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• 一种铝铸件热处理装置 公开日期：2024-04-16 公开号：CN220788676U 申请号：CN202322636397.0
  实用新型 一种铝铸件热处理装置

  • 申请号：CN202322636397.0
  • 公开号：CN220788676U
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：无锡中研铸铝有限公司

  本实用新型公开了一种铝铸件热处理装置，其包括：箱体，所述箱体的内底部转动连接有主动轴和从动轴，所述从动轴的数量设置有两个，并且对称设置在主动轴的左右两侧，所述主动轴的圆周面上固定连接有主动齿轮，所述从动轴的圆周面上固定连接有从动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动轴的顶端固定连接有第一放置板，所述从动轴的顶端固定连接有第二放置板，所述箱体的底部中间位置固定连接有电机。通过设置多个压紧组件，便于对第一放置板、第二放置板上的铝铸件压紧固定，避免铝铸件在转动的过程中发生掉落，保证了铝铸件转动的稳定性，另外多个压紧组件分别独立设置，可以对不同高度的铝铸件夹紧固定。

  发布时间：2024-04-21 07:40:02

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• 利用铌精矿冶炼含铌钢的方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887921A 申请号：CN202410009739.2
  发明 利用铌精矿冶炼含铌钢的方法

  • 申请号：CN202410009739.2
  • 公开号：CN117887921A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：湖南华菱涟源钢铁有限公司

  本申请公开了一种利用铌精矿冶炼含铌钢的方法。所述方法包括：转炉吹炼，将铁水和废钢在转炉中进行吹氧冶炼，出钢前在钢包的底部加入铌精矿和还原剂，出钢后加入脱氧剂进行脱氧，在出钢和脱氧剂加入过程中在所述钢包的底部通入氩气，所述氩气的流量为500‑800NL/min；精炼，将转炉吹炼后的钢水进行精炼，在升温后继续加入废钢，并进行脱氧处理、脱硫处理以及调节钢水成分，其中，在所述精炼的步骤中通过电极加热调节所述钢水的温度，并通入氩气进行搅拌，所述氩气的流量为200‑800NL/min。本申请的方法可以降低钢铁冶炼的成本，提高经济效益。

  发布时间：2024-04-21 07:18:35

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• 一种加热炉装钢定位控制方法、装置、电子设备及介质 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887954A 申请号：CN202410009979.2
  发明 一种加热炉装钢定位控制方法、装置、电子设备及介质

  • 申请号：CN202410009979.2
  • 公开号：CN117887954A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司

  本发明公开了一种加热炉装钢定位控制方法、装置、电子设备及介质，所述方法包括：在加热炉装钢过程中，获取上料板坯的规格信息、入炉号以及布料方式；基于规格信息、入炉号、布料方式以及设定的加热炉参数信息，确定出板坯进入加热炉炉前辊道时对应的预设定位值；控制装钢辊道转动，带动板坯运行，并在板坯运行过程中，控制炉前辊道的电机编码器测得板坯进入炉前辊道上的长度，获取编码器数值；若编码器数值大于或等于预设定位值，则判断板坯定位完成，并控制装钢辊道停止运行。该方法能对加热炉装钢过程进行较准确地快速定位，进而提高了加热炉板坯装钢能力与轧制节奏。

  发布时间：2024-04-21 07:18:36

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• 一种可调节式氮封装置 公开日期：2024-04-16 公开号：CN220788667U 申请号：CN202322448786.0
  实用新型 一种可调节式氮封装置

  • 申请号：CN202322448786.0
  • 公开号：CN220788667U
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：金鼎重工有限公司

  本实用新型涉及冶金转炉设备技术领域，且公开了一种可调节式氮封装置，包括短节，所述短节外表面上下两侧固定安装有对接圆盘，所述对接圆盘表面两侧活动卡接有紧固螺栓，所述卡接板表面右侧固定连接有半环矩形箱体。本实用新型通过气孔的直径尺寸为6mm，气孔共设有四排，且四排气孔呈圆周状均匀分布在半环矩形箱体外表面四周，采用半环矩形箱体结构，在内围板上沿圆周均匀开设四排φ6mm孔均匀形成氮气密封层，气孔的长度减小，密封抑制烟尘效果达到的同时，半环矩形箱体又节约氮气使用量，气孔呈倾斜角度开设在半环矩形箱体外表面四周，将气孔倾斜角度技改为垂直39.5°‑41.5°，将氮封层控制在气体融合最佳处。

  发布时间：2024-04-21 07:36:09

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• 一种直联智能探尺 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887913A 申请号：CN202310559088.X
  发明 一种直联智能探尺

  • 申请号：CN202310559088.X
  • 公开号：CN117887913A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：河北长宏阀门有限公司

  本发明公开了一种直联智能探尺，包括箱体，箱体的两侧连通设置有连接法兰，箱体的底部连通设置有出口法兰，箱体的一侧设置有连接支架；所述箱体内部贯穿有通过轴承与左侧连接法兰连接的主轴；所述箱体内部的主轴上安装有卷筒，卷筒上设置有链条重锤机构；所述连接支架的左端设置有分别与主轴和电机连接的主减速器；所述连接支架的右侧设置有用于将链条重锤机构的位移变化转换为360°范围内角度变化的信号减速器，信号减速器的一端连接有主令开关；所述信号减速器的一侧安装有编码器；本发明通过信号减速器实现了高炉探尺检测过程中长行程探尺与短行程探尺的互换，能够对探尺移动距离进行快速计算。

