202311857438.7
- 公开号:CN117802408A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:首钢集团有限公司
本申请涉及汽车结构用热轧双相钢技术领域,尤其涉及一种780MPa级热轧双相钢及其制备方法,该双相钢的化学成分包括:C:0.15质量%‑0.20质量%,Si≤0.20质量%,Mn:1.0质量%‑1.5质量%,P≤0.015质量%,S≤0.005质量%,Alt:0.02质量%‑0.05质量%,Cr:0.20质量%‑0.50质量%,Nb:0.01质量%‑0.03质量%,Ti:0.01质量%‑0.03质量%,Fe;金相组织为铁素体和马氏体。本申请基于薄板坯连铸连轧产线装备设计,采用无头轧制方式制备,所制备的双相钢沿轧制方向的抗拉强度为780‑880MPa,断后伸长率A80为15‑22%,屈强比为0.50‑0.70。本发明所述方法实现了厚度为0.8‑2.0mm热轧双相钢的高效生产。- 发布时间:2024-04-04 07:22:53
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一种抗氢脆型冷轧DH1200钢板及其生产方法 公开日期:2024-04-02 公开号:CN117802420A 申请号:CN202311787596.X一种抗氢脆型冷轧DH1200钢板及其生产方法
- 申请号:CN202311787596.X
- 公开号:CN117802420A
- 公开日期:2024-04-02
- 申请人:鞍钢股份有限公司
本发明提供了一种抗氢脆型冷轧DH1200钢板及其生产方法,钢板中各元素成分百分比计如下C:0.15%~0.25%,Mn:1.5%~2.5%,Si:0.5%~1.5%,Al:0.7%~7.0%,Cr:0.02~0.80%,Ni:0.05~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Nb:0.01%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,且5≤Al/Si≤10,其余为铁及不可避免杂质;本发明以短流程低成本工艺路径和极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发,同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求,抗氢脆型冷轧DH1200钢板及其生产方法。- 发布时间:2024-04-04 07:20:18
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