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成型扭转顶伸自动化成型装置的生产方法

2023-05-05 10:01:26 发布于四川 0
  • 申请专利号:CN202111671512.7
  • 公开(公告)日:2023-06-02
  • 公开(公告)号:CN114290009A
  • 申请人:江苏金荣森制冷科技有限公司
摘要:本发明涉及的成型扭转顶伸自动化成型装置的生产方法,通长型材从成型装置的右端走向左端,当通长型材经过辊压轮组时,主翅片在辊压间隙内被辊压轮组进行辊压成异形结构,通长型材继续向左移动并且重复切割以及扭转步骤,直至整根通长型材完成切割扭转并且进入通长套管内,下料后将异形翅片的导热型材与通长套管进行进行点焊形成直管段。成型扭转顶伸自动化成型装置的生产方法生产出的导热型材的芯棒上沿着其长度方向交错布置有第一翅片组以及第二翅片组,这样可以连续分割从前面流动的流体,这样就大大地加快热交换量和热交换的速度。

专利内容

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114290009 A (43)申请公布日 2022.04.08 (21)申请号 202111671512.7 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 江苏金荣森制冷科技有限公司 地址 214423 江苏省无锡市江阴市周庄镇 华宏村陆道头巷 (72)发明人 黄晓军  (51)Int.Cl. B23P 15/26 (2006.01) 权利要求书2页 说明书7页 附图14页 (54)发明名称 成型扭转顶伸自动化成型装置的生产方法 (57)摘要 本发明涉及的成型扭转顶伸自动化成型装 置的生产方法,通长型材从成型装置的右端走向 左端,当通长型材经过辊压轮组时,主翅片在辊 压间隙内被辊压轮组进行辊压成异形结构,通长 型材继续向左移动并且重复切割以及扭转步骤, 直至整根通长型材完成切割扭转并且进入通长 套管内,下料后将异形翅片的导热型材与通长套 管进行进行点焊形成直管段。成型扭转顶伸自动 化成型装置的生产方法生产出的导热型材的芯 棒上沿着其长度方向交错布置有第一翅片组以 及第二翅片组,这样可以连续分割从前面流动的 流体,这样就大大地加快热交换量和热交换的速 A 度。 9 0 0 0 9 2 4 1 1 N C CN 114290009 A 权 利 要 求 书 1/2页 1.成型扭转顶伸自动化成型装置的生产方法,其特征在于成型扭转顶伸自动化成型装

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