  发布时间：2024-04-21 07:14:43

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• 一种气基竖炉还原气制备系统 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887918A 申请号：CN202410024143.X
  发明 一种气基竖炉还原气制备系统

  • 申请号：CN202410024143.X
  • 公开号：CN117887918A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：中冶南方工程技术有限公司

  本发明涉及一种气基竖炉还原气制备系统，包括：气基竖炉炉顶产生的炉顶气体依次经过炉顶气体热量回收装置、炉顶气体净化装置、炉顶气体加压装置和炉顶气体二氧化碳脱除装置进行处理；天然气和水蒸气经过还原气制备装置后，生成富氢还原气体，再经过还原气热量回收装置和还原气脱水装置进行降温和脱水；脱水后的还原气体与炉顶气体二氧化碳脱除装置输出的炉顶气体混合，得到混合还原气体；混合还原气体通过炉顶气体热量回收装置与气基竖炉产生的炉顶气体进行换热；换热后的混合还原气体通过加热装置进行加热后输送至气基竖炉。本发明能最大程度的降低系统中的原料消耗和能量浪费。

  发布时间：2024-04-21 07:18:51

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• 一种热处理淬火均温水池 公开日期：2024-04-16 公开号：CN220788690U 申请号：CN202322604381.1
  实用新型 一种热处理淬火均温水池

  • 申请号：CN202322604381.1
  • 公开号：CN220788690U
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：江苏莲源机械制造有限公司

  本实用新型公开了一种热处理淬火均温水池，包括淬火池，淬火池的一侧设有冷却池，淬火池内由下至上依次设有隔板和格栅板，隔板上转动连接有两根搅拌轴，搅拌轴上连接有螺旋桨叶，隔板的下方设有与淬火池转动连接的第一传动轴，第一传动轴上连接有两第一锥形齿轮，两搅拌轴的下端连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，淬火池的外侧设有与第一传动轴传动连接的第一电机。启动第一电机，带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的配合，带动两搅拌轴转动，从而对淬火池内的水进行搅拌，以使水温均匀，提高淬火效率。

  发布时间：2024-04-21 07:39:29

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• 高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887907A 申请号：CN202311769768.0
  发明 高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法

  • 申请号：CN202311769768.0
  • 公开号：CN117887907A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：黑龙江建龙钢铁有限公司

  一种高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法，涉及节能方法技术领域，它第一步在300米的渣道上共设置十五套负压换热机构，每套负责20米渣道乏汽的回收；第二步将冷凝后的空气和未冷凝的水蒸气通过新建风道（最大处DN1000）引至冲渣水池附近，最终通过风机排向大气；第三步采用6m*6m的机力通风晾水塔，循环水泵选择2台200m3,12.5m,15kw,变频控制；第四步单台渣道列管冷凝器50平，增压风机风量25000m3/h,全压1700Pa,电机功率18.5kw，两用一备，变频控制；第五步通过每台渣道列管冷凝器的进口增加调风阀和双金属温度计控制渣道各处处于均匀的微负压状态。本高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法实现低品质余热回收的同时，又改善工作环境，消除安全隐患。

  发布时间：2024-04-21 07:16:55

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• 一种表面淬火夹具 公开日期：2024-04-16 公开号：CN115261571A 申请号：CN202210938557.4
  发明 一种表面淬火夹具

  • 申请号：CN202210938557.4
  • 公开号：CN115261571A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：河南亚兴精锻股份有限公司

  本发明适用于夹具设备领域，提供了一种表面淬火夹具，包括支撑座，还包括：支撑座上固定的固定底板，所述固定底板上固定有第一电机，所述支撑座上设置有安装槽。将筒状零件放置在右侧的工位座上，第一电机带动工位座进行工位切换，随着第一电机的转动，放置筒状零件的工位座会转动到左侧，传动组件通过转动台转动的方式驱动固定组件，固定组件用于对淬火工件进行固定，然后将加热感应圈套在筒状零件上，此时转动组件通过转动台转动的方式带动工位座转动，使筒状零件淬火均匀，加热完成后加热感应圈套向上拿出，第一电机继续进行工位切换，直至工位座再次转动到右侧，固定组件自动松开筒状零件，此时换上新的筒状零件即可。

  发布时间：2024-04-18 07:00:57

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• 一种防止高强度薄壁铸铁管在高温退火过程中管道变形的退火装置及方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN109913632A 申请号：CN201711328344.5
  发明 一种防止高强度薄壁铸铁管在高温退火过程中管道变形的退火装置及方法

  • 申请号：CN201711328344.5
  • 公开号：CN109913632A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：鼎今金属（大连）有限公司

  本发明公开了一种防止高强度薄壁铸铁管在高温退火过程中管道变形的退火装置及方法，包括退火炉和位于待退火的铸铁管内壁中的支撑件，所述支撑件与所述铸铁管相匹配，所述支撑件外壁设有多个导热通孔或导热槽，所述支撑件轴向穿入所述铸铁管。所述支撑件防止铸铁管高温时的热蠕变变形及因自重产生的径向变形，支撑件上设有导热通孔或导热槽可以节省退火过程中热处理时升温、降温的时间，提高生产效率。

  发布时间：2024-04-21 07:25:01

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