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• 多工位并行作业的KR铁水脱硫系统及其控制方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887929A 申请号：CN202410214395.9
  发明 多工位并行作业的KR铁水脱硫系统及其控制方法

  • 申请号：CN202410214395.9
  • 公开号：CN117887929A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：中冶赛迪工程技术股份有限公司

  本发明涉及一种多工位并行作业的KR铁水脱硫系统及其控制方法，属于钢铁冶金铁水预处理技术领域。回转台设置于地坪上，回转台上沿圆周方向设置有均匀分布的四个铁水包坐包位，地坪上与四个铁水包坐包位对应位置处布置有进出站工位、第一除渣工位、脱硫处理工位和第二除渣工位，第一除渣工位和第二除渣工位相对布置，进出站工位和脱硫处理工位相对布置，使得系统整体的占地面积得以减小。本发明通过顺时针或逆时针旋转回转台来切换工位，当铁水包进入进出站工位后，回转台旋转n*90°时，下一铁水包进入进出站工位。本发明能够实现铁水包进出站、搅拌脱硫、脱硫前除渣和脱硫后除渣独立进行、同步进行、连续进行，提高铁水的预处理效率。

  发布时间：2024-04-21 07:23:06

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• 高炉喷吹煤粉与热风炉空气/煤气串联预热工艺及系统 公开日期：2024-04-16 公开号：CN110129497A 申请号：CN201910394392.7
  发明 高炉喷吹煤粉与热风炉空气/煤气串联预热工艺及系统

  • 申请号：CN201910394392.7
  • 公开号：CN110129497A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：鞍钢集团工程技术有限公司

  本发明涉及一种高炉喷吹煤粉与热风炉空气/煤气串联预热工艺及系统，热风炉的高温烟气先进入煤粉预热系统用于煤粉预热，换热后的烟气再进入空气/煤气预热系统用于空气和/或煤气预热，实现高温烟气余热的分级利用。所述系统包括热风炉、煤粉预热系统、空气/煤气预热系统及烟囱；其中煤粉预热系统包括燃烧炉和煤粉预热器，空气/煤气预热系统包括空气预热器和/或煤气预热器。本发明通过设置串联预热系统，热风炉的高温烟气先用于对煤粉预热，再用于对空气和/或煤气预热，从而实现热风炉烟气的分级利用，既能实现煤粉的高温预热，又能实现空气和/或煤气的高温预热，最终能够充分回收烟气中的余热，实现节能降耗的目的。

  发布时间：2024-04-21 07:26:14

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• 一种真空气淬炉冷却装置 公开日期：2024-04-16 公开号：CN220788684U 申请号：CN202322591994.6
  实用新型 一种真空气淬炉冷却装置

  • 申请号：CN202322591994.6
  • 公开号：CN220788684U
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：泉州中科热处理科技有限公司

  本实用新型属于热处理设备技术领域，具体公开了一种真空气淬炉冷却装置，包括炉体，所述炉体一端铰接有进料门，另一端铰接有出料门，所述炉体内的中部设置有隔离板，所述隔离板将炉体内分隔为加热腔与冷却腔；所述加热腔的内部设置有保温箱，所述保温箱为一端设置敞口的矩形结构，保温箱敞口端相对的一侧设置有可转动开合的箱门，所述保温箱内壁相对的两侧设置有盘管状的加热管，所述保温箱内部的底面设置有第一导轨，所述第一导轨上端设置有第一加料车；所述冷却腔的内部底端设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二加料车，所述冷却腔上端设置有风冷电机，所述风冷电机下端安装扇叶，所述冷却腔上端设置有进气管与导气管。

  发布时间：2024-04-21 07:39:14

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• 一种外板用冷轧深冲钢表面轧制纹的控制方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN114182079A 申请号：CN202111370563.6
  发明 一种外板用冷轧深冲钢表面轧制纹的控制方法

  • 申请号：CN202111370563.6
  • 公开号：CN114182079A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：山东钢铁集团日照有限公司

  本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种外板用冷轧深冲钢表面轧制纹的控制方法。所述控制方法在冷轧深冲钢生产过程中对热连轧工序的润滑轧制工艺、轧辊辊期及压下，酸连轧工序的轧辊辊期、表面粗糙度及压下，连续退火工序的轧辊表面粗糙度、峰值数、辊径差及通板平整力进行控制。本发明控制方法可改善冷轧深冲钢表面纹理，获得目标成品钢卷。

  发布时间：2023-04-28 09:47:02

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• 转炉消音器安装装置 公开日期：2024-04-16 公开号：CN220788664U 申请号：CN202322169343.8
  实用新型 转炉消音器安装装置

  • 申请号：CN202322169343.8
  • 公开号：CN220788664U
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：铜陵有色金属集团股份有限公司

  本实用新型公开了一种转炉消音器安装装置，安装装置包括安装件和把持件，安装件限定出安装腔，安装件的外周设有多个避让口，避让口延伸至安装件的一端；把持件设于安装件的另一端且与安装件连接，安装装置被配置为将多个衔铁插入安装腔，将弹性件通过避让口与衔铁配合，把持件带动安装件活动至外壳内，以将多个衔铁和多个弹性件安装至外壳内。根据本实用新型实施例的转炉消音器安装装置，可以将多个衔铁和多个与衔铁配合的弹性件快速放置在安装腔内，通过把持件带动安装件移除外壳，使得多个衔铁和多个弹性件安装在外壳，使得衔铁和弹性件的安装更方便，减少作业人员的劳动强度，同时可降低作业人员在转炉处的工作时间，减少安全隐患。

