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• 用压电晶体监控电子束增材制造的操作 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114433869A 申请号：CN202111289040.9
  发明 用压电晶体监控电子束增材制造的操作

  • 申请号：CN202111289040.9
  • 公开号：CN114433869A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：通用电气公司

  公开了用于监控电子束增材制造系统的操作的部件的设备、系统、方法以及套件。监控系统包括一个或多个测量设备，测量设备定位在增材制造系统的构建室的内部的至少一个壁上。一个或多个测量设备中的每一个包括压电晶体。监控系统进一步包括通信地联接到一个或多个测量设备的分析部件。分析部件编程为接收与压电晶体的振荡频率有关的信息。在构建室内形成制品期间，在一个或多个测量设备上的材料的收集引起压电晶体的振荡频率的变化，该变化能够由分析部件检测并可用于确定制品的潜在构建异常。

  发布时间：2023-05-09 11:23:35

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• 一种核燃料元件的制备方法 公开日期：2024-06-21 公开号：CN116237521A 申请号：CN202211582284.0
  发明 一种核燃料元件的制备方法

  • 申请号：CN202211582284.0
  • 公开号：CN116237521A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：中国科学院上海应用物理研究所

  本发明涉及一种核燃料元件的制备方法，其包括采用3D打印设备通过钨粉打印无燃料外壳；通过钨粉打印第一钨模板，将钨包覆燃料颗粒装于燃料位点槽上，利用钨粉对空隙进行填补；通过钨粉打印第二钨模板，将钨包覆燃料颗粒装于第二钨模板上，利用钨粉对空隙进行填补；重复打印第二钨模板的相应操作，直到达到设计层数要求；通过钨粉打印第三钨模板作为封口部分，得到预成型坯体；对预成型坯体进行热处理，得到核燃料元件。根据本发明的核燃料元件的制备方法，通过材料的逐层堆叠成型来制造三维无燃料外壳和带点位槽的预制模板，避免由于燃料颗粒堆积过密形成局部热点而降低核燃料元件使用寿命。

  发布时间：2023-06-11 13:09:36

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• 一种用于金属间接3D打印的喂料的制备方法及打印方法 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114669737A 申请号：CN202210217096.1
  发明 一种用于金属间接3D打印的喂料的制备方法及打印方法

  • 申请号：CN202210217096.1
  • 公开号：CN114669737A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：合肥工业大学

  本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种用于金属间接3D打印的喂料的制备方法及打印方法。该方法以金属粉末为原料，加入无水乙醇、一定质量分数的分散剂、粘接剂、光固化剂和pH调节剂，通过超声波分散后得稳定的含金属离子的悬浮液。以悬浮液为分散相，硅油为连续相，利用微流控技术制备出前驱体微球，经过洗涤、干燥等步骤得到符合间接3D打印要求的喂料。本发明的有益效果是：通过这种方法制备的喂料具有球形度高、大小均匀、纯度高、单分散性好等的优点，同时具有大量粘接剂，可直接用于间接3D打印技术。整个制备过程操作简易，原料简单、流程短、成本低，为微流控技术和粉末冶金技术这两大技术领域的结合拓宽了前景。

  发布时间：2023-05-14 12:08:35

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• 一种基于金属粉末的激光熔融3d打印方法 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114734057A 申请号：CN202210435347.3
  发明 一种基于金属粉末的激光熔融3d打印方法

  • 申请号：CN202210435347.3
  • 公开号：CN114734057A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：重庆理工大学

  本发明公开了一种基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，采用计算机将产品沿高度方向划分为若干层，从下到上将金属粉末逐层铺平后采用激光熔融的方式，按照每层的产品轮廓逐层打印直至产品成形，其特征在于，在金属粉末铺设打印之前先对其进行消磁处理。本发明具有能够通过对金属粉料消磁，以提高打印制造精度的特点，同时能够更好地分散粉料，提高粉料输送的顺畅性。

  发布时间：2023-05-16 10:35:16

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• 一种铝基复合材料Y形件原位成形装置 公开日期：2024-06-21 公开号：CN118080855A 申请号：CN202410516927.4
  发明 一种铝基复合材料Y形件原位成形装置

  • 申请号：CN202410516927.4
  • 公开号：CN118080855A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：合肥工业大学

  本发明公开了一种铝基复合材料Y形件原位成形装置，包括由工作台、立柱、顶梁构成的机体，工作台的顶面上活动设置有模芯，模芯内设置有Y形成形通道，顶梁的底面上分别固定设置有往变形缸和复变形缸，往变形缸的底部输出轴端固定连接有往变形模，复变形缸的底部输出轴端固定连接有复变形模，工作台的内部底端固定设置有成形缸，成形缸的顶部输出端固定连接有连接架，连接架内转动设置有模柱，模柱的顶端螺纹连接有模壳；工作台的顶面上还固定设置有位于模芯外侧的电加热装置。本发明将大塑性变形原理应用于铝基复合材料的变形改性，并实现空心直柄Y形件的原位成形，可以显著提升材料性能，缩短生产流程，实现近净成形，降低设备和模具成本。

  发布时间：2024-06-01 08:09:54

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• 一种铝基复合材料Y形件原位成形方法 公开日期：2024-06-21 公开号：CN118080856A 申请号：CN202410516952.2
  发明 一种铝基复合材料Y形件原位成形方法