  发布时间：2024-04-21 07:31:18

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• 一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887941A 申请号：CN202311665064.9
  发明 一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法

  • 申请号：CN202311665064.9
  • 公开号：CN117887941A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：包头钢铁（集团）有限责任公司

  本发明公开了一种低成本厚规格焊接结构钢板ASTM A36的生产方法，所述钢板包含的质量百分比的化学成分为：C：0.13～0.15％、S i：0.18～0.25％、Mn：0.85～0.95％、P：≤0.025％、S：≤0.010％、Al s：0.20～0.35％、CEV：≤0.32％；其余为铁和不可避免杂质；所述钢板的生产工艺流程为脱硫→转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热→轧制→冷却→热矫→剪切→取样检验。本发明采用热轧工艺，性能及焊接性能符合标准及用户使用要求。本发明采用窄成分控制，对轧制及冷却工艺进行精准控制，确保钢板性能优良，特别是厚度性能及焊接性满足用户的高标准要求。

  发布时间：2024-04-21 07:15:47

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• 红土镍矿的尾矿炼铁装置及工艺方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887914A 申请号：CN202311636656.8
  发明 红土镍矿的尾矿炼铁装置及工艺方法

  • 申请号：CN202311636656.8
  • 公开号：CN117887914A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：北京首钢国际工程技术有限公司

  本公开涉及红土镍矿尾矿回收利用技术领域，尤其涉及一种红土镍矿的尾矿炼铁装置及工艺方法。本公开提供了一种红土镍矿的尾矿炼铁装置，包括原料准备系统、配混系统、造球系统和链‑回‑环系统，原料准备系统能够处理尾矿的水分到预设范围内并破碎控水后的尾矿进入配混系统进行混合料的产出；混合料进入造球系统产出生球，生球进入链‑回‑环系统将所述生球内的铁矿还原成海绵铁和将球团矿内硫酸根还原成SO2排出并冷却，然后HISMELT炼铁系统进行炼铁。通过实施例本公开的技术方案，能够充分利用红土镍矿湿法提镍后尾矿炼铁，对红土镍矿湿法提镍后尾矿进行回收再利用，提高经济价值，减少环境污染。

  发布时间：2024-04-21 07:15:32

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• 一种基于氢还原电加热的生产铁水的系统及方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887916A 申请号：CN202311742102.6
  发明 一种基于氢还原电加热的生产铁水的系统及方法

  • 申请号：CN202311742102.6
  • 公开号：CN117887916A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：北京科技大学

  本发明提供一种基于氢还原电加热的生产铁水的系统，包括还原熔化炉和氢气发生及循环系统，所述还原熔化炉顶部设有尾气出口和进料口，所述还原熔化炉的进料口与给料器连通，炉体的封头下方依次为还原段、过渡段、熔化段和熔池，熔化段上部设有导流锥，其中熔化段和导流锥表面均设有感应线圈可加热熔化直接还原铁。本发明将直接还原竖炉与电炉结合，不依赖于化石燃料。本发明在还原段设置微波加热装置供热，补偿氢气还原铁矿石吸收的热量，避免还原段热量不足。感应线圈熔化段通过加热熔化直接还原铁，避免了氢基竖炉得到的金属化球团或经过冷却处理或经过热送，加入到后续电炉炼钢过程中的能量损失。

  发布时间：2024-04-21 07:16:34

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• 一种电氢协同还原熔化炼铁系统及方法 公开日期：2024-04-16 公开号：CN117887917A 申请号：CN202311742107.9
  发明 一种电氢协同还原熔化炼铁系统及方法

  • 申请号：CN202311742107.9
  • 公开号：CN117887917A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：北京科技大学

  本发明提供一种电氢协同还原熔化炼铁系统及方法，所述炼铁系统包括还原熔化炉和氢气发生及循环系统，所述还原熔化炉顶部设有尾气出口和进料口，所述还原熔化炉的进料口与给料器连通，炉体的封头下方依次为还原段、过渡段、感应线圈熔化段以及熔池，其中感应线圈熔化段的侧壁设有感应线圈可加热熔化直接还原铁；所述还原熔化炉中部设有入气围管。本发明将直接还原竖炉与电炉结合，减少了直接还原工序与电炉工序之间的热损失，提高了能量利用率，降低能耗的同时也节约了生产时间。通过使用氢气和电能炼铁，可实现碳近零排放的工艺目标。

  发布时间：2024-04-21 07:16:34

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• 一种高炉炉底冷却控制方法及装置 公开日期：2024-04-16 公开号：CN115679025A 申请号：CN202211423879.1
  发明 一种高炉炉底冷却控制方法及装置

  • 申请号：CN202211423879.1
  • 公开号：CN115679025A
  • 公开日期：2024-04-16
  • 申请人：鞍钢集团工程技术有限公司

  本发明涉及一种高炉炉底冷却控制方法及装置，包括炉底水冷管、冷却主管、热电偶、温度检测装置，若干炉底水冷管并联在冷却主管上，每根炉底水冷管上均连接有流量调节阀，炉底水冷管上部布置有若干换热翅片，换热翅片通过导热硅脂粘结在炉底水冷管外壁；在炉底底层碳砖的上、下表面各设置n个热电偶，并且在平面范围内均布，设置在下表面的热电偶与设置在炉底底层碳砖上表面的热电偶相对设置；在冷却主管的进水总管、冷却主管的出水总管、每根炉底水冷管上均设置有温度检测装置。优点是：结合炉底碳砖温度及局部热流强度对冷却水流量进行分区调节，实现炉底冷却水的精准控制，充分合理利用冷却水，保证炉底安全。

  发布时间：2023-06-12 12:02:51

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