  • 申请号：CN202410516952.2
  • 公开号：CN118080856A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：合肥工业大学

  本发明公开了一种铝基复合材料Y形件原位成形方法，应用于铝基复合材料Y形件原位成形装置，包括以下步骤：模芯预紧定位，投入铝基复合材料粉末；对模芯及铝基复合材料粉末加热保温；完成铝基复合材料第一成形阶段所对应的多道次往复挤压；完成铝基复合材料第二成形阶段所对应的多道次分流往复挤压；完成铝基复合材料第三成形阶段所对应的背压挤压成形过程；装置复位，取出成形后的铝基材料空心直柄Y形件。本发明将大塑性变形原理应用于铝基复合材料的变形改性，并实现空心直柄Y形件的原位成形，可以显著提升材料性能，缩短生产流程，实现近净成形，降低设备和模具成本。

  发布时间：2024-06-01 08:09:54

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• 一种连续铸造机金属原料混合出料装置 公开日期：2024-06-21 公开号：CN117483691A 申请号：CN202311471764.4
  发明 一种连续铸造机金属原料混合出料装置

  • 申请号：CN202311471764.4
  • 公开号：CN117483691A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：滁州润峰机械制造有限公司

  本发明涉及铸造机出料技术领域，具体涉及一种连续铸造机金属原料混合出料装置，包括两个机架支柱，两个所述机架支柱底部之间固定由控制箱，所述控制箱的外侧固定有结晶器，所述结晶器的底部安装固定有牵引组件，两个所述机架支柱中部之间布置有加热炉，所述加热炉的内部安装固定有坩埚罐，所述坩埚罐的敞口端固定有顶板。本发明中，通过多个封挡板靠近构成圆盘形状将熔融原料分隔在坩埚罐的底部，多个封挡板一起下移，方便将金属原料助推到结晶器里面，一个连接杆上的连接管从坩埚罐里面向外界抽吸空气，使坩埚罐内部处于近似真空状态，配合下移的封挡板推送原料，减少金属原料下落到结晶器里面夹杂气泡，提高铸坯产品的质量。

  发布时间：2024-02-04 07:50:06

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• 鱼雷罐车开关盖装置 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114653932A 申请号：CN202210229793.9
  发明 鱼雷罐车开关盖装置

  • 申请号：CN202210229793.9
  • 公开号：CN114653932A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：重庆赛迪奇智人工智能科技有限公司

  本申请提供一种鱼雷罐车开关盖装置，包括驱动机构和滑运升降机构。驱动机构包括安装柱和设置于安装柱上的驱动臂；滑运升降机构用于设置于鱼雷罐车上；滑运升降机构包括设置于鱼雷罐车上的固定座和设置于固定座上的连杆组件，连杆组件的一端与鱼雷罐车的罐盖连接，驱动臂与连杆组件驱动连接，以驱动连杆组件带动罐盖升降脱离鱼雷罐车。上述的鱼雷罐车开关盖装置，连杆组件为连杆机构，受驱动臂的驱动，其连接了罐盖的一端可以进行升降，因此与连杆组件连接的罐盖可以被带起脱离罐口，或者被带着向下盖住罐口，无需人工开盖和关盖，不仅节省了人力物力，而且开盖和关盖效率高，此外排除了人工加盖而存在的安全隐患问题。

  发布时间：2023-05-14 11:57:41

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• 一种大型铜套离心铸造方法及铸造设备 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114653918A 申请号：CN202210381652.9
  发明 一种大型铜套离心铸造方法及铸造设备

  • 申请号：CN202210381652.9
  • 公开号：CN114653918A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：扬州市雪龙铜制品有限公司

  本发明公开了一种大型铜套离心铸造方法及铸造设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框板，所述框板顶部的边角固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有离心机，所述框板的顶部设置有铸造装置，本发明涉及CT球管转子技术领域。该大型铜套离心铸造方法及铸造设备，通过离心机的输出端带动第一转动杆进行转动，带动碳钢基体进行转动，铜液流入碳钢基体与套筒的间隙从而浇铸形成转子铜套初坯，真空泵可以对套筒的内腔进行抽氧，来消除铜套初坯中带有的气体和进行冷却，实现铸造、冷却和除气于一体的工作，解决了铸造时需要另外进行冷却和真空装置，导致在生产的过程操作工作繁多，以及小批量生产会增加生产时间的问题。

  发布时间：2023-05-14 12:04:07

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• 一种提高扇形段辊缝精度的拉杆补偿控制方法 公开日期：2024-06-21 公开号：CN114799107A 申请号：CN202210393053.9
  发明 一种提高扇形段辊缝精度的拉杆补偿控制方法

  • 申请号：CN202210393053.9
  • 公开号：CN114799107A
  • 公开日期：2024-06-21
  • 申请人：河钢乐亭钢铁有限公司|||唐山钢铁集团有限责任公司|||河钢股份有限公司唐山分公司

  本发明涉及一种提高扇形段辊缝精度的拉杆补偿控制方法，属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：在扇形段夹紧缸阀组安装位移传感器和压力检测传感器，控制系统采集数据并处理数据，对拉杆弹性变形量进行计算，实现对扇形段辊缝进行优化。本发明的有益效果是：高扇形段辊缝精度，以此实现铸坯质量的稳定，降低了生产维护成本，提高了产品市场的占有率。

  发布时间：2023-05-17 11:58:13

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